Industrielle Fertigung
Industrielles Internet der Dinge | Industrielle Materialien | Gerätewartung und Reparatur | Industrielle Programmierung |
home  MfgRobots >> Industrielle Fertigung >  >> Manufacturing Equipment >> Industrielle Ausrüstung

Erkundung der verschiedenen Arten von Blasformverfahren


Blasformen ist ein Herstellungsverfahren, das darauf ausgelegt ist, hohle Teile herzustellen. Es wird als „Blasformen“ bezeichnet, weil es typischerweise das Einblasen von Luft oder Inertgas in die Mitte eines erhitzten Objekts beinhaltet. Wenn sich die Luft oder das Inertgas ansammelt, entsteht ein vergrößerter Hohlraum im Inneren des Objekts. Anschließend lässt man das Objekt abkühlen und aushärten, wonach es innen hohl ist. Wie bei anderen Herstellungsverfahren gibt es aber auch beim Blasformen verschiedene Arten, die jeweils auf unterschiedliche Weise funktionieren. In diesem Beitrag erfahren Sie mehr über die gängigsten Blasformen, einschließlich Extrusion, Spritzguss und Spritzstreckung.

Extrusionsblasformen

Die vielleicht gebräuchlichste Art von Blasformverfahren ist die Extrusion. Beim Extrusionsblasformen wird Kunststoff erhitzt, bis er vom festen in den flüssigen Zustand übergeht. Der verflüssigte Kunststoff wird dann in eine Extrusionsmaschine gepresst. Die Extrusionsmaschine drückt auch Luft in den geschmolzenen Kunststoff und bläst ihn im Wesentlichen auf, um einen hohlen Innenraum zu erzeugen. Sobald der Kunststoff fertig ist, wird er abgekühlt – normalerweise bei Raumtemperatur – und der neu erstellte Hohlkörper wird ausgeworfen und aus der Form genommen.

Extrusionsblasformen kann entweder als kontinuierlich oder intermittierend klassifiziert werden. Ersteres beinhaltet die kontinuierliche, ununterbrochene Extrusion des Vorformlings, während letzteres ein intervallbasiertes Extrudieren des Vorformlings beinhaltet.

Spritzblasformen

Eine andere übliche Art von Blasformverfahren ist das Spritzen. Wie der Name schon sagt, beinhaltet das Spritzblasformen das „Einspritzen“ von Material, einschließlich erhitztem Glas und Kunststoff, in eine Form. Das erhitzte Material wird normalerweise in einen Kernstift gepresst, wonach sich der Stift um eine Formstation dreht, wo das erhitzte Material aufgeblasen und dann abgekühlt wird.

Spritzblasformen ist nicht so beliebt wie Extrusion. Nichtsdestotrotz ist es ein praktikabler Formprozess für kleine, hohle Gegenstände. Spritzblasformen wird verwendet, um alles von medizinischen Geräten bis hin zu Limonadenflaschen herzustellen.

Spritz-Stretch-Blasformen

Es gibt auch Spritz-Streckblasformen. Das Spritz-Streck-Blasformen ist eine Variante des Standard-Spritzblasformens. Sie kann entweder in einem Schritt oder in zwei Schritten durchgeführt werden. Bei beiden Arten des Spritz-Streck-Blasformens wird jedoch der Vorformling gestreckt. Das erhitzte Material wird buchstäblich gedehnt, sodass ein hohler Innenraum entsteht.

Zusammenfassend lässt sich sagen, dass es drei Hauptblasformverfahren gibt:Extrusion, Spritzen und Spritzstrecken. Beim Extrusionsblasformen wird erhitztes Material extrudiert, beim Spritzblasformen wird erhitztes Material in eine Form eingespritzt und beim Spritzstreckblasformen wird erhitztes Material gedehnt.


Industrielle Ausrüstung

  1. Welche verschiedenen Arten von Nägeln gibt es?
  2. Die verschiedenen Arten von industriellen Luftkompressoren
  3. Die verschiedenen Arten von Ölbohrinseln
  4. Die verschiedenen Arten von Bremsbelagmaterialien
  5. Der ultimative Leitfaden zu den verschiedenen Arten von Kupplungen
  6. Eine Kurzanleitung zu den verschiedenen Krantypen
  7. Die verschiedenen Arten von Bandsägen
  8. Die verschiedenen Edelstahlarten
  9. Welche Arten von Sandstrahlsand gibt es?
  10. Was sind die verschiedenen Arten von Fabrikarbeitern?