Was ist Kerben in der Metallbearbeitung?

Schon mal was von Kerben gehört? Dieses Metallbearbeitungsverfahren wird häufig verwendet, um die Größe und Form von Blechen zu verändern. Das Ausklinken erfordert typischerweise den Einsatz einer Stanzpresse, die für das Entfernen von Material von den Außenkanten eines Werkstücks verantwortlich ist. Um mehr über das Kerben und seine Funktionsweise zu erfahren, lesen Sie weiter.

Kerben erklärt

Nichts ist ein scherenbezogenes Metallbearbeitungsverfahren, bei dem eine Stanzpresse verwendet wird, um selektiv unerwünschtes Material von den Außenkanten eines Werkstücks zu schneiden. Nachdem das Werkstück fixiert ist, schneidet die Stanzpresse mit einem Schneidwerkzeug das unerwünschte Material von seinen Außenkanten ab. Das Endergebnis ist ein kleineres Werkstück mit einer anderen Form.

Arten von Kerbprozessen

Es gibt verschiedene Kerbverfahren, von denen jedes einen anderen Mechanismus verwendet, um Material von den Außenkanten eines Werkstücks zu entfernen. Das Einkerben von Rohren wird beispielsweise bei hohlen Metallwerkstücken verwendet, um überschüssiges und unerwünschtes Material zu entfernen, während das Endkerben dazu bestimmt ist, Material von einem oder beiden Enden eines hohlen Metallwerkstücks zu entfernen. Es gibt auch seitliche Kerben, die überschüssiges Material von der Seite eines Rohres entfernen, damit es weiter gebogen und verformt werden kann.

Vorteile des Kerbens

Das Ausklinken bietet eine Vielzahl von Vorteilen, unter anderem die Möglichkeit, komplexe Formen zu erstellen. Das Werkstück nimmt die Form des im Prozess verwendeten Stempel- und Matrizenwerkzeugsatzes an. Daher können Fertigungsunternehmen mit dem richtigen Stanz- und Matrizenwerkzeugsatz Werkstücke in komplexen und einzigartigen Formen herstellen. Wenn eine bestimmte Form gewünscht wird, kann ein Werkzeug- und Matrizensatz dafür erstellt werden.

Neben der Unterstützung komplexer Formen kann das Einkerben auf nahezu jedem Material durchgeführt werden. Ob ein Werkstück aus Aluminium, Edelstahl, Kohlenstoffstahl, Titan oder einer Legierung besteht, es kann wahrscheinlich gekerbt werden. Tatsächlich bevorzugen einige Fertigungsunternehmen das Kerben gegenüber anderen Metallbearbeitungsprozessen, da es eine Vielzahl von Materialien unterstützen kann.

Nachteile von Notching

Der größte Nachteil von Notching sind die hohen Startkosten. Wie bereits erwähnt, erfordert dieser Metallbearbeitungsprozess den Einsatz einer Stanzpresse. Stanzpressen sind wie andere industrielle Fertigungsmaschinen nicht billig. Die hohen Kosten einer Stanzmaschine führen daher dazu, dass Unternehmen mit knappen Budgets nicht in der Lage sind, Kerben durchzuführen. Vielmehr müssen sie andere Metallbearbeitungsverfahren anwenden, um die Größe und Form ihrer Werkstücke zu manipulieren.