5 Fakten über Fused Filament Fabrication (FFF)

Schon mal was von Fused Filament Fabrication (FFF) gehört? Auch bekannt als Filament-Freiformfertigung, ist es ein beliebtes 3D-Druckverfahren, das sich durch die Verwendung eines kontinuierlichen Kunststofffilaments auszeichnet. Dabei wird ein 3D-Drucker verwendet, der das Filament durch einen Extruderkopf führt, wonach das Material auf das Werkstück aufgebracht wird. Um mehr über FFF und seine Funktionsweise zu erfahren, lesen Sie weiter. In diesem Beitrag werden wir fünf Fakten über FFF untersuchen.

#1) Es ist das beliebteste 3D-Druckverfahren

Obwohl es mehrere Arten von 3D-Druckverfahren gibt – Stereolithographie (SLA), selektives Lasersintern (SLS) usw. – ist keines beliebter als FFF. Statistiken zeigen, dass fast die Hälfte aller 3D-Druckanwendungen FFF beinhalten. Noch beeindruckender ist, dass FFF ein relativ neues 3D-Druckverfahren ist. Es wurde nach SLA, SLS und vielen anderen 3D-Druckverfahren entwickelt.

#2) Es ist günstig

Einer der Gründe, warum FFF ein so beliebtes 3D-Druckverfahren ist, ist, dass es kostengünstig ist. Alle 3D-Druckverfahren erfordern eine finanzielle Investition. Fertigungsunternehmen müssen sowohl die Ausrüstung als auch die Materialien zu ihrer Durchführung kaufen. Trotzdem kostet FFF weniger als die meisten anderen 3D-Druckverfahren. Aufgrund seiner geringen Kosten hat sich FFF bei vielen Fertigungsunternehmen und Verbrauchern gleichermaßen zum bevorzugten 3D-Druckverfahren entwickelt.

#3) Es unterstützt eine Vielzahl von Materialien

FFF unterstützt eine Vielzahl von Materialien. Kunststoff ist das am häufigsten verwendete Material für FFF-Anwendungen. Das Kunststoffmaterial besteht aus einer gewickelten Spule, die einem Extruderkopf zugeführt wird. FFF unterstützt jedoch viele andere Materialien gut. Neben Kunststoff unterstützt es Polycarbonat (PC), hochdichtes Polyethylen (HDPE), schlagfestes Polystyrol (HIPS), Polytetrafluorethylen (PTFE) und mehr. Unabhängig davon wird das Material normalerweise auf eine Spule gewickelt, die mit dem Extruderkopf des 3D-Druckers verbunden ist.

#4) Heiße und kalte Enden

Die in FFF-3D-Druckern verwendeten Extruderköpfe haben ein heißes und ein kaltes Ende. Während des Betriebs zieht das kalte Ende das gespulte Material an, gefolgt vom Einschieben des Materials in das heiße Ende. Am heißen Ende des Extruderkopfes befindet sich eine Heizkammer, in der das Material aufgeschmolzen wird. Wenn das neu geschmolzene Material ausgestoßen wird, beginnt es sich durch den Kontakt mit der Luft zu verfestigen.

#5) Es baut Schicht für Schicht auf

FFF funktioniert durch den Aufbau einzelner Materialschichten. Der Extruderkopf bewegt sich sowohl vertikal als auch horizontal, während er Schichten des erhitzten Materials aufbringt. Nach Fertigstellung einer Schicht beginnt der Extruderkopf mit der Arbeit an der nächsten Schicht. Bei den meisten FFF-3D-Druckern können Sie die Geschwindigkeit steuern, mit der der Extruderkopf diese Materialschichten aufträgt.

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