Wird Covid-19 Kanban töten?

Die meisten Amerikaner kennen das Geschäftsmodell, das ihre Lebensmittel liefert, nicht. Tatsächlich waren „Supermärkte“ die Quelle für die meisten guten Praktiken, die sich zur „Just-in-Time-Fertigung“ entwickelt haben. Der Begriff „Kanban“ hat sich aus Lebensmittelgeschäften entwickelt, um auch den Prozess zu definieren, bei dem Hersteller Komponenten nur „nach Bedarf“ oder „just in time“ kauften, um Dinge wie Autos herzustellen.

Als die Zinsen und die Geldkosten hoch waren, war es für Unternehmen wie Toyota, Ford und GM sinnvoll, die Lagerhaltungskosten zu vermeiden, indem sie nur Teile nach Bedarf erhielten und ein Pull-System installierten, bei dem die Lieferanten mit der Abstimmung von Nachfrage und Produktion belastet werden. Kanban hat sich in den 90er Jahren wirklich durchgesetzt und in vielerlei Hinsicht gute Praktiken vorangetrieben. Die Einkaufssysteme wurden robuster, und die Lieferanten waren gezwungen, Effizienzsteigerungen zu erzielen. Letztendlich senkten die großen Hersteller durch die vorgelagerte Lagerkostenkontrolle an die Lieferanten die Kosten durch die von ihnen geforderte Innovation auf Lieferantenebene. Das Aufkommen von billigem Geld und Schwankungen in der Wirtschaft haben die Vorteile des Systems nie aufgewogen.

Diese Diskussion begann damit, dass einer meiner Freunde fragte, warum kein Toilettenpapier zu finden sei. Meine erste Antwort war natürlich, dass im Schrank des Nachbarn jede Menge Toilettenpapier vorrätig war. In Bezug auf die Herstellung wurde Toilettenpapier von einem vom Lieferanten verwalteten Lagerartikel zu einem Endverbraucherlager. Wieso den? Toilettenpapier ist relativ günstig, sodass das Mitführen eines Vorrats Ihrem Haushaltsgeschäftsmodell nicht schadet. Die „Inventarkosten“ waren relativ gering. Die Leute horteten keine Autos, Boote oder Heimwerkerprodukte. Es ist ein Zeugnis für das „Just-in-Time“-System, das wir in der Fertigung aufgebaut haben und dass es jetzt und in Zukunft Toilettenpapier in den Regalen gibt. Der „Inventar“-Pull beim Toilettenpapier hat ein Ende … die Nutzung hat nicht zugenommen … das System hat sich durchgesetzt.

Die kurze Antwort an uns alle in der Fertigung lautet, dass Covid-19 Kanban, bewährte Verfahren oder Vender Managed Inventory-Programme nicht töten wird. Herstellerhändler wie Monroe Engineering sind die Stoßdämpfer für das System. Von unseren Kunden zu guter Praxis getrieben; Wir sind Teil einer funktionierenden globalen Lieferkette. Machen Sie sich also keine Sorgen, ob Sie Ihre Federkolben, Scharniere oder sogar Ventilatorteile erhalten. Covid-19 wird die bewährte Praxis der „just in time Inventory“ nicht zerstören. Noch wichtiger ist, dass es zeigt, wie stark unsere globale Lieferkette wirklich ist.