Die 4 wichtigsten Ansätze für den Dauerformguss

Kokillenguss ist ein Gießverfahren, bei dem, wie der Name schon sagt, eine Kokille verwendet wird. Anders als bei Gießverfahren kann die Form für mehrere Gießanwendungen wiederverwendet werden. Beim Kokillenguss wird geschmolzenes Metall in einen Formhohlraum gepresst. Beim Ausfüllen des Formhohlraums erzeugt es ein neues Objekt in derselben Form und Größe. Während alle Dauerformgussverfahren das Füllen einer wiederverwendbaren Form mit geschmolzenem Metall beinhalten, gibt es vier Hauptansätze dafür.

#1) Schwerkraft-Dauerguss

Der Schwerkraft-Kokillenguss ist ein Ansatz, bei dem eine vorgewärmte Form verwendet wird. Die Form wird auf eine Temperatur von etwa 300 bis 400 Grad Fahrenheit erhitzt und anschließend mit geschmolzenem Metall gefüllt. Die Verwendung einer vorgeheizten Form ermöglicht ein leichteres Fließen der Metallschmelze. Der Schwerkraft-Kokillenguss weist eine geringere Fehlerrate auf, da das geschmolzene Metall den Formhohlraum im Vergleich zu anderen Kokillengussverfahren effektiver ausfüllt.

#2) Slush-Dauerformguss

Ein weiterer Ansatz zum Kokillenguss ist Slush. Was genau ist Slush-Mould-Casting? Es ist im Wesentlichen eine Variation des Kokillengusses, die zur Herstellung von Hohlgussteilen verwendet wird. Beim Slush-Kokillenguss wird flüssiges Metall in einen speziellen Formhohlraum gegossen. Das geschmolzene Metall füllt den Formhohlraum nicht vollständig aus. Vielmehr füllt es die Seiten des Formgussteils aus, wodurch im Wesentlichen eine Hülle entsteht. Sobald sich die Schale gebildet hat, wird sie aus dem Formhohlraum ausgeworfen.

#3) Niederdruck-Dauerguss

Ein dritter Ansatz zum Kokillenguss ist Niederdruck. Niederdruck-Kokillenguss ist ein Gießverfahren, bei dem unter Druck stehendes Gas verwendet wird, um geschmolzenes Metall in einen Formhohlraum zu drücken. Das Gas wird typischerweise auf etwa 3 bis 10 Pfund pro Quadratzoll (PSI) unter Druck gesetzt. Obwohl es kein nennenswerter Druck ist, ist er mehr als genug, um geschmolzenes Metall in einen Formhohlraum zu drücken. Mit Druckgas kann das geschmolzene Metall den Formhohlraum vollständig ausfüllen.

#4) Vakuum-Dauerguss

Schließlich ist Vakuum-Kokillenguss ein Gießverfahren, bei dem Vakuumdruck verwendet wird, um einen Formhohlraum mit geschmolzenem Metall zu füllen. Es ähnelt dem Niederdruck-Kokillenguss, wobei beide Prozesse Druck verwenden, um einen Formhohlraum mit geschmolzenem Metall zu füllen. Beim Vakuum-Kokillenguss wird jedoch Vakuumdruck verwendet, was im Vergleich zu seinem Niederdruck-Pendant oft zu besseren physikalischen Eigenschaften führt.