Was ist elektroerosives Schneiden (EDM)?

In der verarbeitenden Industrie gibt es eine Vielzahl von Schneidverfahren. Während Sie vielleicht mit Laser, Plasma und Wasserstrahl vertraut sind, ist ein weniger bekanntes Schneidverfahren die Elektroerosion (EDM). Es handelt sich um eine Metallherstellungstechnik, die es Fertigungsunternehmen ermöglicht, Metallwerkstücke leicht zu durchtrennen. Das EDM-Schneiden ist jedoch ein hochentwickeltes Verfahren, das sich in mehrfacher Hinsicht von anderen Schneidverfahren unterscheidet.

Übersicht über das EDM-Schneiden

Das EDM-Schneiden, auch als Funkenbearbeitungsschneiden bekannt, ist ein Schneidverfahren, bei dem eine elektrische Entladung verwendet wird, um Metallwerkstücke zu durchtrennen. Elektrische Entladungen sind Funken. Beim EDM-Schneiden erzeugt eine Maschine kontrollierte Funken, die Bereiche des Metallwerkstücks, mit dem sie verwendet wird, verdampfen oder schmelzen lassen.

So funktioniert das EDM-Schneiden

Obwohl es verschiedene Möglichkeiten gibt, dies durchzuführen, erfordern alle EDM-Schneidprozesse den Einsatz einer EDM-Maschine. Eine EDM-Maschine ist eine Maschine, die elektrische Entladungen erzeugen kann. Es verfügt über ein Paar Elektroden. Eine dieser Elektroden wird als „Werkzeugelektrode“ bezeichnet, die andere als „Werkstückelektrode“.

Das Metallwerkstück wird zwischen diese beiden Elektroden gelegt. Wenn die Erodiermaschine eingeschaltet ist, erzeugt sie elektrische Entladungen zwischen der Werkzeugelektrode und der Werkstückelektrode, wodurch Funken auf das Metallwerkstück treffen. Diese Funken werden das Werkstück im Wesentlichen verdampfen oder schmelzen, so funktioniert das EDM-Schneiden. Wenn das Material verdampft oder schmilzt, ändern sich Form und Größe des Metallwerkstücks.

Vorteile des EDM-Schneidens

Es gibt mehrere Vorteile des EDM-Schneidens. Für den Anfang ist es in der Lage, saubere und präzise Schnitte zu erstellen. Viele Fertigungsunternehmen verwenden aus diesem Grund das Erodieren zur Herstellung von Stanzwerkzeugen. Unabhängig von der Größe oder Form eines Stanzwerkzeugs wird das EDM-Schneiden es wahrscheinlich unterstützen.

Ein weiterer Vorteil des EDM-Schneidens besteht darin, dass es die Werkstücke vor direkter Beschädigung schützt. Es gibt keinen physischen Kontakt zwischen Erodiermaschinen und den Metallwerkstücken, mit denen sie verwendet werden. Vielmehr werden die Elektroden einer Erodiermaschine abseits von Werkstücken platziert. Ohne physischen Kontakt zwischen den Elektroden und den Werkstücken ist das EDM-Schneiden ein sichereres Verfahren als herkömmliche Schneidverfahren.

EDM-Schneiden unterstützt konische Löcher. Fertigungsunternehmen verwenden es häufig, um konische Löcher in Metallwerkstücken zu erzeugen. Konische Löcher sind solche, die schmaler oder breiter werden. Während konische Bohrungen mit anderen Schneidverfahren hergestellt werden können, sind sie beim Erodieren einfacher herzustellen. Durch EDM-Schneiden können problemlos alle Arten von Löchern hergestellt werden, einschließlich Standardlöchern sowie konischen Löchern.