Vorteile eines CNC-Fräsers in Ihrer Werkstatt

Auch wenn Ihre Werkstatt gut mit Maschinen ausgestattet sein mag, sollten Sie die Vorteile in Betracht ziehen, wenn Sie Ihrer Ausrüstungs- und Leistungsliste einen CNC-Fräser hinzufügen. Ein CNC-Fräser kann die Türen zu Möglichkeiten in der Fertigung öffnen, die mit anderen Formschneidemethoden nicht realisiert werden. Das Hinzufügen dieser Funktion bietet Möglichkeiten zur Expansion in andere Fertigungsbereiche, die Wachstum und neue Einnahmequellen ermöglichen.

Was ist eine CNC-Fräsmaschine?

Ein CNC-Fräser ist eine Art Fräsmaschine. Sie werden hauptsächlich zum Schneiden von Konturen in flachen Formen wie Sperrholz und Platten verwendet und werden häufig in der Tischlerei und Schilderherstellung eingesetzt. Bestehend aus einer Arbeitsfläche, normalerweise im Bereich von 4' x 4' bis 6' x 12', wird Material typischerweise durch Vakuumsteuerung niedergehalten. Ein motorisierter Schneidkopf wird dann unter Verwendung einer CNC-Steuerung über die Oberfläche geführt, um viele Arten von Materialien und Formen zu schneiden, zu schnitzen, zu bohren und zu formen.

Das Material, das mit diesem Verfahren bearbeitet werden kann, umfasst:

• Metalle :Aluminium, Messing und sogar Stahl.
• Holz :Hartholz und Weichholz, Sperrholz auch.
• Kunststoffe :Acryle, Polycarbonate, Polypropylen usw.
• Schäume :Schaum zum Schnitzen oder für strukturelle Anwendungen.
• Phenolics :Diese synthetischen Materialien werden häufig in Militär- und Luft- und Raumfahrtanwendungen eingesetzt.

CNC-Fräserteile

Der CNC-Fräser besteht aus mehreren Komponenten, die für den erfolgreichen Betrieb entscheidend sind

1. Arbeitsfläche: Während die Größe der Arbeitsfläche von 2' x 4' bis über 20' x 80" variieren kann, werden diese "Tische" normalerweise in der Größe 4' x 12' gefunden. Die Werkstücke können auf verschiedene Arten am Tisch befestigt werden, darunter Klemmen, Durchschrauben, doppelseitiges Klebeband oder Kleben; Die gebräuchlichste Methode ist jedoch die Verwendung von Mikrolöchern, die in die Tischoberfläche gebohrt und zu einer großen Vakuumpumpe geleitet werden, die wiederum einen starken Abtrieb erzeugt, der die Werkstücke sicher fixiert.
2. Gantry: Das Portal ist der Mechanismus, der die Positionierung des Schneidkopfes der Maschine steuert. Diese Einheit, die von der CNC gesteuert wird, erzeugt alle Bewegungen der Maschine, wenn sie in Betrieb ist.
3. Werkzeugwechsler: Ob es sich um ein Gestell am Ende des Tisches oder eine integrierte Drehvorrichtung handelt, ein Werkzeugwechsler ist ein integraler Bestandteil einer CNC-Fräse, die bei Bedarf für einen automatisierten Werkzeugwechsel attraktiv ist.
4. CNC-Steuerung: Das Herzstück jeder CNC-Maschine ist der CNC-Controller, und CNC-Fräser sind da nicht anders. Die CNC-Steuerung ist die Mensch-Maschine-Schnittstelle, bei der der Bediener die Maschine anweist, Aufgaben mit komplizierten Berechnungen über ein einfach zu bedienendes und verständliches Menü sowie Diagnose- und Überwachungsfunktionen auszuführen..
5. Staubsammler: In den meisten Fällen, in denen Material auf einem CNC-Fräser bearbeitet wird, ist ein Staubabscheider unerlässlich. Es entfernt die geschnitzten Späne schnell aus dem Werkzeugweg und verhindert, dass Staub und Dämpfe die Werkstattatmosphäre trüben. Abhängig davon, auf welches Material Sie sich idealerweise konzentrieren, wird bestimmt, welche Staubabscheider-Konfiguration für Sie geeignet ist.
6. Vakuumpumpe: Die Vakuumpumpe ist ein kritisches Teil in fast jeder CNC-Fräseranwendung. Durch die Erzeugung eines starken Vakuumzugs auf dem Tisch hält er die flachen Werkstücke sicher an Ort und Stelle, während der Fräser, gesteuert von der CNC, seinen Weg formt, bohrt und schnitzt.

Vorteile der Verwendung von CNC-Fräsmaschinen

• Präzise Schnitte: Ein CNC-Fräser kann genaue und wiederholbare Schnitte ausführen.
• Größerer Arbeitsbereich: Diese Maschinen haben normalerweise eine Größe von 4 x 10 Zoll oder mehr und sind kostengünstig, um einige der größten Werkstücke aufzunehmen.
• Kontrollierte Tiefenschnitte: Der Fräser wird nicht nur zum Schnitzen von Formen wie Buchstaben verwendet, sondern kann auch in 3 Dimensionen programmiert werden, und es sind sogar 5-Achsen-Einheiten zum 3D-Schnitzen von Bauschaum und anderen Materialien erhältlich. Eine weitere großartige Funktion von Oberfräsen ist das Bohren von Löchern in Materialien oder Werkstücken, die auf den einfachsten Maschinen leicht zu bewerkstelligen sind.
• Materialflexibilität: Von weichen Schaumstoffen bis hin zu starren Stählen ist der CNC-Fräser in der Lage, eine Vielzahl von Materialien zu verarbeiten, die in einer enormen Anzahl von Anwendungen in der Luft- und Raumfahrt, in der Industrie, im Handel und bei Verbrauchern verwendet werden.
• Anpassungsfähigkeit: Ein CNC-Fräser erfordert praktisch keine Setup-Änderungen, um von Schaumstoff zu Stahl oder von Kunststoff zu Holz zu wechseln. Die Einrichtung ist einfach und konsistent für eine Vielzahl von Anwendungen und Materialien, was die CNC-Fräse zu einem Muss für jede Werkstatt macht.

Stöbern Sie noch heute in unserem umfangreichen Bestand an CNC-Fräsmaschinen!

Bei Southern Fabricating Machinery Sales kennen wir CNC-Fräser und die Anwendungen, für die sie am besten geeignet sind. Wir wissen, wann Ihre Anwendung auf einem Plasma-, Laser-, Wasserstrahl-, Revolverstanz- oder CNC-Fräser am besten ist, und können die richtige Lösung für Ihre Bedürfnisse und Ihr Budget empfehlen. Kontaktieren Sie uns noch heute, um Ihre Anwendung zu überprüfen, oder klicken Sie unten, um die neuesten CNC-Fräser zu kaufen .