Pipeline-Lecksuche für Öl und Gas mit IoT

Die Vereinigten Staaten erleiden jährlich Treibstoffverluste in Höhe von 10 Milliarden Dollar aufgrund von Lecks und Diebstählen. Die Unternehmen, die im Midstream-Segment der Öl- und Gasindustrie tätig sind, sehen erhebliches Aufwärtspotenzial bei der Verbesserung der Sicherheit und Zuverlässigkeit von Pipelines. Die Statistik ergab, dass etwa 2,5 Millionen Meilen an Pipelines in den USA durchschnittlich 93 Lecks pro Meile aufweisen.

Die Welt ist stark von der Öl- und Gasindustrie abhängig, da die Industrie mehr als 61 % zur weltweiten Energieerzeugung beigetragen hat.

Um die Probleme der Branche zu überwinden, haben Unternehmen in mehr Betriebshardware und Humankapital investiert. Aber die Ergebnisse waren nicht auf dem neuesten Stand, da es nicht notwendig war, dass diese Probleme nach kolossalen Investitionen gemildert werden. Was möglicherweise erforderlich ist, ist eine Verlagerung hin zu einer datengesteuerten Infrastruktur, die mit der Informationswertschleife beginnt, indem in Sensoren und die Cloud investiert wird.

Warum treten Lecks in Pipelines auf?

Unter den verschiedenen Gründen und Vorhersagen ist bekannt, dass es einige bedeutende Ursachen für das Auslaufen gibt. Und die Forscher analysierten, dass die Korrosion allein zu 61 % der gesamten Leckage in Pipelines beiträgt, im Gegensatz zu 39 % anderer Faktoren. Die Überwachung dieser Lecks ist von entscheidender Bedeutung, da sie die Energieerzeugung auf der ganzen Welt beeinträchtigen.

Um das Leckageproblem im Öl- und Gasprozess zu beseitigen, benötigen die Unternehmen eine durchgängige Transparenz der gesamten Pipelines. Obwohl es für nachgelagerte Unternehmen praktisch unmöglich ist, alle Lecks in den Verteilungspipelines zu verfolgen.

Wie das Internet der Dinge (IoT) zu einem riesigen Retter bei der Leckageerkennung wurde?

Eine integrierte Technologie zur Erkennung von Leckagen fehlte im mittleren und nachgelagerten Öl- und Gassektor. Die Öl- und Gasindustrie glaubte an die Aktualisierung der traditionellen Methode zur Erkennung von Pipeline-Lecks, um eine sicherere und umweltfreundlichere Industrie für die nächsten 100 Jahre zu schaffen. Da die Erkennung von Lecks außergewöhnlich schwierig wurde, insbesondere in abgelegenen Bohrlöchern, wurde eine alternative Lösung erforderlich.

Industrie 4.0 oder Industrial IoT (Internet of Things) scheint die Zukunft der industriellen Revolution zu sein, der Revolution, die mit der Einführung der Dampfkraft und der anschließenden Nutzung elektrischer Energie begann. Heutzutage entscheiden sich mehrere Branchen für Industrial IoT und nutzen ihre vorhandenen Ressourcen.

Mit ihrer sofort einsatzbereiten IoT-Architektur beseitigen die branchenspezifischen industriellen IoT-Lösungen von Biz4Intellia die Herausforderungen, mit denen die Öl- und Gasindustrie konfrontiert ist, wie z. B. Leckageerkennung, Überwachung entfernter Gebiete, Flottenüberwachung usw.

Die Öl- und Gasunternehmen, die die industriellen IoT-Lösungen von Biz4Intellia bereits implementiert haben, nutzen ihre Leistungsfähigkeit auf folgende Weise:

1. Echtzeit-Warnsystem und Pipeline-Leckerkennung

Biz4Intellia, eine End-to-End-IoT-Lösung, spart den Unternehmen Geld, indem sie eine sofortige Benachrichtigung über Pipeline-Lecks bereitstellt. Durch die schnelle Lösung des Problems verhindert unsere Lösung, dass Öl/Gas weiter in die Umwelt sickert, wo es erhebliche Auswirkungen auf Wildtiere, Pflanzen und Wasser haben könnte. Das Echtzeit-Warnsystem erkennt die Leckage und behebt sie sofort, was Geld, Öl und die Umwelt spart. Alle Informationen der Sensoren werden erfasst und an die Cluster-Cloud gesendet. Mit all den Echtzeitdaten und der Geek-Technologie kann man die zu 96 % genauen Daten vorhersagen und rechtzeitig Warnungen senden. In dem Moment, in dem ein Leckalarm eingeht, kann man sofort Maßnahmen ergreifen, um sicherzustellen, dass der Schaden gemindert wird.

IoT nutzt die Kombination von Sensortechnologie zur Überwachung von Druck, Gasfluss, Kompressorbedingungen, Temperatur, Konzentration und anderen Variablen innerhalb der Pipeline. Die Lecks gehen von einem stecknadelgroßen Loch aus, das mittels IoT-Sensoren erkannt werden kann. Zum Beispiel erkennt Smart Pig, das in das Rohr geschickt wird, Risse an den Seiten und Schweißeffekte mithilfe von Ultraschallwellen und magnetischen Flussmerkmalen. Die Erkennung von Gaslecks mit Infrarot ist über Videokameras mit einem speziellen Filter möglich, der für einen ausgewählten Bereich von Infrarotwellenlängen empfindlich ist. Kohlenwasserstoffe absorbieren Infrarotstrahlung aus den Infrarotwellenlängen, was es ermöglicht, die Lecks als Rauchbild auf dem Videodisplay zu erkennen. Es gibt eine andere Möglichkeit, Lecks zu überwachen, nämlich Glasfaserkabel, die auf physikalischen Veränderungen basieren, die an der Leckstelle auftreten. Eine solche Änderung ist eine Variation im Temperaturprofil. Das Glasfaserkabel wird entlang der Pipeline verlegt, um solche Schwankungen zu erkennen. Dieses Verfahren kann jedoch nur bei begrenzten Rohrleitungslängen verwendet werden, da viele Reflexionen erforderlich sind, um ein nützliches Temperaturprofil zu entwerfen, das Gaslecks erkennt. Es gibt einige mechanische Methoden zur Durchmesser- und Dickenmessung einer Rohrleitung zum Nachweis von Korrosion.

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2. Überwachung von Pipelines auch in entlegenen Gebieten

Unser implementiertes Pipeline-Überwachungssystem hilft, selbst kleinste Lecks in der Pipeline zu erkennen. Die unsichtbaren Dämpfe weisen auf Lecks hin, die von IoT-Sensoren und Echtzeitsensoren erkannt werden, die einen sicheren Öl- und Gasbetrieb gewährleisten. Bei der Verfolgung jedes Meters der Pipeline werden sofort Alarme an die Leitwarte und dementsprechend auch Alarme an die Aufsichtsbehörden gesendet. Wenn festgestellt wird, dass das Leck gefährlicher ist, kann die jeweilige Pipeline stillgelegt werden.

3. Erfassung des Gerätestatus in Echtzeit

Die Öl- und Gasindustrie ist in hohem Maße vom effektiven und konsistenten Betrieb der Pipeline und anderer Ausrüstung abhängig. Übermäßige Vibrationen und nicht überwachter Druck verursachen katastrophale Verluste. IoT-Sensoren, implementiert mit der industriellen IoT-Lösung von Biz4Intellia, helfen bei der Überwachung der Pumpen, Motoren und Kompressoren in der Öl- und Gasversorgung. Außerdem helfen die Sensoren bei der Erkennung des dynamischen Drucks, der Temperatur und der Impulse, während die Sensoren im Motor die Emissionen erkennen und somit dazu beitragen, große Verluste zu vermeiden.

4. Methangaserkennung

Unsere intelligenten IoT-Sensoren helfen bei der Erkennung von brennbaren Gasen wie Methan. Sie funktionieren am besten bei einer Temperatur von 20 Grad Celsius und einer Luftfeuchtigkeit von 65 %. Die Sensoren sind in der Lage, die Gase in relativ geringen Mengen nachzuweisen. Wenn die Erkennung nicht ordnungsgemäß überwacht wird, führen diese Gase zu gefährlichen Situationen und verursachen Explosionen. Unsere Smart IoT-Lösung hilft Unternehmen jeder Form und Größe, die Effizienz zu verbessern und die Kosten zu senken.

Vom Betrieb bis zur Kundenbindung wird die Integration intelligenter vernetzter Geräte in fast alle Bereiche der Öl- und Gasindustrie die Öl- und Gasversorgungskette revolutionieren. Jetzt ist es an der Zeit, die Abläufe der Altindustrie zu revolutionieren – und der Öl- und Gasindustrie eine Chance zu geben, in einer Massenwelt zu konkurrieren.

Das Hauptanliegen bei der IoT-Einführung ist, dass Unternehmen robuste IoT-Lösungen benötigen, die aus Hardware, Software, Konnektivität und Integration bestehen. Es gibt zahlreiche Anbieter von IoT-Plattformen auf dem Markt, aber der Kauf nur einer IoT-Plattform wird den Unternehmen nicht helfen. Wenn sie nur mit der IoT-Plattform arbeiten, müssten sie nach geeigneter Hardware und Integration suchen. Mit anderen Worten, sie bräuchten ein Team von IT-Experten und ein hohes LoE (Level of Efforts). Die beste Option ist, sich an einen IoT-Lösungsanbieter zu wenden, der sich um alles kümmert, einschließlich der Integration mit vorhandener Unternehmenssoftware wie ERP. Ein großer Vorteil, den das IoT für Öl- und Gasunternehmen mit sich bringt, ist die bidirektionale Kommunikation, mit der sie die Pumpen und andere Steuerungen steuern können.

Okay, jetzt, wo wir über die Auswirkungen des industriellen IoT auf die Öl- und Gasindustrie gesprochen haben, bleibt die Frage dieselbe. Wie hoch ist die Kapitalrendite, die ein Öl- und Gasunternehmen gegenüber den Kosten für die IoT-Bereitstellung erwarten kann?

Nun, wir haben die Antworten auf alle Ihre Fragen zur Bereitstellung des industriellen IoT von Biz4Intellia:

1. Kürzlich haben wir erfolgreich einen PoC für ein Ölpipeline-Lecksuchsystem für Öl und Gas fertiggestellt.
2. Wir haben ein abonnementbasiertes Preismodell mit anfänglichen Kosten von etwa 7.000 $
3. Monatliche Preise finden Sie unter https://www.biz4intlia.com/pricing/

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