Wolfram-Kupfer-Legierung für Rocket Throat Lining

Wolfram-Kupfer-Legierung für Rocket Throat Lining

Wolfram-Kupfer-Legierung ist eine Legierung aus Wolfram und Kupfer , das die Vorteile von Kupfer und Wolfram hat. Dank ihrer hervorragenden Eigenschaften werden Wolfram-Kupfer-Legierungen häufig in der Luft- und Raumfahrt, Luftfahrt, Elektronik, Elektrizität, Metallurgie, Maschinenbau, Sportausrüstung und anderen Industrien verwendet. Werfen wir in diesem Artikel einen Blick auf die Wolfram-Kupfer-Legierung für die Halsauskleidung von Raketen.

Wolfram-Kupfer-Legierung für Rocket Throat Lining

Der Grund, warum die Auskleidung des Raketenhalses Wolfram-Kupfer-Legierung als Hauptproduktionsmaterial verwendet, ist, dass sie höheren Arbeitstemperaturen und mechanischen Stößen standhalten kann.

Ein Feststoffraketenmotor ist ein chemischer Raketenmotor, der Festtreibstoff verwendet, der aus Getreide, Brennkammer, Düsenbaugruppe und Zündvorrichtung besteht. Die Raketentriebwerksdüse ist eine Konvergenz-Diffusions-Düse.
Es besteht aus einem Einlassabschnitt, einem Hals und einem Auslasskegel. Seine Funktion besteht darin, die thermische Energie der Verbrennungsprodukte in die kinetische Energie des Hochgeschwindigkeitsstrahls umzuwandeln, um Schub zu erzeugen. Das Expansionsverhältnis, d. h. das Flächenverhältnis zwischen dem Hals und der Düse, beeinflusst direkt die Leistung des Motors.

Im Gegensatz zu Flüssigkeitsmotoren, die Kühldüsen verwenden, verwenden Feststoffmotoren ablative Düsen. Die Innenwand der Düse ist mit ablativen Materialien beschichtet, die durch die Ablation und Verdampfung des Materials Wärme aufnehmen, um ein Überhitzen und Verbrennen der Düse zu verhindern. Auch der Auskleidungsteil in der gesamten Düse muss sehr hohen Temperaturen und Drücken standhalten.

Ob es sich jedoch um einen Feststoff- oder Flüssigkeitsmotor handelt, die Wahl des Materials für die Auskleidung des Raketenhalses ist besonders wichtig. Da Wolfram-Kupfer-Legierung ein metallschwitzendes Material ist, ist es das bevorzugte Material für moderne Halsauskleidungen geworden.

Die Legierung wurde nach dem Prinzip entwickelt, dass sich Wolfram- und Kupferphasen nicht auflösen und sich gegenseitig benetzen. Es kann durch Pulvermetallurgie hergestellt werden , das Wolframpulver als Rohmaterial verwendet, um eine poröse Struktur mit einer bestimmten Festigkeit und strengen Anforderungen an die relative Dichte und offene Porosität herzustellen. Dann wird das Kupfer mit Hilfe der Kapillarkraft in das poröse Wolframgerüst eingedrungen, um ein Zweiphasen-Verbundstrukturmaterial zu bilden.

Wenn der Motor läuft, verdampft und verdampft das Kupfer, das in das Wolframgerüst eindringt, nimmt Wärme auf, reduziert die Temperatur der Halsauskleidung und spielt eine schützende Rolle. Aufgrund der Wirkung des Infiltrierens von Kupfer wird die Festigkeit der Legierung stark erhöht, wodurch die Temperaturwechselbeständigkeit und die Bearbeitbarkeit verbessert werden.

Schlussfolgerung 

Vielen Dank für das Lesen unseres Artikels und hoffen, dass er Ihnen helfen kann, die Wolfram-Kupfer-Legierung für Raketenhalsauskleidungen besser zu verstehen. Wenn Sie mehr über Wolfram-Kupfer-Legierungen oder andere feuerfeste Metalle erfahren möchten und Legierungen empfehlen wir Ihnen, Advanced Refractory Metals (ARM) . zu besuchen für weitere Informationen.

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