TZM-Legierung vs. reines Molybdän

TZM-Legierung vs. reines Molybdän

Molybdän ist ein Übergangselement mit hohem Schmelzpunkt, hoher Dichte (10,23 g/cm³), guter Wärmeleitfähigkeit, niedrigem Wärmeausdehnungskoeffizienten und spezifischem Widerstand usw. Aufgrund seiner hervorragenden Eigenschaften wird es häufig in der Stahlindustrie und Formenindustrie verwendet , Autospritzen und andere Industrien. TZM-Legierung ist eine übliche Hochtemperaturlegierung in Legierungen auf Molybdänbasis. Dann TZM-Legierung im Vergleich zu reinem Molybdän , was ist der Unterschied? In diesem Artikel versuchen wir, diese Frage zu beantworten.

TZM-Legierung im Vergleich zu reinem Molybdän

TZM-Legierung ist auch als Molybdän-Zirkonium-Titan-Legierung oder Titan-Zirkonium-Molybdän-Legierung bekannt. Es ist eine Molybdänlegierung mit 0,50 % Titan , 0,08% Zirkonium und 0,02% Kohlenstoff. Die am häufigsten verwendeten Herstellungsmethoden sind das Lichtbogenschmelz-Gießverfahren und die Pulvermetallurgie-Technologie .

Reines Molybdän wird hauptsächlich in Hochtemperaturumgebungen mit strengeren Reinheitsanforderungen verwendet. Aufgrund seiner niedrigen Rekristallisationstemperatur, seiner schlechten Verarbeitungsleistung, seiner hohen Sprödigkeit und seiner geringen Festigkeit ist es jedoch in der praktischen Anwendung eingeschränkt.

TZM-Legierung hat eine Dichte von 10,22 g/cm³, einen Schmelzpunkt von 2617 °C und einen Siedepunkt von 4612 °C. Die Dichte von reinem Molybdän beträgt 10,29 g/cm³, der Schmelzpunkt beträgt 2610 °C und der Siedepunkt beträgt 5560 °C.

Darüber hinaus weist die Molybdän-Zirkonium-Titan-Legierung im Vergleich zu reinem Molybdän eine höhere Rekristallisationstemperatur und Raumtemperatur sowie eine höhere Warmfestigkeit auf. Dies liegt hauptsächlich daran, dass eine kleine Menge fein verteilter Partikelzusätze Molybdän daran hindert, unter Hochtemperaturbedingungen Kristallkörner zu wachsen, was die Rekristallisationstemperatur der Legierung signifikant erhöht und ihre mechanischen Eigenschaften sowohl bei Raumtemperatur als auch bei hoher Temperatur stark verbessert.

Im Vergleich zu reinem Molybdän sind die anfängliche Rekristallisationstemperatur und die endgültige Rekristallisationstemperatur der TZM-Legierung um 500°C bzw. 450°C erhöht.

TZM-Legierung kann zur Herstellung von Raketendüsen, Strahlungsschilden, Elektronenröhrenkathoden und Gasventilkörpern in Torpedotriebwerken verwendet werden. Reiner Molybdändraht wird im Allgemeinen in Hochtemperatur-Elektroöfen, Funkenerosion und Drahtschneiden verwendet；das Molybdänblech wird zur Herstellung von Funkgeräten und Röntgengeräten verwendet; Molybdäntiegel werden hauptsächlich bei der Herstellung von Waffenkammern und Raketendüsen verwendet.

Schlussfolgerung 

Vielen Dank für das Lesen unseres Artikels und hoffen, dass er Ihnen helfen kann, die TZM-Legierung und reines Molybdän besser zu verstehen. Wenn Sie mehr über Molybdänmetall und Molybdänlegierungen erfahren möchten, empfehlen wir Ihnen den Besuch von Advanced Refractory Metals (ARM) für weitere Informationen.

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