Einfluss von Molybdänelektroden auf die Qualität von Glasprodukten

Einfluss von Molybdänelektroden auf die Qualität von Glasprodukten

Unter allen feuerfesten Metallen , Molybdän ist das am häufigsten verwendete Metall. Molybdän hat ein breites Anwendungsspektrum, darunter elektrische Ofenheizelemente, gespritztes Metall, feste Raketenmotorschürzen, Hitzeschilde, Zink Raffineriepumpen, Schaltelektroden und Werkzeuge für die Metallverarbeitung. Darüber hinaus wird Molybdän auch als Hochleistungselektrode zum Schmelzen von Glas in Glasschmelzöfen verwendet. Werfen wir in diesem Artikel einen Blick auf den Einfluss von Molybdänelektroden auf die Qualität von Glasprodukten .

Einfluss von Molybdänelektroden auf die Qualität von Glasprodukten

Die Glasherstellung ist die wichtigste Abnehmerindustrie für Metall-Molybdän-Elektroden. Molybdän ist ein ausgezeichnetes Material für geschmolzenes Glas, und glasschmelzende Molybdänelektroden müssen einer sehr aggressiven Glaskorrosion bei extrem hohen Temperaturen standhalten.

Die Molybdänelektrode hat eine Reihe hervorragender Eigenschaften, wie niedriger thermischer Ausdehnungskoeffizient, gute elektrische und thermische Leitfähigkeit, hoher Schmelzpunkt (2620°C), hohe Reinheit, beeinflusst nicht die Farbe oder Transparenz des Glasprodukts, Oxidations- und Kriechbeständigkeit, Beständigkeit gegen geschmolzenes Glas Korrosion usw.

Mit den steigenden Anforderungen an den Umweltschutz steigen auch die Qualitätsanforderungen an Glasprodukte und der Einsatz der Elektroschmelze in Glashütten ist zum allgemeinen Trend geworden. Derzeit werden in vielen vollelektrischen Glasschmelzöfen und flammelektrisch unterstützten Glasschmelzöfen Elektroden aus reinen Molybdän-Werkstoffen verwendet. Molybdänelektroden werden häufig zum Schmelzen von Kalknatronglas und Borosilikatglas verwendet. Es hat eine höhere Gebrauchstemperatur (bis zu 2000°C) und eine höhere Stromstärke.

Die Qualität der Molybdänelektrode ist entscheidend für die Qualität des fertigen Glases. Die Oberfläche der Elektrode ist glatt und kompakt mit einem graumetallischen Glanz, einer Dichte von mehr als 10,15 g/cm³ und einem Mo-Gehalt von mehr als 99,995 %. Das Produkt, nachdem die Elektrode korrodiert wurde, darf keine Fehler auf dem fertigen Glas wie Verfärbungen, Steine ​​​​und Schlieren hinterlassen.

Außerdem sind beim Kontakt zwischen Elektrode und geschmolzenem Glas keine Luftblasen erlaubt, da Luftblasen als Fehler im Endprodukt gelten. Sobald das Gas und andere Substanzen erzeugt wurden, können Blasen erzeugt werden, sodass das verwendete Elektrodenmaterial keine Blasen verursachen darf.

Als professioneller Hersteller von Wolfram und Molybdän mit mehr als 20 Jahren Produktionserfahrung Advanced Refractory Metals (ARM) ist bestrebt, die Leistung von Molybdänelektroden so zu verbessern, dass sie hervorragende Eigenschaften von hoher Festigkeit aufweisen. Wir verwenden reinstes Molybdänpulver, hergestellt durch Pulvermetallurgie-Technologie , nicht nur mit hoher Reinheit, sondern auch mit einer besonders glatten Oberfläche, damit unsere glasschmelzende Molybdänelektrode nicht verschmutzt wird.

Schlussfolgerung 

Vielen Dank für das Lesen unseres Artikels und hoffen, dass er Ihnen helfen kann, denEinfluss von Molybdänelektroden auf die Qualität von Glasprodukten besser zu verstehen . Wenn Sie mehr über Molybdänelektroden oder andere Arten von hochschmelzenden Metallen und Legierungen erfahren möchten, empfehlen wir Ihnen, Advanced Refractory Metals (ARM) zu besuchen für weitere Informationen.

Mit Hauptsitz in Lake Forest, Kalifornien, USA, Advanced Refractory Metals (ARM)  ist ein führender Hersteller und Lieferant von Molybdänprodukten weltweit. Es bietet Kunden hochwertige Molybdän-Elektroden zu einem sehr konkurrenzfähigen Preis.