Welche speziellen feuerfesten Materialien werden in der modernen Industrie häufig verwendet?

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Welche speziellen Feuerfestmaterialien werden in der modernen Industrie häufig verwendet?

Spezielle Feuerfestmaterialien umfassen hauptsächlich hochschmelzende Oxide, hochschmelzende Nichtoxide und die abgeleiteten Verbundverbindungen, Cermet, Hochtemperaturbeschichtungen, Hochtemperaturfasern und Verstärkungsmaterialien. Unter ihnen werden Nichtoxide mit einem hohen Schmelzpunkt normalerweise als feuerfeste Verbindungen bezeichnet, zu denen auch Carbide, Nitride, Boride, Silizide und Sulfide gehören.

Spezielle Feuerfestmaterialien

Obwohl die Kosten für spezielle Feuerfestmaterialien relativ hoch ist, sind sie aufgrund ihrer hervorragenden Eigenschaften in vielen Industriebereichen unverzichtbare und unersetzliche Produkte.

Spezielle Feuerfestmaterialien in vielen neuen Technologien und Bereichen andere Produkte in vielen wichtigen Teilen ersetzen, was die Lebensdauer erheblich verbessern und den wirtschaftlichen Nutzen deutlich erhöhen kann. Die Klassifizierung von speziellen Feuerfestmaterialien lassen sich nach den unterschiedlichen Eigenschaften von Rohstoffen und Produkten grob in die folgenden fünf Aspekte unterteilen.

• Oxide mit einem hohen Schmelzpunkt und ihre Verbundstoffe;
• Feuerfeste Verbundwerkstoffe (Karbide, Nitride, Boride, Silizide usw.) und deren Verbundwerkstoffe;
• Der Verbundwerkstoff aus Oxiden und hochschmelzenden Metallen mit hohem Schmelzpunkt (Cermet);
• Hochtemperatur-amorphes Material und anorganische Beschichtung;
• Hochtemperaturfaser und ihr Verstärkungsmaterial.

Aluminiumoxid (Korund)

Korund Ziegel mit hoher Reinheit, hoher Dichte und hoher Leistung ist im großen Hochofen und der Pfanne des Stahlwerks weit verbreitet und hat gute Ergebnisse erzielt. Es ist das beste Auskleidungsmaterial für den Ofen der zweiten Stufe und den Vergaser einer großen Ammoniaksyntheseanlage (300.000 t ) und der Spaltofen von 300.000t Ethylenprojekte.

Aluminiumoxid

Außerdem der Korundstein mit hoher thermischer Stabilität ist das bevorzugte Auskleidungsmaterial für verschiedene Ultrahochtemperaturöfen wie spezielle Feuerfest- und Produktbrennöfen, Molybdändraht Ofen, Diffusionsofen, Keramikmetallisierungsofen, Molybdänsilicid-Elektroofen und so weiter.

Hohlkugelprodukte aus Aluminiumoxid und Aluminiumoxidfaserprodukte gehören zu den Hochtemperatur-Energiesparprodukten, die aufgrund ihrer geringen Volumendichte und geringen Wärmeleitfähigkeit ideale Auskleidungsmaterialien zur Energieeinsparung und Verbrauchsreduzierung sind.

Aluminiumoxid-Präzisionskeramik kann zu Tiegeln und Dichtungen, Hochtemperatur-Ofenrohren, Thermoelement-Schutzrohren und isolierenden Porzellanrohren zum Schmelzen oder Reinigen von Nichteisenmetallen und Selten- und Edelmetallen usw. verarbeitet werden.

Magnesiumoxid (M agnesia )

Magnesia ist ein alkalisches Feuerfestmaterial mit hoher Lasterweichungstemperatur und geringem Kriechen. Während sein Schmelzpunkt 2800 ℃ . erreichen kann , verflüchtigt es sich in reduzierender Atmosphäre leicht, daher kann die maximale Betriebstemperatur nur 2000 ℃ . betragen .

Magnesiumoxid

Magnesiumoxid ist ein gutes Konstruktionsmaterial für Ultrahochtemperaturöfen sowie ein gutes Auskleidungsmaterial für industrielle Frequenzöfen, Zwischenfrequenzöfen und Hochfrequenzheizöfen.

Magnesiumoxid-Keramikprodukte kann zu Nichteisenmetallen, seltenen Metallen und Edelmetallen verarbeitet werden, Reinigung von Magnesiumoxid-Tiegeln, Hochtemperatur-Ofenrohr, Ultrahochtemperatur-Wolfram-Rhenium-Thermoelement-Schutzrohr, Isolierungsporzellanperlen.

Zirkonoxid

Aufgrund seiner chemischen Hochtemperaturbeständigkeit beträgt die maximale Gebrauchstemperatur von Zirkonoxid kann 2400 Grad erreichen und kann als Vakuumofen, Molybdändrahtofen, Gasofen, Mittel- und Hochfrequenz-Elektroofen, Einkristallofen und andere Hochtemperatur-Auskleidungsmaterialien verwendet werden.

Zirkonoxid-Hohlkugel undZirkonoxidfaserprodukte sind die fortschrittlichsten wärmeerhaltenden und energiesparenden Auskleidungsmaterialien im Oxid. Die Hochtemperatur- Zirkonoxidkeramik kann zu Tiegeln verarbeitet werden zum Schmelzen von Nichteisen- und seltenen Metallen sowie Hochtemperatur-Ofenrohren und Thermoelement-Schutzrohren.

Außerdem können spezielle feuerfeste Materialien aus Zirkonoxid auch zu Hochtemperatur-Heizkörpern für Elektroöfen, Thermistoren, Gassensoren und Spritzbeschichtungen sowie zu gießbaren feuerfesten und anderen amorphen Materialien verarbeitet werden.

Zirkonoxid

Andere Oxide

Andere spezielle oxidische Feuerfestmaterialien umfassen hauptsächlich Berylliumoxid (BeO) , Calciumoxid (CaO) , und Siliziumoxid (SiO2) .

• Berylliumoxid

Berylliumoxid ist eine Art alkalisches Spezialfeuerfest, insbesondere solche mit hoher Wärmeleitfähigkeit, guter Temperaturwechselbeständigkeit und geringer elektrischer Leitfähigkeit. Es hat gute nukleare Eigenschaften, wie z. B. starke Neutronenverzögerungsfähigkeit und Durchdringung von Röntgenstrahlen, ist jedoch aufgrund seiner großen Toxizität in der Herstellung und Anwendung eingeschränkt.

Berylliumoxid kann verwendet werden, um Behälter zum Schmelzen von seltenen Metallen und hochreinen Metallen Be, Pt und V, Neutronenmoderatoren und Strahlungsschutzmaterial für Atomreaktoren und Hochfrequenz-, Isolations- und Wärmeableitungsvorrichtungen für die Elektronikindustrie herzustellen.

• Calciumoxid

Calciumoxid ist auch alkalisches Spezialfeuerfest. Obwohl es einen hohen Schmelzpunkt hat, ist es leicht zu hydratisieren und zu pulverisieren, was in der Anwendung stark eingeschränkt ist. Die Produkte von Calciumoxid kann als spezielles Feuerfest verwendet werden zum Schmelzen von Platin, Reinsturan und Nichteisenmetallen Tiegel- und Strahlmetallurgie.

• Siliziumoxid

Siliziumoxid hat einen extrem niedrigen linearen Ausdehnungskoeffizienten und eine ausgezeichnete Temperaturwechselbeständigkeit. Quarzglasprodukte können als Liner zum Fördern von Rohren, Ventilen und Pumpen in der Nichteisenmetallschmelze verwendet werden.

In der chemischen Industrie wird Quarz als Auskleidungsmaterial für säure- und korrosionsbeständige Behälter und Reaktoren verwendet, während es als Schmelzbadstein, Bogenströmungsring verwendet wird , Kolben und Heißreparaturmaterial in der Glasindustrie.

Schlussfolgerung 

Vielen Dank für das Lesen unseres Artikels und hoffen, dass er Ihnen helfen kann, die speziellen Feuerfestmaterialien besser zu verstehen in der modernen Industrie weit verbreitet. Wenn Sie mehr über spezielle Feuerfestmaterialien erfahren möchten oder anderen hochschmelzenden Metallen, empfehlen wir Ihnen, Advanced Refractory Metals (ARM) zu besuchen für weitere Informationen.

Mit Hauptsitz in Lake Forest, Kalifornien, Amerika, Advanced Refractory Metals ist ein führender Hersteller und Lieferant von feuerfesten Metallen auf der ganzen Welt und beliefert Kunden mit hochwertigen Refraktärmetallen wie Wolfram, Molybdän, Tantal, Rhenium, Titan,  und  Zirkonium zu einem sehr konkurrenzfähigen Preis.