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Wie wurden hochschmelzende Metalle entdeckt und entwickelt?


Wie wurden hochschmelzende Metalle entdeckt und entwickelt?

Im heutigen Artikel werfen wir einen Blick darauf, wie hochschmelzende Metalle entdeckt und entwickelt wurden. Als feuerfeste Metalle werden Elemente oder Legierungen mit Schmelzpunkten über 3002℉ bezeichnet, wie zum Beispiel Wolfram , Molybdän , Tantal, Niob, Titan, Zirkonium, Hafnium, Vanadium, Chrom, Rhenium und Legierungen einschließlich Wolframlegierungen, Molybdänlegierungen, Nioblegierungen, Titanlegierungen, Vanadiumlegierungen, Chromlegierungen, Rheniumlegierungen, Chrom und Zirkoniumlegierungen, Tantal und Knopflegierung usw.

Wie wurden hochschmelzende Metalle entdeckt und entwickelt?

Feuerfeste Metalle kann normalerweise zu Blechen, Bändern, Folien, Rohren, Stangen, Gewinden, Profilen und pulvermetallurgischen Produkten verarbeitet werden.

Verlauf

Seit feuerfesten Metallen haben sehr aktive chemische Eigenschaften und ihre Extraktionsverfahren sind kompliziert, erst spät entdeckten die Menschen feuerfeste Metalle.

Molybdän wurde erstmals 1782 vom schwedischen Chemiker Jimmer (P.J.Hjelm) entdeckt. Wolframpulver wurde erstmals 1783 von den spanischen Brüdern de Luer mit der Methode der Kohlenstoffreduzierung extrahiert.

Chrom wurde 1798 vom französischen Chemiker L. N. Vauquelin extrahiert. 1866 entdeckte C. W. Bromstrand Niob durch Wasserstoffreduktion von Niobchlorid. Plastiktantal wurde erstmals 1903 von einem Deutschen namens Bolton gewonnen.

Metall Zirkonium und Titan wurden erstmals 1824 bzw. 1910 entdeckt. Metall Rhenium wurde erst 1925 entdeckt. Bis zum 20. Jahrhundert wurden hochschmelzende Metalle häufig verwendet.

1909 verwendete der Amerikaner W. D. Coolidg zum ersten Mal ein pulvermetallurgisches Verfahren zur Herstellung von Wolframknüppeln. Nach dem Pressen und Dehnen wurde das Material zu Wolframdrähten für Glühbirnen.

1910 Molybdän wurde zu Stäben, Stücken und Drähten verarbeitet. In der Mitte der 1940er Jahre entwickelt sich aufgrund der Anforderungen der Luft- und Raumfahrt, der Elektronik und der Atomenergietechnologie eine rasante Entwicklung von hochschmelzenden Metallmaterialien und deren Verarbeitungstechnologie.

Daher wurden das Schmelzen von Refraktärmetallen, die Pulvermetallurgie und die Kunststoffverarbeitung gefördert. In den 1940er Jahren erschien der erste weiße Vakuum-Elektrolichtbogenofen. In den 1950er Jahren wurde der Elektronenstrahlschmelzofen erfunden.

Elektronenstrahlschmelzofen

Ab den 1960er Jahren gab es viele neue Technologien, darunter kaltes, isostatisches Heißpressen, Präzisionsguss, isotherme Verformung, Schweißen und eine Reihe von Pulvermetallurgie, Gießen, Kunststoffverarbeitung, Wärme Verarbeitung und so weiter.

Mit diesen fortschrittlichen Technologien wurde eine große Anzahl von hochschmelzenden Metallen und hochschmelzenden Legierungen hergestellt. 1956 extrahierte A. Cadverly Wolfram-, Molybdän- und Rhenium-Einkristalle mit einer Reinheit von mehr als 4 N mit der Elektronenstrahl-Suspensions-Flächenschmelztechnologie.

Chinas Forschung und Entwicklung für hochschmelzende Metallmaterialien begann in den 1950er Jahren. 1953 produzierte die Glühbirnenfabrik in Shanghai Chinas ersten 0,18-mm-Wolframdraht. 1956 baute die Beijing Electron Tube Factory die erste komplette Wolfram- und Molybdän-Verarbeitungswerkstatt in China.

Von 1952 bis 1960 viel hochschmelzendes Metall Forschungsinstitute wurden gegründet, wie das Ministerium für Metallurgisches Forschungsinstitut für metallurgische Materialien, Institut für Metalle, Ministerium für Metallurgie, Shanghai Institute of Nonferrous Metals usw.

Sie extrahierten erfolgreich Wolfram, Molybdän, Tantal, Niob, Titan, Zirkonium, Hafnium, Vanadium, Rhenium und andere hochschmelzende Metalle. Außerdem bauten sie die Verarbeitungsausrüstung, wie den Vakuum-Weißlichtbogenofen, den Vakuum-Schmelzofen und den Elektronenstrahl-Schmelzofen.

Darüber hinaus produzierten sie erfolgreich eine Vielzahl von Platten, Bändern, Stäben, Drähten und anderen Produkten aus feuerfesten Legierungen. 1958 wurde die Zhuzhou Cemented Carbide Plant in Betrieb genommen und nach und nach zu einem wichtigen Produktionsstandort für Wolfram, Molybdän, Niobmetall und Hartmetall in China entwickelt.

Von den 1960er bis 1970er Jahren wurden weitere Schmelz- und Verarbeitungsfabriken für feuerfeste Metalle gegründet, wie das Zigong Carbide Plant, das Baoji Nichteisenmetall-Verarbeitungswerk und so weiter.

Ausgestattet mit einer Reihe von großtechnischen Schmelz- und Verarbeitungsanlagen entwickelten und produzierten diese Fabriken eine große Anzahl neuer Produkte für den Einsatz, wie Wolfram- und Wolframkupfer-Raketendüsen, Wolfram Rhenium-Thermoelement, hochdichte Wolframlegierung, Wolframsilber- und Wolframkupferkontakte, Wolfram- und Molybdänfolie, großes Blech aus Molybdänlegierung, Wandtantalrohr, Kapillarrohr aus Niob, Rohr aus Zirkoniumlegierung und Rohr aus Titanlegierung und Wolfram, Molybdän, Tantal, Niob , Vanadium-, Zirkonium- und Titan-Einkristall.

In den 1980er Jahren gab es in China mehr als 40 Forschungs- und Produktionseinheiten, die sich mit hochschmelzenden Metallmaterialien beschäftigten, die ein vollständiges wissenschaftliches Forschungs- und Produktionssystem mit der Fähigkeit zur Herstellung von mehr als 100 . bildeten Arten von hochschmelzenden Metallen und Legierungen.

Refraktäre Metallmaterialien schließen verschiedene Arten von Blechen, Bändern, Bändern, Folien, Rohren, Stangen, Drähten, Pulverprodukten usw. ein. Feuerfeste Metalle und Feuerfestlegierungen auf dem Weltmarkt können nun grundsätzlich in China hergestellt werden.

Wolframdraht

Schlussfolgerung 

Vielen Dank für das Lesen unseres Artikels und hoffen, dass er Ihnen gefallen hat. Wenn Sie wissen möchten, wie hochschmelzende Metalle entdeckt und entwickelt wurden und die Anwendungen von Refraktärmetallen finden Sie unter Advanced Refractory Metals für mehr Informationen. Wir bieten unseren Kunden hochwertige Refraktärmetalle zu einem sehr wettbewerbsfähigen Preis.


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