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Legen Sie den Kleber ab! 10 leistungsstarke Kunststoffschweißtechniken

Viele unserer Leser sind daran interessiert, die manchmal knifflige Welt des Kunststoffs kennenzulernen Klebstoffe und Kunststoffschweißen. Während die Auswahl des richtigen Kunststoffklebstoffs den Wunsch wecken kann, Chemie als Hauptfach studiert zu haben, ist Schweißen wohl die bessere Methode, um zwei Kunststoffkomponenten zu verschmelzen. Es ist in der Regel effektiver als die Verwendung von Leim und kann schnell und kostengünstig durchgeführt werden, wenn Sie das richtige Werkzeug haben.

Es gibt so viele Kunststoffschweißtechniken, dass ich nicht einmal alle in diesem Artikel unterbringen konnte. Hier sind nur 10 Beispiele, um Ihnen eine Vorstellung von den vielen verfügbaren Optionen zu geben.

1)      Versiegelung mit extrudierten Perlen

Zwischen zwei Sektionen wird eine Raupe aus dem gleichen Material extrudiert und anschließend werden die beiden Sektionen sofort zusammengepresst. Die Hitze in der extrudierten Raupe reicht aus, um sie mit den angrenzenden Oberflächen zu verschweißen.

2)      Reibschweißen

Durch schnelle Winkelschwingungen werden die zu fügenden Kunststoffteile erwärmt. Diese Variante des Rotationsschweißverfahrens wird für Teile verwendet, die nicht symmetrisch um eine Rotationsachse sind. Das Gerät muss so programmiert werden, dass es stoppt, wenn die Teile zum Fügen richtig positioniert sind.

3)      Hochfrequenzschweißen

Ein Verfahren zum Schweißen von Kunststoffteilen, bei dem die zu verbindenden Oberflächen durch Kontakt mit Elektroden eines Hochfrequenzgenerators erhitzt werden.

4)      Heißgasschweißen

Schweißpistolen für Kunststoffe enthalten eine elektrisch oder gasbeheizte Kammer, durch die ein Gas, normalerweise trockene Luft oder Stickstoff, geleitet wird bestanden. Das erhitzte Gas wird auf die zu schweißende Verbindung gerichtet, während ein Stab aus den gleichen Materialien wie der zu schweißende Thermoplast auf den erhitzten Bereich aufgebracht wird.

5)      Heißplattenschweißen (heißes Werkzeug)

Zwei zu fügende Kunststoffflächen werden zunächst leicht gegen eine erhitzte Metallfläche, die zur Verhinderung des Verklebens mit PTFE beschichtet sein kann, gehalten, bis die Deckschichten aufgeschmolzen sind. Die Flächen werden dann schnell zusammengeführt und unter leichtem Druck bis zum Abkühlen gehalten.

6)      Induktionsschweißen

An der Schnittstelle von zwei zu verbindenden Abschnitten wird ein leitfähiger Metalleinsatz platziert. Unter Anwendung von Druck, um die Abschnitte zusammenzuhalten, erhitzt der Schweißer den metallischen Einsatz mittels eines Hochfrequenzgenerators, bis das umgebende Kunststoffmaterial erweicht und verschweißt ist und kühlt dann die Verbindung ab.

7)      Laserschweißen

Die beiden Teile werden unter Druck gesetzt, während sich ein Laserstrahl entlang der Fügelinie bewegt. Der Strahl durchdringt den ersten Teil und wird entweder vom zweiten Teil oder einer absorbierenden Beschichtung absorbiert, wodurch genügend Wärme erzeugt wird, um die Grenzfläche zu erweichen und eine dauerhafte Schweißnaht zu erzeugen.

8)      Lösungsmittelschweißen

Der Schweißer trägt ein Lösungsmittel auf, das die zu verbindenden Oberflächen erweichen kann und presst die erweichten Oberflächen zusammen. Die Haftung wird durch Verdunstung des Lösungsmittels, Aufnahme des Lösungsmittels in angrenzende Materialien und/oder Polymerisation des Lösungsmittelzements erreicht.

9)      Schleuderschweißen

Kunststoffteile mit kreisförmigem Querschnitt werden gedreht, wobei ein Teil das andere berührt, bis durch Reibung genügend Wärme erzeugt wird, um eine Schmelze an der Grenzfläche zu erzeugen, die unter Druck erstarrt, wenn die Rotation gestoppt wird, um die Artikel zusammenzuschweißen. Der Prozess kann manuell in einer Bohrmaschine mit geeigneten Spannfuttern zum Halten der Teile durchgeführt werden oder kann durch Hinzufügen von Vorrichtungen zum Zuführen, Timing, Steuern von Hub und Druck der Presse und Auswerfen automatisiert werden.

10)   Ultraschallschweißen

Ein Verfahren zum Schweißen oder Versiegeln von Thermoplasten, bei dem das Erhitzen durch Vibration erfolgt mechanischer Druck bei Ultraschallfrequenzen (20 bis 40 kc)  Elektrische Energie wird von einem Wandler in Ultraschallschwingungen umgewandelt. mittels einer Sonotrode auf die zu schweißende Stelle geleitet und durch die Vibrationsreibung an den zu fügenden Oberflächen wird örtlich Wärme erzeugt.

Habe ich Ihre bevorzugte Kunststoffschweißtechnik übersprungen? Eine Frage haben? Erzählen Sie mir davon in den Kommentaren unten.

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