Materialien:Glas- und kohlenstofffaserverstärktes PP für die Automobilindustrie

Fibremod, eine innovative kohlenstoff- und glasfaserverstärkte PP-Technologie, die vom österreichischen Borealis (US-Büro in Port Murray, N.J.) entwickelt wurde, wird über das Werk in Taylorsville, N.C., auf dem nordamerikanischen Automobilmarkt eingeführt. Dies ist die erste nordamerikanische dedizierte PP-Compoundieranlage für die Automobilindustrie, die 2019 in Betrieb genommen wurde.

Die Fibremod-Produktfamilie ermöglicht es den Automobilherstellern, Gewichts- und Prozesskosteneinsparungsziele zu erreichen. Der Ersatz von technischen Kunststoffen und Metallteilen durch energieeffiziente und leichtere PP-Typen führt wiederum zu einem verbesserten Kraftstoffverbrauch und geringeren CO2-Emissionen. Diese maßgeschneiderten kohlenstoff- und glasfaserverstärkten PP-Compounds gelten als Vorreiter im Automobilbau und bieten geringeres Gewicht, zusätzliche Festigkeit und höhere Aufprallleistung bei Anwendungen, die von Frontend- und Heckklappenmodulen bis hin zu Instrumententafel- und Mittelkonsolenträgern reichen.

Laut Borealis sind die Fibremod-Compounds ein geeigneter Materialersatz für Metall und technische Kunststoffe und bieten eine unübertroffene Designflexibilität. Es sind Kurzglas-, Langglas- und Kohlefaserformulierungen mit anpassbaren Fasergehaltsverhältnissen erhältlich, damit Hersteller Festigkeit, Gewicht und Kosten entsprechend den spezifischen Designanforderungen ausbalancieren können.

Fibremod-Produkte unterstützen auch die Energieeffizienz in der Produktion, indem sie die Prozesstemperaturen und den Energiebedarf im Vergleich zu alternativen Lösungen wie Polyamiden senken.