3DP – 3D-gedruckte Verpackungen – Wie Sie mit 3D-gedruckten Werkzeugen Ihr Verpackungsgeschäft beschleunigen können

Sie müssen sich der Tatsache bewusst sein, dass Verpackungen der erste Kontaktpunkt mit den Augäpfeln des Verbrauchers sind. Damit sind wir beim eigentlichen Thema dieser Diskussion. Wie kann man Verpackungsprodukte ästhetisch verbessern, indem man verschiedene Herausforderungen meistert und Millionen spart? Antwort – 3D-gedruckte Verpackungslösungen!

Überblick über die Herausforderungen der Verpackungsindustrie

Bevor wir auf die großen Vorteile des 3D-Drucks in der Verpackungsindustrie eingehen, nehmen wir Sie mit auf einen virtuellen Rundgang durch einige der vielen Herausforderungen, mit denen diese Industrien derzeit konfrontiert sind, und warum wir in dieser Branche ständige Designänderungen brauchen.

1. Kunden gewinnen

Kundenakquise ist im heutigen Wettbewerbsumfeld eine mühsame Aufgabe. Die größte Herausforderung für Unternehmen besteht darin, einen Musterprototyp bereitzustellen, bevor die Partnerschaft abgeschlossen wird. Wichtige Faktoren, die eine wichtige Rolle spielen, sind die Zeit für die Herstellung des Prototypenwerkzeugs und die Kosten, die für die Herstellung desselben anfallen. Häufig verlangen Unternehmen von ihren potenziellen Kunden, für die Werkzeuge zu bezahlen, wodurch wertvolle Kunden verloren gehen. Eine Probe kann nicht schnell geliefert werden, was die Geschwindigkeit zu einer der größten Herausforderungen in der Branche macht.

2. Werkzeugkosten

Bei Kleinserienfertigung stellen die Werkzeugkosten eine ernsthafte Herausforderung dar, um Ihre Kunden zu überzeugen. Die Industrie ist gezwungen, die Werkzeugkosten pro Stück zu berechnen, was Kunden oft ablehnen.

3. Kostenschätzung

Die Kostenschätzung ist direkt proportional zur Verweilzeit des Prozesses. Die Verweilzeit bezieht sich auf die Zeit, in der sich eine erhitzte Folie des Verpackungsprozesses auf die Matrize oder das Werkzeug klemmt. Außerdem steigen die Herstellungskosten mit Konstruktionsänderungen. Um alle Parameter zu testen, müssen Sie möglicherweise ein Beta-Tool erstellen, um die Gültigkeit derselben zu überprüfen. Infolgedessen steigen die Gesamtkosten und die Lieferzeit.

4. Produktdifferenzierung durch Verpackung

Um sich vom Markt abzuheben, möchten Unternehmen, dass ihre Verpackung einzigartig ist, sodass jeder Kunde das Produkt durch bloßes Anschauen leicht identifizieren kann. Bei Kleinserien bis zu 5000 Stück kann eine Änderung des standardisierten Designs Ihre Taschen verbrennen. Beim Vakuumformen erreichen Sie dies zu sehr geringen Kosten, indem Sie über 70 % Ihrer Investitionen einsparen.

5. Verallgemeinerte Standardverpackung

Zellstoffverpackungen sind ein umweltfreundlicher Prozess. Die Herstellung seines Werkzeugs umfasst jedoch mehrere Prozesse und verbraucht enorme Kosten und Zeit. Als Ergebnis wird es bei Zellstoffverpackungen schwierig, eine Produktion in geringem Umfang zu erreichen. Aus diesem Grund wechseln die Unternehmen zu verallgemeinerten Standardverpackungen, die zu viel Plastik verbrauchen, in Form von Schaumstoffen, um Größe zu sparen.

Beyond Prototyping – Rolle des 3D-Drucks in der Verpackungsindustrie

3D-gedruckte Verpackungswerkzeuge können grob in zwei Hauptkategorien eingeteilt werden, nämlich 3D-Druckeranwendungen in Werkzeugen für Papier- und Zellstoffverpackungen und 3D-gedruckte Werkzeuge für die Vakuumformung. Lassen Sie uns schnell verstehen, wie 3DP die Verpackungsindustrie auf diesen Plattformen unterstützt.

3D-Druck in Zellstoffverpackungen

Der 3D-Druck findet große Anwendung in der Papier- und Zellstoffverpackungsindustrie. Kürzere Vorlaufzeiten und die schnelle Lieferung von kundenspezifischen Verpackungsmustern auf Abruf bieten jedem Unternehmen, das mit 3D-Druck ausgestattet ist, einen immensen Wert. Dadurch wird es für Hersteller sehr einfach, das Produkt immer schneller zu vermarkten.

Ein typisches 3D-gedrucktes Bauteil kann in einer hohlen, netzartigen Struktur gedruckt werden und sogar mit spezieller Software können obere und untere Häute geöffnet werden, damit das Wasser/die Flüssigkeit durch die Form sickern kann, um sicherzustellen, dass der Zellstoff schnell trocknet, wie es bei herkömmlichem Zellstoff der Fall ist Verpackungsform benötigt eine komplette 3/5-Achs CNC-Bearbeitung und einen speziellen Bohrprozess und ein Gitter, um die ähnliche Funktionalität zu erreichen, hier ist die Zeit- und Kostenersparnis im Vergleich zu herkömmlichen Herstellungsverfahren bei Zellstoffverpackungsformen enorm.

Prozess	Entwicklungszeit	Entwicklungskosten
Traditionell	1 Woche	INR 7500
3D-Druck	1 Tag	INR 1200
Sparen	86 %	84 %

3D-Druck beim Vakuumformen

Im Vergleich zu herkömmlichen Verfahren können Sie beim Vakuumformen in Verbindung mit dem 3D-Druck ein fertiges Teil erstellen, indem Sie eine erhitzte Kunststoffplatte über eine Form/Form pressen. Diese Technologie ist ideal für die Kleinserienfertigung von wenigen hundert bis über 5000 Teilen je nach MOC und Geometrie. Viele der Produkte des täglichen Gebrauchs wie Kunststoffbehälter, Wannen, Spülbecken und Schaltschränke verwenden diese Methode der Formgebung von Teilen. Der 3D-Druck ist ein wichtiger Zugang zum Drucken von Formen, die für die Produktion in sehr kurzer Zeit benötigt werden, und spart wertvolle Ressourcen sowohl in Bezug auf Zeit als auch Geld.

Prozess	Entwicklungszeit	Entwicklungskosten
Traditionell	3 Tage	INR 2500
3D-Druck	1 Tag	INR 450
Sparen	67 %	82 %

Wie Sie in der obigen Tabelle sehen können, hat der 3D-Druck das Potenzial, Ihre Gesamtbetriebskosten um über 80 % einzusparen. Im Vergleich zur herkömmlichen Fertigung können Sie Ressourcen in Bezug auf Logistik, Zeit, Kosten, Flexibilitätsprobleme, kundenspezifische ästhetische Designteile und vieles mehr einsparen.

Hier sind einige der Faktoren, die zeigen, wie der 3D-Druck neben der täglichen Gewinnbuchung auch Ihr Geschäft ankurbeln kann.

1. Schnell Prototypenerstellung

Stellen Sie sich vor, Ihr Vertriebsteam erhält einen Lead, der Hilfe für eine große Anzahl von kleinen, aber kundenspezifischen Werkzeugen sucht. Wenn Sie sich für konventionelle Methoden entscheiden, werden Ihnen die Werkzeugkosten für ein Design allein die Taschen verbrennen. Jetzt fragt der Lead nach einem Musterprototyp und Sie haben zwei Möglichkeiten – investieren Sie aus eigener Tasche in das Werkzeug oder berechnen Sie dasselbe dem potenziellen Kunden. Beides erfordert Geduld, da der Anbieter möglicherweise Wochen braucht, um die Probe an Ihr Unternehmen zu liefern. Der 3D-Druck kann Ihnen beim Rapid Prototyping helfen, indem er das Muster in wenigen Stunden zu einem Zehntel der Kosten herkömmlicher Verfahren druckt. Mit 3D-gedruckten Verpackungen können Sie Ihre Kunden begeistern und ihr Vertrauen stärken, indem Sie ihnen beim ersten Gespräch kostenlose Muster anbieten, noch bevor Sie ihnen ein Angebot zusenden. Sie sind Ihrer Konkurrenz immer einen Schritt voraus.

2. Kundenspezifische 3D-gedruckte Verpackung

Angenommen, Sie erweitern Ihr Geschäft mit Verpackungslösungen. Gewinn und Umsatz sind die wichtigsten Kennzahlen, um Ihr Wachstum auf lange Sicht zu belegen. Mit den herkömmlichen Methoden müssen Sie mit Branchenriesen konkurrieren und können aufgrund der enormen Werkzeugkosten in kürzester Zeit einen erheblichen Geldbetrag verlieren. Mit 3D-gedruckten Verpackungen zum Vakuumformen können Sie ähnliche Lösungen mit hochgradig individuellen und komplexen Designs zu einem sehr günstigen Preis anbieten. Außerdem können Sie aufgrund der sperrigen Verpackung, die anderswo angeboten wird, auch Versandkosten sparen.

3. Designstudio

Die Verpackung ist der erste Kontaktpunkt mit den Augäpfeln der Verbraucher. Es beinhaltet detaillierte Recherchen zu Aussehen und Ästhetik. Stellen Sie sich vor, Sie betreiben ein Designstudio für die Erstellung erstaunlicher Verpackungslösungen für Ihre Kunden. 3D-gedruckte Verpackungen schätzen Ihre Inspirationen, die aus verschiedenen Quellen wie der Natur, Comicfiguren und vielem mehr stammen können. Mit dem 3D-Druck können Sie mit Ihren Designs herumspielen, indem Sie mehrere Proben zu einem Preis von einigen Hundert bis Tausenden testen, der viele Hundert Jahre überschritten hätte, wenn Sie sich für konventionelle Methoden entschieden hätten

4. Neue Wege eröffnen

Kleinserienfertigung ist der neue Schlüssel. Sie können jetzt alle Ihre Leads in Kunden verwandeln, indem Sie keine Bestellung vorübergehen lassen. Von 1 Teil bis 1 Million Teile, lassen Sie keine Bestellung los. 3DP- und 3D-Drucktechnologie helfen Ihnen, Werkzeuge zu sehr minimalen Kosten herzustellen und Ihre Zeit um 80 % zu sparen.

Möchten Sie Ihr Verpackungsgeschäft jetzt mit 3D-Druck nutzen?

Traditionelle Verpackungsindustrien stellen ernsthafte Designherausforderungen. Infolgedessen ist die Anpassung bei Bestellungen mit geringem Volumen, gemessen an einer Gewinnskala, wahnsinnig schwierig. Beim 3D-Druck ist dies jedoch nur ein Szenario zum Entspannen auf Knopfdruck. Es wird kaum Personal benötigt, die anfallenden Kosten werden um über 70 % gesenkt und Sie sparen vor allem über 80 % Zeit.

Neben dem Angebot von 3D-Druckern und Tiefziehmaschinen bietet DBZ End-to-End-Lösungen, 3D-Drucker-Services und On-Demand-Prototyping von hochgradig kundenspezifischem und kompliziertem Verpackungsdesign zu einem sehr wettbewerbsfähigen Preis. Mit über 700 Installationen sind wir der einzige indische Hersteller von 3D-Druckern, der technologische Patente für den 3D-Druck hält.

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Möchten Sie Ihren Geschäftsbestand an den 3D-Druck anpassen? Wenn ja, dann wenden Sie sich bitte mit Ihren Herausforderungen an uns und wir sind in kürzester Zeit für Sie da.