Wir stellen Blacksmith vor:die adaptive Fertigungsplattform

Schmied heute

Blacksmith enthält eine Reihe von Funktionen, die Fertigungsprozesse erweitern und automatisieren. Dazu gehören:

Druckerkalibrierung

Wenn ein neuer Markforged X7 Kohlefaser-3D-Drucker gekauft wird, hat er in unserer Produktionsstätte eine strenge Systemprüfung bestanden und ist dafür bekannt, unseren hohen Qualitätsstandard zu erfüllen. Markforged-Kunden arbeiten hart an ihren Systemen. Der X7 ist seit 2016 in Produktion und wird weltweit in einigen der anspruchsvollsten Fertigungsumgebungen eingesetzt. Wir haben eine Reihe automatisierter Kalibrierungsverfahren entwickelt, um sicherzustellen, dass jeder Drucker den hohen Standards entspricht, die für Blacksmith erforderlich sind. Einige dieser Dienstprogramme sind neu und wurden zusätzlich zu den standardmäßigen Setup-Dienstprogrammen speziell für Blacksmith entwickelt. Wenn diese Option aktiviert ist, bietet Blacksmith ein benutzerfreundliches Dienstprogramm, das den Benutzer durch die gesamte Palette der automatisierten Kalibrierungsverfahren führt.

In-Prozess-Inspektion

Blacksmith prüft Teile während des Druckens mit dem integrierten Lasermikrometer X7 und dem patentierten Scanverfahren. Es generiert auf intelligente Weise einen Werkzeugweg für die Laserinspektion zum Schneidezeitpunkt für Ihre Teile- und Build-Einstellungen. Die Auflösung ist vom Benutzer steuerbar und ermöglicht Kompromissentscheidungen zwischen Scandichte und Druckzeit. Sobald ein Teil konfiguriert und ein Build gesperrt ist, drückt ein Benutzer einfach die Drucktaste und der Druck- und Scanvorgang wird automatisch abgeschlossen.

Mit zunehmender Scanauflösung kann Blacksmith während des Druckvorgangs mehr Daten sammeln. Dies bedeutet, dass Blacksmith kleinere Merkmale genau messen kann und gleichzeitig den Zeitaufwand für das Scannen während des Drucks erhöht. Die Erhöhung der Scanauflösung ermöglicht es uns auch, den Fehler des Mittelwerts für alle Teilmerkmalsmessungen zu verringern, was zu einer genaueren Scan-Genauigkeitsberichterstattung führt.

Automatische Qualitätsberichte

Blacksmith automatisiert die Erfassung, das Hochladen und die Registrierung von High-Fidelity-In-situ-Messdaten. Blacksmith bietet eine Reihe intuitiver Visualisierungen, die die Teileprüfung vereinfachen, Zeit sparen und letztendlich die Fertigungsproduktivität verbessern.

Blacksmith bietet eine Reihe benutzerfreundlicher Tools, mit denen Sie Ihre Teile- und Scandaten in 3D anzeigen sowie kritische Toleranzen in Echtzeit auswählen können. Wenn ein Teilemerkmal beispielsweise innerhalb von ±100 µm des beabsichtigten Designs liegen soll, können Sie dies auf der Leiste auswählen und alle darüber liegenden Punkte werden rot, damit Sie beurteilen können, ob das Teil für Ihre spezielle Anwendung akzeptabel ist. Benutzer können auch historische Scandaten von Teilen direkt auf dieser Seite anzeigen, was die Rückverfolgbarkeit vereinfacht.

Wo man Blacksmith heute einsetzen kann

Blacksmith ist heute ein wertvolles Werkzeug für Hersteller. Hier sind einige Beispiele für Herausforderungen, die mit Blacksmith behoben werden können.

Holen Sie sich schneller Ersatzwerkzeuge

Ein Hersteller bezieht derzeit Go/No-Go-Messgeräte von einem Lieferanten. Diese Gut/Schlecht-Messgeräte werden vom Anbieter inspiziert und verifiziert, es kann jedoch Wochen dauern, bis sie verfügbar sind. Diese Messgeräte werden in der Fertigung oft verlegt oder brechen leicht und können die Produktion zum Stillstand bringen, wenn sie nicht verfügbar sind. Blacksmith ermöglicht es einem Kunden, diese Lehren wiederholt auszudrucken und das Teil bei Bedarf automatisch zu überprüfen, ohne auf einen Lieferanten warten zu müssen. Dadurch wird die Linie wesentlich schneller zum Laufen gebracht.

Ressourcen der Qualitätsabteilung verbessern

Ein Ingenieur, der in letzter Minute ein spezielles Produktionswerkzeug entwerfen soll, das jedoch eine Überprüfung durchlaufen muss, bevor es an der Linie zugelassen wird. Der aktuelle Arbeitsablauf sieht vor, dass die Werkzeuge an eine separate Qualitätsabteilung gehen, die derzeit einen Rückstand von einer Woche hat. Diese Verzögerung gefährdet das Versanddatum des Endprodukts. Mit Blacksmith kann der Konstrukteur das Teil direkt vom Druckbett überprüfen und schneller auf den Boden bringen.

Automatisierte Überprüfung und Rückverfolgbarkeit

Ein Kunde stellt ein Endverbrauchsteil her, das an einen seiner Kunden versandt wird. Der Endkunde möchte eine Dokumentation, um sicherzustellen, dass das Teil seinen Spezifikationen entspricht. Mit Blacksmith kann der Hersteller den automatisierten Druckbericht senden, um ihm Vertrauen in das Teil zu geben. Der Druckbericht wird in Eiger gespeichert und kann zu jedem späteren Zeitpunkt referenziert werden. Wenn ein Kunde dieses Teil erneut wünscht, können Druckberichte verglichen werden, um sicherzustellen, dass die Teile gleich sind.

Schlussgedanken

Blacksmith ist die adaptive Fertigungsplattform, die sich kontinuierlich weiterentwickeln und in ihren Fähigkeiten erweitern wird. Markforged-Drucker sind bereits in mehr als 10.000 Einrichtungen auf der ganzen Welt und haben zusammen mehr als 10 Millionen Teile produziert. Unsere Technologie wird im Wesentlichen durch unsere Fähigkeit vorangetrieben, mit der Geschwindigkeit und dem Umfang unserer globalen Flotte zu lernen.

Unser Team hat lange Zeit hart an Blacksmith gearbeitet und wir freuen uns, es zu Herstellern auf der ganzen Welt zu bringen. Wir haben eng mit Kunden und vertrauenswürdigen Industriepartnern zusammengearbeitet, um die Kerntechnologie zu entwickeln, die dieses unglaubliche Produkt antreibt. Vielen Dank an alle, die Blacksmith Wirklichkeit werden ließen.