5 Taktiken zur Steigerung des Durchsatzes in kleinen und mittleren Fertigungsunternehmen

Als kleiner oder mittelständischer Hersteller müssen Sie immer Ihr volles Potenzial ausschöpfen, um wettbewerbsfähig zu bleiben. Es gilt, Kontingente einzuhalten und zu liefern, um bestehende Kunden zufrieden zu stellen und einen guten Ruf zu wahren. Wenn der Durchsatz nicht effektiv ist, kann dies zu langsamen oder verzögerten Bestellungen führen, was wiederum dazu führen kann, dass sich Kunden an Ihre Konkurrenz wenden.

Die Suche nach neuen Wegen zur Steigerung des Durchsatzes kann Ihrem Unternehmen beim Wachstum helfen, kann sich aber auch als Herausforderung erweisen. Daher haben wir in diesem Beitrag einige der besten Taktiken zusammengestellt, um Sie auf Ihrem Weg zu unterstützen.

1. Reduzierung von Geräteausfallzeiten

Der Schlüssel zur Reduzierung von Geräteausfallzeiten ist ein effektives Wartungsmanagementsystem. Es gibt viele Lösungen auf dem Markt, wie NetFacilities oder CWorks, die bei der Kommunikation mit dem Wartungsmanager oder dem Managementteam helfen können.

Wählen Sie eine Lösung mit Echtzeit-Sichtbarkeit und einem integrierten Benutzerbildschirm, auf dem Sie bei Bedarf auf Knopfdruck Hilfe anfordern können, wenn Sie eine Wartung benötigen. Sie werden nicht nur in der Lage sein, fundiertere Entscheidungen zu treffen und den Durchsatz zu steigern, indem Sie Echtzeit-Transparenz nutzen und Ihre Ausrüstung länger am Laufen halten, sondern Sie haben auch eine solide Grundlage für die Verbesserung der Gesamtanlageneffizienz (OEE).

2. Reduzierung der Einrichtungszeit

Möglicherweise können Sie den Durchsatz erhöhen, indem Sie die Anzahl der Setups reduzieren oder Geräte mit kurzer Setup-Zeit verwenden. Die Rüstzeit kann durch Verbesserung der bestehenden Rüstverfahren reduziert werden. Eine Möglichkeit, dies zu tun, besteht darin, Teile in Gruppen zu organisieren und eine bestimmte Arbeitsstation einer Gruppe von Teilen zuzuweisen, die ähnliche Einrichtungsanforderungen haben. Anstatt ein bestimmtes Teil für die Einrichtung zu planen, können Sie möglicherweise Gruppen von Stapeln planen, um die Anzahl der Einrichtungsvorgänge zu reduzieren. Weitere Informationen zu Einrichtungsverfahren finden Sie in Eine Revolution in der Fertigung:Das SMED-System (Shingo, 1985).

3. Reduzierung der Bearbeitungszeit

Möglicherweise können Sie den Durchsatz erhöhen, indem Sie die Bearbeitungszeit pro Teil reduzieren. Dies kann erreicht werden, indem die Anzahl der erforderlichen Arbeitsschritte und/oder durch Reduzierung von Ausschuss und erforderlicher Nacharbeit reduziert wird. Die für ein Teil erforderlichen Arbeitsgänge können durch den Einsatz von Technologien, die es einem einzigen Arbeitsgang ermöglichen, viele Dinge gleichzeitig zu erledigen, erheblich reduziert werden. Die Bearbeitungszeit kann durch Neukonstruktion von Teilen weiter verkürzt werden, um weniger Arbeitsgänge zu erfordern oder effizientere Technologie zu integrieren.

4. Engagierte Arbeit

Wenn Ihre Mitarbeiter sich mit einer begrenzten Anzahl von Teilen oder Gruppen von Teilen vertraut machen, kann dies möglicherweise den Durchsatz erhöhen, indem der Herstellungsprozess effizienter wird. Durch den Einsatz von Arbeitskräften können die Arbeiter schneller geschult werden, und sie benötigen weniger Zeit, um Baupläne zu lesen und unterschiedliche Maschinengeschwindigkeiten einzustellen.

Die Durchführung von Qualitätsprüfungen wird auch schneller und einfacher, wenn Sie weniger Teile zu bearbeiten haben und eine Belegschaft mit nur wenigen Teilen oder Gruppen beschäftigt ist.

5. Maßgeschneidertes Online-Schulungsprogramm

Durch eine gründliche Jobanalyse können Sie möglicherweise die Fähigkeiten und das Wissen ermitteln, die erforderlich sind, um das volle Leistungsniveau der Produktionsmitarbeiter in allen Funktionsbereichen zu erreichen. Im Anschluss daran kann Ihnen ein maßgeschneidertes Online-Schulungsprogramm mit vorhandenen Messwerkzeugen einen Wettbewerbsvorteil verschaffen und bietet viele Vorteile. Dies kann zu erhöhter Produktivität, reduzierten Ausfallzeiten, beschleunigtem Onboarding und weniger Ausschuss führen.

Laut der California Manufacturers and Technology Association ist eine angemessene Schulung unerlässlich, um Ausfallzeiten aufgrund von Maschinenreparaturen, schlechter Bedienereinrichtung, Bedienerfehlern, schlechter Produktionsplanung und fehlendem qualifizierten Bediener zu reduzieren.

Die frühzeitige Investition in ein maßgeschneidertes Online-Schulungsprogramm kann Ihnen helfen, die Leistung und den Durchsatz kurzfristig zu verbessern und Ihr Fertigungsgeschäft langfristig zum Erfolg zu führen. Ein solches Programm kann auch den Zeitaufwand für das Training an Produktionsmaschinen reduzieren, was zu mehr Effizienz und einem geringeren Verletzungsrisiko führt.

Um alles zusammenzufassen:

• Eine Lösung mit Echtzeit-Sichtbarkeit und einem integrierten Benutzerbildschirm hilft, die Ausfallzeiten Ihrer Produktionsanlagen zu reduzieren, indem die Kommunikation zwischen den Funktionsbereichen und dem Wartungspersonal verbessert wird.
• Das Organisieren von Teilen in Gruppen und das Zuweisen von Workstations für diese Gruppen kann die erforderliche Einrichtungszeit reduzieren.
• Der Einsatz neuer Technologien oder die Neukonstruktion von Teilen kann die erforderliche Bearbeitungszeit verkürzen.
• Arbeiten Sie dem Eingewöhnen und arbeiten nur mit einer begrenzten Anzahl von Teilen, was weniger Einarbeitungszeit bedeutet. Es kann dazu beitragen, den Durchsatz zu erhöhen, indem die Gesamtleistung und -effizienz der Mitarbeiter verbessert wird.
• Ein maßgeschneidertes Online-Schulungsprogramm kann zu vielen Vorteilen führen, die letztendlich die Produktivität und den Durchsatz für kleine und mittlere Fertigungsunternehmen steigern.

Hoffentlich werden Sie erwägen, diese Taktiken auf Ihr eigenes Geschäft anzuwenden. Denken Sie daran, dass diese Taktiken, obwohl sie in der Computer- und Elektronikindustrie häufig verwendet werden, auf alle Fertigungsunternehmen angewendet werden können, um die Leistung zu verbessern und den Durchsatz zu erhöhen.