7 Gründe, warum Zentrifugalpumpenwellen brechen

Das Verdrehen, das Biegen und schließlich das Einrasten. Ich spreche nicht vom Endergebnis meines allzu seltenen Trainings, ich spreche vom Wellenbruch der Zentrifugalpumpe.

Um herauszufinden, warum Kreiselpumpenwellen brechen, machte ich einen Spaziergang zu unserem Service Center und sprach mit einem unserer langjährigsten und erfahrensten Servicetechniker. Er teilte 7 Möglichkeiten mit, wie dies geschieht.

Metallurgische/Fertigungsprozessfehler

Gelegentlich gibt es Fehler im Metall oder im Herstellungsprozess, die dazu führen können, dass Wellen vorzeitig ausfallen.

Wenn eine Pumpenwelle bricht, ist die natürliche Reaktion die Schuld des Herstellers. In Wirklichkeit ist ein Wellenbruch jedoch häufiger eine direkte Folge der Betriebsbedingungen der Pumpe. Nur ein sehr kleiner Prozentsatz der Wellenausfälle ist auf Herstellungsfehler zurückzuführen.

Vibration

Vibrationen werden am häufigsten durch Kavitation, kritische Drehzahl, Flügelradfrequenz und Betrieb außerhalb des besten Wirkungsgrads der Pumpe verursacht. Die Pumpenlager beginnen zu verschleißen, wodurch sich die Welle seitlich bewegen kann, wodurch sich die Welle verbiegt und schließlich ausfällt. Die Vibrationsoberwellen belasten die Pumpenwelle zusätzlich.

Ungleichgewicht

Eine Unwucht verursacht Probleme, während die Pumpe läuft, obwohl die Welle im Stillstand gerade misst. Es ist eine Quelle von Vibrationen und verkürzt die Lebensdauer von Maschine, Lager und Gleitringdichtung.

Laufradunwucht wird verursacht durch:

• Neues, nie ausgewuchtetes Laufrad
• Getrimmtes und nicht ausgewuchtetes Laufrad
• Fremdkörper steckt in Flügeln fest
• Flügel verbogen oder aus der Ebene heraus
• Balance-Löcher verstopft
• Produktaufbau am Laufrad

Fehlausrichtung

Schlechte Installation, Rohrbelastung, extreme Riemenspannung und Fehlausrichtung der Riemenscheibe bei Direktantriebspumpen belasten die Pumpe übermäßig Lager und Welle.

Beachten Sie, dass bei einer Fehlausrichtung die Lager der Pumpe eher ausfallen als die Welle. Da eine Fehlausrichtung jedoch Biegemomente für die Welle erzeugt und sie mit der Zeit schwächt, haben wir sie hier aufgenommen.

Flüssigkeitseigenschaften

Wenn eine Pumpe ausgewählt wird, um Flüssigkeiten mit niedrigerer Viskosität zu fördern, aber Flüssigkeiten mit höherer Viskosität ausgesetzt wird, ist die Wahrscheinlichkeit eines Wellenbruchs höher. Achten Sie auf Flüssigkeiten, die aufgrund von Temperatur oder Ruhe Viskositätsänderungen erfahren. Flüssigkeiten/Schlämme, die beim Absetzen entwässern, wie z. B. Papierrohstoffe, können ebenfalls problematisch sein.

Hydraulischer Stoß

Durch hydraulische Kräfte können schwere Schäden verursacht werden. Wenn beispielsweise ein Rückschlagventil zuschlägt und den Flüssigkeitsfluss unterbricht, entsteht eine massive Stoßwelle. Diese Stoßwelle kehrt den Fluss um und wandert stromabwärts zurück. Wenn die Stoßwelle mit einer Pumpe kollidiert, könnte sich die Welle sofort oder im Laufe der Zeit verbiegen oder brechen, vorausgesetzt, der Stoß ist stark genug. Lesen Sie mehr über Wasserschlag in unserem Beitrag „Was ist Wasserschlag?“

Rückfluss

Was passiert, wenn der Rückfluss dazu führt, dass sich das Laufrad und die Welle einer Pumpe rückwärts drehen und die Pumpe plötzlich anspringt? Sie haben eine gestresste oder gebrochene Welle. Dieses Szenario tritt auf, wenn Rückschlagventile stromaufwärts teilweise oder vollständig verstopft sind oder anderweitig nicht richtig funktionieren.

Gibt es in Ihrer Einrichtung eine Pumpe, die häufig Wellen bricht? Etwas Unheimliches kann im Spiel sein. Wenden Sie sich an einen Ingenieur in Ihrer Nähe, der sich mit Pumpen und Flüssigkeitshydraulik auskennt.

Gebrochener Schaft? Fragen Sie uns danach! Gerne bieten wir Unternehmen und Kommunen in Wisconsin und Upper Michigan technische Unterstützung an.