Was ist eine Blechbremse:Eine vollständige Anleitung

Eine Blechbremse ist eine Maschine, die Bleche in gewünschte Formen und Größen biegt.

Die Maschine klemmt das Blech zwischen zwei Matrizen, die so geformt sind, dass sie die gewünschte Biegung erzeugen. Die Stempel werden dann mit hoher Geschwindigkeit zusammengebracht, wodurch das Blech gezwungen wird, sich um sie herum zu biegen und zu formen. Dieser Vorgang wird „Bremsen“ genannt. Blechbremsen können für eine Vielzahl von Zwecken verwendet werden, vom Biegen einfacher Formen wie Kreise und Quadrate bis hin zu komplizierteren Formen wie Heizkörpern oder Turbinenschaufeln

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Eine Bremse ist trotz ihres Namens keine Bremse, wie Sie vielleicht denken. Sie können alle verwendet werden, um Metall zu biegen (auf die eine oder andere Weise), aber die Bremsen variieren ein wenig. Einige Bremsen lassen nur Falten und Falten an den Rändern eines Blechs zu, während andere komplexere Formen und Biegungen zulassen. Wir werden uns später einige Formen vorherrschender Blechbremsen ansehen.

Warum heißen sie Blechbremsen?

Aber warum heißt es Blechbremse? Viele Leute fragen, ob eine „Bremse“ nicht „Bremse“ bedeutet, warum sie dann benutzen. Wenn Sie darüber nachdenken, kann das Wort „Bremse“ eine Menge Dinge bedeuten, wie zum Beispiel eine Unterbrechung des Lichts, die nur eine Ablenkung ist. Daraus entstand dieser Begriff. Bremsen bedeutet in diesem Fall ablenken, Richtung wechseln oder biegen.

Beim Zurückziehen der Bogensehne zum Abfeuern eines Pfeils könnten Sie auch „brechen“. Sie könnten sogar einen Lichtstrahl brechen, indem Sie ihn mit einem Spiegel ablenken. Dies sind Beispiele dafür, wie „Bremse“ in diesem Fall gemeint ist. Auch wenn der Name etwas verwirrend ist, handelt es sich letztendlich um einen Blechbieger. Es gibt aber auch verschiedene Arten von Blechbremsen. Schauen wir uns nun die verschiedenen Typen an.

Arten von Blechbremsen

Es gibt viele verschiedene Arten von Blechbremsen, wie zum Beispiel:

• Handbremsen
• Bremse für Blech
• Gesimsbremsen
• Kastenbremse
• Pan Brakes
• Abkantpresse (hydraulische Abkantpresse und horizontale Abkantpresse)
• Barordner
• Hydraulische Bremse
• Elektrische Bremse
• Mehr

Handbremsen

Handbremsen machen unterschiedliche Grade von engen geraden Biegungen in Blech. In der Blechfertigung werden üblicherweise Zweihandbremsen zum Biegen verwendet. Eine Blechbremse und eine Kasten- und Pfannenbremse. Es gibt jedoch noch einige andere, auf die wir später eingehen werden. Sie sind alle zum Biegen von Blechen gedacht und haben vergleichbare Teile. Sie unterscheiden sich jedoch drastisch in Bezug auf die Art und Anzahl der Biegungen, die sie ausführen können.

Handbremsen sind robuste und leistungsfähige Geräte, aber sie sind anfällig für Verschleiß, ebenso wie alle Geräte mit beweglichen Teilen. Die typischen Elemente, die verschleißen und während des Betriebs Probleme verursachen, sind das Spannwerkzeug, die Drehzapfen und das Biegeblatt.

Regelmäßiges Einfetten der Klemm- und Biegeflügelgelenkzapfen verhindert, dass sich die Zapfen durch Reibungsverschleiß lösen. Ein weiterer wichtiger Schritt besteht darin sicherzustellen, dass alle Schrauben und Zugfedern korrekt angezogen sind. Dadurch bleibt die Handbremse frei und das Blech biegt sich straff.

Gesimsbremsen

Gesimsbremsen sind dazu bestimmt, massive Bleche zu biegen und zu falten. Sie sind jedoch oft nur für einfache Biegungen brauchbar. Mit einer Gesimsbremse wird ein Blech auf einer feststehenden, ebenen Fläche befestigt und mit einer Klemmleiste festgehalten. Das Blech kann dann auf diese Weise unter Verwendung eines Biegeblatts gehandhabt werden. Dieser drückt das Blech über die Klemmleiste und verformt es. Die Arten und Eigenschaften der erzeugten Biegungen sind etwas eingeschränkt. Aber diese Bremse ist ein großartiger Ansatz, um beim Arbeiten an den Kanten von Blechtafeln präzise Biegungen zu machen.

Kasten- und Pfannenbremse

Kasten- und Pfannenbremse (auch als Blechfingerbremse bekannt):Eine Kasten- und Pfannenbremse ist eine Form der Metallbremse, die auch als Fingerbremse bekannt ist. Diese Bremsen ermöglichen die Entwicklung komplizierterer Biegungen und Formen (Boxen und Pfannen), die mit einer geraden Bremse oder einer Gesimsbremse mit begrenzter Leistungsfähigkeit nicht zu erreichen wären. Diese Geräte haben manipulierbare „Finger“, die manipuliert werden können, um die Form der Box und der Schwenkbiegung des Geräts zu ändern.

Komplexe Falten und Formen in Weichstahl und anderen Metallblechen, einschließlich, aber nicht beschränkt auf Kästen und gestufte Konstruktionen, können mit einer Kasten- und Pfannenbremse geformt werden. Eine Kasten- und Pfannenbremse sind weitaus anpassungsfähiger als andere Gesimsbremsen für alle Arbeiten, die kompliziertere Biegungen erfordern.

Bremse drücken

Abkantpressen sind neben Gesims- und Kasten- und Pfannen-(Finger-)Bremsen auch Blechbremsen. Sie können auch weit ausgefeilter sein als die anderen Bremsen, sodass sie ebenso aufwendige oder komplexe Metallformen formen können.

Abkantpressen verwenden einen Stempel und eine Matrize, um gewünschte Metallformen oder Biegungen zu erzeugen. Die Vorrichtungen unterscheiden sich, aber der Stempel kann durch mechanische, hydraulische oder pneumatische Pressen betrieben werden. Für die verschiedenen Biegungen werden unterschiedliche Matrizen verwendet:

Rollmatrizen (zum Herstellen von gebogenen Biegungen)

Falzstempel (für exakte Falze an Nahtenden und nahtnahen Blechen)

V-Matrizen (zum Erstellen einfacher Biegungen)

90-Grad-Matrizen (für rechtwinklige Biegungen)

Barordner

Der Stangenfalter ist zum Falzen von Drahtkanten, Nähten, Flanschen und kleinen Säumen bestimmt. Die meisten Barfolder können Metall mit einer Dicke von bis zu 22 Gauge und einer Tiefe von 42 Zoll aufnehmen. Vor dem Einsatz des Stangenfalzers müssen zahlreiche Modifikationen hinsichtlich Falzwinkel, Schärfe und Materialstärke vorgenommen werden. Der Stangenfalter lässt sich mit zwei festen Anschlägen um 45° und 90° biegen.

Schauen wir uns an, wie ein Riegelordner funktioniert.

Ein Kragen wird mitgeliefert, der innerhalb der Möglichkeiten der Maschine auf jeden Grad der Biegung geändert werden kann. Der Bediener zieht den Betätigungsgriff zum Körper, während er das Metall fest gegen die Lehre drückt, während der Griff nach vorne bewegt wird. Die Backe hebt und hält das Metall, bis die erforderliche Faltung erreicht ist.

Wie Blechbremsen funktionieren

Aufgrund der Stärke und Komplexität der Matrizen, die mit Abkantpressen verwendet werden können, sind spezielle Schneidwerkzeuge, einschließlich Kasten- und Pfannenpressen, weitaus hilfreicher als gewöhnliche Gesimspressen.

Die meisten Biegebremsen, selbst die einfachsten Gesimsbremsen, sind wegen ihres mechanischen Vorteils und ihrer Fähigkeit, schnell und effizient Formen, Nähte und Biegungen in großen Blechmengen herzustellen, wertvoll. Sie wird auch als Blechmappe bezeichnet.

Diese Kraft und Agilität haben jedoch ihren Preis. Bremsen sind massive, schwere, (hauptsächlich) unbewegliche Geräte, die nicht einfach zwischen Standorten bewegt werden können. Sie sind leistungsstark und effektiv, aber nicht unglaublich tragbar oder bequem. Aus diesem Grund werden diese Biegungen oft innerhalb einer Einrichtung und nicht im Feld durchgeführt.

Wofür kann eine Bremse verwendet werden?

Eine Biegebremse zum Biegen von Metall hat praktisch unbegrenzte Anwendungsmöglichkeiten. Sie werden in vielen Branchen eingesetzt, darunter Landwirtschaft, Luftfahrt, Automobil und Transport. Hier ist eine kurze Liste potenzieller Produkte, die mit verschiedenen Bremsentypen gebaut werden.

• Individuell gestaltete Metallleisten
• HVAC-Kanäle
• Blendenbretter
• Untersichten (Lüftungsöffnungen)
• Tropfkanten
• Rinnen

Arten von Blättern und wie sie die Verwendung der Bremspresse beeinflussen

Viele Arten von Blechen beeinträchtigen die Verwendung einer Abkantpresse. Die Art des Materials und die Dicke bestimmen die Art der Platte. Schauen wir uns einige dieser Blätter und ihre Bremsoptionen genauer an:

1) Spulen:Diese sind typischerweise dünn und flexibel. Sie können auf jede beliebige Länge oder Form geschnitten und dann mit einer Einrichtung namens Wickler in die Abkantpresse eingeführt werden.

2) Blech:Das Blech ist oft dicker als Coils und nicht flexibel. Das Blech muss zugeschnitten werden, bevor es der Abkantpresse zugeführt wird.

3) Dünne Bleche:Dünne Bleche werden häufig in Umgebungen mit hohen Produktionsanforderungen verwendet, wie z. B. in einer Automobilfabrik, da sie weniger Rüstzeit erfordern als Coils oder Bleche.

Welche Art von Bremse verwendet wird, hängt von der Art der gewünschten Biegung und dem Material der Biegung ab. Sie sollten dies nicht alleine versuchen, sondern mit Fachleuten zusammenarbeiten, um eine Lösung für Ihr gewünschtes Ergebnis zu finden.