Metallherstellung erklärt

Was ist Metallverarbeitung

Jedes Mal, wenn Sie in Ihr Auto steigen, zum Telefon greifen, mit einem Werkzeug hantieren oder ein Elektrogerät einschalten, sehen Sie sich das Ergebnis der maßgefertigten Metallfertigung an.

Metallherstellungsprozesse sind für unsere Wirtschaft von entscheidender Bedeutung. Ohne sie könnten unsere elektrischen Systeme nicht funktionieren, noch könnten wir die Komponenten herstellen, die unsere Häuser, Küchen, Geschäfte, Computer, Metalldetektoren und Fahrzeuge am Laufen halten. Bolzen und Schrauben sind Beispiele für gefertigte Metallprodukte wie Besteck, Rohrverbindungsstücke, Autoteile, Handwerkzeuge und Handwerkzeugsätze. Für viele von uns kann es schwierig sein zu verstehen, was Präzisionsmetallfertigung beinhaltet und wie sie viele Aspekte unseres Lebens beeinflusst.

Fragen zur Metallverarbeitung

Wir müssen die Schlüsselfrage beantworten, bevor wir tiefer in die Details der Metallherstellung eintauchen:Was ist das?

Bleche und andere Flachmetalle werden unter Verwendung von Metallherstellungstechnologie so hergestellt, dass sie bestimmten Formen entsprechen. Es beginnt mit einem Metallblech, das weniger als einen halben Zentimeter dick ist. Das Metall ist bei dieser Dicke ausreichend biegsam, um verschiedene Formen anzunehmen. Dieses Metall wird verwendet, um das Blech in die gewünschte Form zu bringen. Das Blech wird geschnitten, gestanzt, geformt, gefaltet und geschweißt. Darüber hinaus kann die kundenspezifische Fertigung als das Erstellen neuer kundenspezifischer Teile definiert werden, indem diese Prozesse auf neue Weise kombiniert werden.

Ein erfahrener Metallverarbeiter führt die gesamte Arbeit aus – das Schneiden und Manipulieren von Metall mit der Präzision eines Chirurgen, um die gewünschte Form zu erreichen. Hersteller oder spezialisierte Fertigungsbetriebe beschäftigen diese Verarbeiter häufig. Sie bieten spezialisierte Fertigungsdienstleistungen für die Medizin- und IT-Branche sowie allgemeine Fertigungsdienstleistungen.

Zu den Rohstoffen für die Herstellung von Edelstahlrohren gehören Platten, Stäbe, Stäbe, Knüppel, Barren, Vorblöcke, Brammen, Schmiedestücke und Schrott.

Der Prozess der Metallherstellung kann das Hinzufügen zusätzlicher Teile erfordern, einschließlich, aber nicht beschränkt auf:

• Metallbeschichtung
• Ausdehnung von Metall
• Layout-Metall
• Schweißdraht
• Ausrüstung
• Fixtures
• Castings

Die Arten der verwendeten Komponenten und Prozesse variieren zwangsläufig je nach Auftrag. Es beginnt mit dem Sammeln verschiedener Metalle und wandelt sie in die komplexen, eng anliegenden Strukturen um, die wir im täglichen Leben sehen.

Metallherstellung:Eine Geschichte

Wie die im Nordirak gefundenen Kupferanhänger belegen, die auf etwa 9.000 v. Chr. zurückgehen, haben Menschen in den letzten zehn Jahrtausenden Metall abgebaut und bearbeitet. Blech war während der industriellen Revolution, als Fabrikationsbetriebe populär wurden, viel gefragter als zuvor.

Mit der Erfindung der hydraulischen Presse konnten Hersteller beispiellose Drücke auf Metalle anwenden.

Um Eisenbahnen, Telegraphenleitungen, Waffen, Werkzeuge, Druckerpressen und andere Geräte zu bauen, die in unserer Geschichte eine wesentliche Rolle gespielt haben, war eine umfangreiche Metallverarbeitung erforderlich. Heutzutage sorgten Maschinenwerkstätten für diese Fortschritte, indem sie Verbindungen herstellten, schnitten, bogen und formten. Ein weiterer wichtiger Teil der Fertigung, das Nieten, wurde durch das Aufkommen von Druckluft viel einfacher und effizienter.

Die Verwendung von Metallverarbeitung in unserem täglichen Leben hat mit dem Aufkommen des 20. Jahrhunderts noch weiter zugenommen. Unsere Branche besteht aus einer breiten Palette von Bearbeitungsbetrieben, die von kleinen, familiengeführten Betrieben bis hin zu großen Produktionsstätten mit Tausenden von Mitarbeitern reichen. Heute akzeptieren viele Unternehmen alles, von einfachen Skizzen bis hin zu komplexen 3D-Modellen, damit das fertige Produkt effektiv entworfen und produziert werden kann.

Herstellung von Metallen mit Technologie:

Obwohl sich die Praktiken und Technologien der Metallherstellung weiterentwickelt haben, existiert Kunst seit Jahrtausenden in der einen oder anderen Form. Die Metallherstellung gibt es schon seit Jahrhunderten, aber einige Innovationen haben die Art und Weise, wie Metallprodukte heute hergestellt werden, revolutioniert. Die moderne Metallherstellungstechnologie umfasst die folgenden Arten von Technologien:

CAD-Software: 

Metallbauprojekte werden mit CAD-Software entworfen. Ingenieure verwenden Designsoftware, um Designs zu entwickeln, die Fertigungsunternehmen im Fertigungsprozess dann verwenden können. Software wie diese ermöglicht schnelle Aktualisierungen und Designänderungen sowie die Erstellung von 3D-Modellen. Für zu programmierende Maschinen erleichtert CAD-Software auch die Übersetzung in Programmiersprachen. Es hat die Feinabstimmung von Teilen viel einfacher gemacht, und Ingenieure können mithilfe des computergestützten Designs sofort wichtige Details erhalten, einschließlich Informationen zu Schwachstellen.

Automatisierung: 

Der Fertigungsprozess wurde in den letzten Jahren durch die Automatisierung revolutioniert. Mit dem Aufkommen von Fertigungsmaschinen mit Programmierfähigkeiten können Projekte automatisch gemäß den Spezifikationen mit wenig bis gar keinem menschlichen Eingreifen abgeschlossen werden. Es verbessert auch die Genauigkeit und Reproduzierbarkeit aufgrund der Verfügbarkeit rund um die Uhr. Es stehen zahlreiche automatisierte Werkzeuge zur Verfügung, darunter solche, die zum Schneiden, Schweißen, Falzen und für viele Arten der Bearbeitung verwendet werden.

Maschinen: 

Neben der Software wird auch die Hardware im Laufe der Zeit immer besser. Das Schneiden dickerer Materialien wird durch die Lasertechnologie beschleunigt. Außerdem stehen immer mehr Technologien wie Plasmaschneiden und Wasserstrahlschneiden zur Verfügung. Mit diesen Methoden können verschiedene Arten von Projekten und Materialien geschnitten werden.

Herstellung verschiedener Metalle:

Zur Herstellung von Metallprodukten wird eine breite Palette von Metallen und Legierungen verwendet. Einige Metalle werden häufig aus Blechen hergestellt, während andere als Rohre, Röhren oder Stangen beginnen.

In der Metallverarbeitung werden üblicherweise die folgenden Metallarten verwendet:

• Nickel
• Aluminium
• Stahl
• Kupfer
• Zinn
• Gold
• Magnesium
• Eisen
• Silber

Typische Lagermetalle umfassen Bleche, blankes Metall, Stangenmetall, Beschläge und Drahtmetall. Je nach Verwendungszweck sind Rohre auch für einige Metalle wie Stahl und Aluminium erhältlich. Der Wert von Edelmetallen wie Gold und Silber trägt zu ihrer Verfügbarkeit in kleineren Formen wie Drähten, Blechen und Barren bei.

Die meisten Metalle können auch hergestellt werden, obwohl aufgrund ihrer Textur, Flexibilität und Dicke andere Einschränkungen gelten. Stahl zum Beispiel ist starr, daher erfordert die Herstellung von Stahl andere Prozesse und Energie als die Herstellung von Aluminium, das flexibler ist. Wenden Sie sich an einen Spezialisten für Metallverarbeitung, um mehr über die verschiedenen Techniken zu erfahren, die für verschiedene Metalle erforderlich sind.

Vorteile von Metallbearbeitungsdiensten:

Die meisten Unternehmen sind nicht mit den eigenen Maschinen und dem erforderlichen Fachwissen ausgestattet, um die Metallverarbeitung im eigenen Haus durchzuführen. In vielen Fällen können Unternehmen mit Anforderungen an die Metallherstellung erheblich davon profitieren, die Arbeit an Dritte auszulagern. Mit unseren kurzen Bearbeitungszeiten sind pünktliche Lieferungen und präzise Installation einige Vorteile. Hier sind einige Vorteile von Metallverarbeitungsdiensten:

Expertise:

Dienstleistungen in der Metallverarbeitung studieren die neuesten Trends, Technologien und Praktiken und widmen sich ihrem Handwerk. Neben Fertigungsexperten beschäftigen sie auch ein Team erfahrener Projektmanager.

Beratung: 

Als Partner kann ein ausgelagertes Metallverarbeitungsunternehmen kundenspezifische Projektdesigns auf Machbarkeit prüfen, um Ihrem Unternehmen zu helfen. Ein Experte kann helfen, innovative Konstruktionsänderungen zu identifizieren und Verbesserungsbereiche zu identifizieren, die die Herstellungs- und Materialkosten senken können.

Ressourcen: 

Egal, ob Ihr Projekt groß oder klein ist, Sie können sich darauf verlassen, dass Metallverarbeitungsdienste die Arbeit erledigen. Abgesehen von der Investition in die neueste Technologie stellen sie sicher, dass Ihr Projekt mit den besten verfügbaren Techniken und Tools funktioniert.

Ausgezeichnete Qualität: 

Die ausgelagerte Metallfertigung kann Ihrem Unternehmen das Fachwissen, die Beratungsdienste und die Technologien zur Verfügung stellen, die es benötigt, um maximale Qualität zu erreichen.

Genaue Zitate: 

Ihr Unternehmen muss nicht in kostspielige Ausrüstung investieren oder qualifizierte Arbeitskräfte einstellen, wenn es seine kundenspezifischen Metallfertigungsprojekte auslagert. Wenn Sie Ihre Metallfertigung auslagern, können Sie diese Kosten vermeiden und das Fachwissen und die Fähigkeiten Ihrer Fertigungspartner nutzen, um die Qualität zu maximieren und gleichzeitig die Kosten zu senken. Stellen Sie sicher, dass das Unternehmen, das Sie auswählen, bestrebt ist, den größtmöglichen Nutzen zu den niedrigsten Kosten zu erzielen.

Wählen Sie Unternehmen mit guten Ressourcen und umfassender Erfahrung in Ihrer Branche oder einem verwandten Bereich, wenn Sie sich für Dienstleistungen im Bereich der Metallverarbeitung entscheiden. Konzentrieren Sie sich auch auf die Verarbeitungsqualität im Unternehmen und überlegen Sie, wer Ideen in die Realität umsetzt.