Industrielle Fertigung
Industrielles Internet der Dinge | Industrielle Materialien | Gerätewartung und Reparatur | Industrielle Programmierung |
home  MfgRobots >> Industrielle Fertigung >  >> Manufacturing Technology >> Industrietechnik

Flexible Leiterplatte – So nutzen Sie die Produktvorteile

Die Beliebtheit flexibler Leiterplatten hat alle Erwartungen der Branche übertroffen. Dank technologischer Verbesserungen erreicht die flexible Leiterplattenproduktion heute ein völlig neues Qualitätsniveau.

In diesem Artikel versuchen wir zu beantworten, was Flexboards bei Benutzern so beliebt macht. Werfen Sie einen Blick auf einige entscheidende Eigenschaften flexibler Platinen und finden Sie heraus, ob sie für Ihre Anwendung geeignet sind!

Flexibilität – die Kerneigenschaft einer flexiblen Leiterplatte

Die wesentlichen Eigenschaften von flexiblen Leiterplatten lassen sich bereits an ihrem Namen erkennen. Es ist ihre Flexibilität, die sie von anderen Boards abhebt.

Je nach Flexibilitätsgrad können wir Leiterplatten in drei verschiedene Kategorien einteilen:

Starre Platten sind die „normalen“ Einheiten, die lange Zeit die einzige Option in der Industrie waren. Starrflexible Leiterplatten sind meistens Standard- und flexible Leiterplatten, und flexible Leiterplatten haben die höchste Flexibilitätsstufe.

1.1. Warum besteht Bedarf an flexiblen Leiterplatten?

Starre Boards funktionierten gut, aber die Zunahme von Technologieprodukten und ihre neuen Spezifikationen führten zu neuen Anforderungen in allen Branchen. Wearable-Technologie inspirierte insbesondere die Notwendigkeit biegsamer Boards, die nicht viel Platz einnehmen.

Flexible Leiterplatten erwiesen sich als logische Lösung. Die Industrie hat alles in ihrer Macht Stehende getan, um das Design zu entwickeln und die notwendigen Technologien bereitzustellen, um die Herstellung von Boards zu erleichtern, die so biegsam wie nötig sind.

Heute sieht man flexible Boards in zahlreichen Branchen und Anwendungen. Persönliche elektronische Geräte sind diejenigen, die diese Boards am häufigsten verwenden, einschließlich Smartphones, Smartwatches, Tablets usw. Aber auch andere Sektoren erkannten schnell die Vielseitigkeit und Verwendbarkeit flexibler PCBs. Die Flexibilitätsfunktion bietet außergewöhnliche Gestaltungsfreiheit und optimiert die Leistung und Größe von Produkten.

Die Bedeutung von reduzierter Größe und reduziertem Gewicht

Dabei geht es nicht nur darum, Flexibilität zu bieten, denn flexible Leiterplatten bringen gegenüber Standardplatinen noch weitere Vorteile mit sich. Ein weiteres Hauptmerkmal ist die kompakte Größe und das geringe Gewicht.

Als allgemeine Regel gilt, dass Flexboards kleiner sind als gewöhnliche Einheiten. Sie verwenden die HDI-Technologie (High Density Interconnect), die es ihnen ermöglicht, mehr Komponenten auf weniger Platz unterzubringen.

Es ist wichtig zu erwähnen, dass es seine Leistung nicht negativ beeinflusst. Im Gegenteil, die Boards sind noch leistungsfähiger und zuverlässiger als Standardgeräte. Die reduzierte Größe ist nur ein zusätzlicher Vorteil, da flexible Leiterplatten auf engstem Raum Platz finden.

Vergessen Sie nicht, dass Sie sie auch biegen können, was bedeutet, dass Sie sie selbst in den kleinsten Abschnitten positionieren können. Dies kann ein entscheidender Faktor bei der Minimierung der Gesamtgröße des Geräts sein, unabhängig davon, wie Sie es verwenden möchten.

Die geschätzte Platzersparnis, die ein flexibles Board bietet, beträgt etwa 50 %, und die Verbesserungen sind noch besser für die Gewichtsreduzierung. Schätzungen zufolge können Flex-Leiterplatten bis zu 95 % leichter sein als die regulären Einheiten. Das hängt natürlich von den verwendeten Materialien und den gewünschten Anwendungen ab. Sie werden jedoch zwangsläufig eine leichte Tafel zur Verfügung haben.

Über die Haltbarkeit und Zuverlässigkeit flexibler Leiterplatten

All diese Geschichten über kleine und leichte Boards klingen gut, aber Sie könnten sich Sorgen um ihre Zuverlässigkeit und Haltbarkeit machen. Die gute Nachricht ist, dass Sie auch in diesen Bereichen offensichtliche Verbesserungen feststellen können.

Flexible Platinen benötigen keine Schnittstellenverbindungen für Starter für Starter, wie z. B. Kontaktcrimps, Steckverbinder und Lötverbindungen. Diese Leiterplatten verfügen außerdem über eine geringe Anzahl von Verbindungen, wodurch das Risiko des Ausfalls von Komponenten minimiert wird. Das erhöht die Zuverlässigkeit der Boards.

3.1. Sind flexible Leiterplatten langlebig?

Das reduzierte Gewicht und die Flexibilität der Schaltung sollten eine verbesserte Stoß- und Vibrationsfestigkeit in Bezug auf die Haltbarkeit bieten. Das sollte die Leistung unterstützen und die Stärke des Boards erhöhen.

Polyimid ist normalerweise das Basissubstratmaterial, das Hersteller für flexible Leiterplatten verwenden. Dieses Material ist berühmt für seine beeindruckende thermische Stabilität. Die Gesamthaltbarkeit des Boards hängt von den gewählten Materialien ab. Aber wenn Sie sich klug entscheiden, können Sie sicher sein, dass Ihre Leiterplatte eine langfristige Investition sein wird.

Wenn Sie Hilfe bei der Auswahl des Materials oder der Einstellung anderer Details Ihrer flexiblen Platine benötigen, können Sie sich gerne an WellPCB wenden. Das Unternehmen verfügt über ein erfahrenes Team von Ingenieuren, die bereit sind, Ihnen bei der Lösung von Dilemmas in Bezug auf Leiterplatten zu helfen.

Dank des qualifizierten Personals und der modernen Ausrüstung kann sich WellPCB auch der Herausforderung stellen und jede flexible Leiterplatte unabhängig von ihrer Komplexität herstellen. Das Unternehmen ist stolz darauf, außergewöhnlichen Service und schnelle Bearbeitungszeiten zu erschwinglichen Preisen zu bieten.

Sie müssen über Anwendungen bei extremen Temperaturen Bescheid wissen

Wir haben bereits erwähnt, dass Polyimid eine fantastische thermische Stabilität hat. Dank dessen sind flexible Boards in der Lage, extreme Temperaturen zu bewältigen. Das macht sie außerdem zu einer besseren Option für die Oberflächenmontage als herkömmliche Leiterplatten. Sie belasten die Lötstellen weniger, wodurch die Wahrscheinlichkeit einer thermischen Fehlanpassung verringert wird.

Wenn wir extreme Temperaturen sagen, denken wir nicht nur an große Hitze. Obwohl flexible Platinen in der Regel bei Temperaturen bis zu 400 °C gut funktionieren, können sie ihre optimale Leistung auch bei Temperaturen bis zu -200 °C aufrechterhalten.

Es ist auch wichtig, die hervorragende Wärmeableitung zu erwähnen, die dielektrische Materialien übertrifft, die normalerweise in Standardplatinen verwendet werden, was ein weiteres wesentliches Merkmal einer flexiblen Leiterplatte ist.

Einige andere Merkmale von Polyimid sind minimale Kontraktion und Ausdehnung sowie Beständigkeit gegenüber Säuren, Ölen, Gasen und anderen Chemikalien. Darüber hinaus weisen flexible Platten eine hervorragende Beständigkeit gegen UV-Einwirkung und Strahlung auf.

Flexible Leiterplatte, der Kostenfaktor, den Sie berücksichtigen müssen

Stellen Sie sich dieses Szenario vor – Sie haben eine kleine und leichte Leiterplatte. Es hat eine kleinere Größe als eine gewöhnliche Leiterplatte, was bedeutet, dass Sie weniger Materialien dafür verwenden. Daher ist sein Gesamtpreis niedriger als für ein Standardgerät. Die Tatsache, dass Ihr Materialbedarf insgesamt relativ gering ist, sollte die Kosten angemessen halten.

Wenn Sie die Kosten betrachten, sollten Sie nicht vergessen, was Sie dafür bekommen. Wie wir im Artikel herausgefunden haben, gehören zu den Eigenschaften flexibler Boards hervorragende Leistung, Zuverlässigkeit, Haltbarkeit und vieles mehr. Wenn Sie sich solche Dinge ansehen, stellen Sie fest, dass ihre Kosten mehr als erschwinglich sind.

Minimierter Fehlerraum und schnelle Abwicklung

Wenn Ihr Design fehlerfrei ist, reduzieren Sie die Fehlermöglichkeiten während des Montageprozesses. Das ist etwas, das Sie bereits wissen, aber es ist ein wesentlicher Faktor, und deshalb erwähnen wir es.

Abgesehen davon verdanken wir der automatisierten Produktion die Reduzierung des Fehlerrisikos bei der Montage. Es gibt praktisch keine menschliche Beteiligung, weshalb der Spielraum für Fehler auf ein Minimum reduziert ist. Die einzigen Fehler, die passieren können, sind Maschinenausfälle.

Alle oben genannten Dinge werden die Durchlaufzeiten für flexible Leiterplatten verkürzen. Die Automatisierung und die Tatsache, dass Sie Fehler (in den meisten Fällen) nicht beheben müssen, beschleunigt den gesamten Prozess. Das ist besonders nützlich für Kunden, die eine große Anzahl von Leiterplatten bestellen möchten. Die Automatisierung ist das Herzstück der Massenproduktionseffizienz und erreicht ein ganz neues Niveau.

Verschiedene flexible PCB-Typen

Wir können flexible Leiterplatten je nach ihrer Komplexität in mehrere Kategorien einteilen.

Hier ist ihre Übersicht:

Ein Einzelzugangslayout, bei dem eines der Teams unbedeckt bleibt. Einseitige flexible Leiterplatten: Sie haben hier zwei Unterkategorien, ein Dual-Access-Design, mit dem Sie das leitfähige Kupfer (oder ein anderes Material) von beiden Seiten verwenden können. Sie können bei Bedarf auch Versteifungen, Stifte und Verbinder hinzufügen.

•  Doppelseitige flexible Leiterplatten: Hier haben Sie eine Polyimid-Isolierschicht, die zwischen ein paar Schichten mit einem leitfähigen Material gesetzt ist. An den Außenseiten können Sie bei Bedarf Kupferpads oder andere Abdeckungen anbringen. Das Design unterstützt Versteifungen, Stifte und Verbinder.

•  Mehrschichtige flexible Leiterplatten:I Es ist das komplizierteste Design, aber ein extrem vielseitiges. Es erfordert die Kombination von ein- und zweiseitigen Schaltungen. Sie sollten mindestens drei Schichten mit leitfähigen Materialien haben, und dazwischen sollten Schichten mit Isolierung liegen. Die Experten empfehlen das Anbringen von Abdeckungen. Sie können aus einer Vielzahl von Designs wählen, aber die Chancen stehen gut, dass diese Leiterplatten selbst den anspruchsvollsten Anforderungen gerecht werden.

Es ist erwähnenswert, dass Sie auch Boards verwenden können, die nicht ganz flexibel sind. Das sind flexible und starre Leiterplatten, die fest miteinander verbunden sind. Bei Rigid-Flex-Boards ist auch ihr Design anders. Sie bestehen aus mehreren Schichten mit einem leitfähigen Material sowie einer Schicht mit isolierenden Bakterien dazwischen. Sie können jedoch je nach Bedarf flexible und starre Isolierschichten mischen und anpassen.

Schlussfolgerung

In diesem Artikel haben wir die Eigenschaften von flexiblen Leiterplatten behandelt. Sie sind im Vergleich zu starren Standardeinheiten ein Fortschritt. Flexible Leiterplatten sorgen für gleichbleibende Leistung und Zuverlässigkeit auch bei extremen Temperaturen.

Aufgrund ihrer Flexibilität können Sie sie für eine Vielzahl von Anwendungen in verschiedenen Branchen einsetzen. Wenn Sie der Meinung sind, dass diese Boards die richtige Wahl für Ihr nächstes Projekt sind, zögern Sie nicht, eine Bestellung aufzugeben und sie selbst zu testen!


Industrietechnik

  1. So nutzen Sie digitales Marketing, um Kunden in der Verteidigungsindustrie zu gewinnen
  2. Kleine Leiterplatten – Wie klein darf eine Leiterplatte sein?
  3. Wie sich verschiedene Technologien auf die PCB-Kosten auswirken
  4. So wählen Sie einen Leiterplattenhersteller aus
  5. Starre Leiterplatte vs. flexible Leiterplatte
  6. Wozu dienen Testpunkte in einer PCB-Schaltung?
  7. So verwenden Sie den Machine Builder in Fusion 360
  8. Wie teste und behebe ich die Defekte der Leiterplatte (PCB)?
  9. Wie Sie Ihre Boards für die Montage in Platten aufteilen
  10. Wie wählt man die geeigneten Platinenmaterialien für die Herstellung flexibler Leiterplatten aus?