Industrielle Fertigung
Industrielles Internet der Dinge | Industrielle Materialien | Gerätewartung und Reparatur | Industrielle Programmierung |
home  MfgRobots >> Industrielle Fertigung >  >> Manufacturing Technology >> Industrietechnik

Wann sollte man Metallbiegen verwenden?

Der Vorgang des Metallbiegens erfolgt durch Biegen von Blech oder Rohr (oder einer beliebigen Blechform) um eine Mittellinie, deren Radius fest oder variabel sein kann. Die Niet- und Sacklöcher werden in der Regel umlaufend gebohrt. Die Einzelheiten dieses Vorgangs können durch die Verwendung verschiedener Biegewerkzeuge variiert werden.

Was ist Metallbiegen?

Metallbiegen ist ein Prozess, bei dem Metall durch plastische Verformung geformt wird. Dies kann durch Hitze, Kälte oder mechanische Verfahren erfolgen. Biegen wird häufig verwendet, um gebogene oder eckige Formen aus geradem Metallmaterial herzustellen.

Es gibt viele Gründe, warum Sie Metall biegen möchten. Vielleicht erstellen Sie ein Kunstwerk oder müssen eine kundenspezifische Halterung für eine Maschine herstellen. Was auch immer der Grund ist, das Biegen von Metall kann eine großartige Möglichkeit sein, die gewünschte Form zu erhalten.

Es gibt ein paar Dinge zu beachten, wenn Sie entscheiden, ob das Biegen von Metall die richtige Wahl für Ihr Projekt ist oder nicht. Erstens können nicht alle Metalle mit dieser Methode gebogen werden. Zweitens variiert die zum Biegen des Metalls erforderliche Kraft je nach Art und Dicke des Metalls. Schließlich kann das Biegen von Metall Spannungen in das Metall einbringen und es schwächen, daher ist es wichtig zu überlegen, ob dies ein akzeptables Risiko für Ihr Projekt darstellt.

Wenn Sie sich immer noch nicht sicher sind, ob Metallbiegen das Richtige für Sie ist, wenden Sie sich an Elemet Manufacturing. Wir können Ihnen dabei helfen festzustellen, ob das Biegen von Metall die beste Option für Ihr Projekt ist.

So bestimmen Sie die richtige Biegeform

Metallbiegen ist ein Prozess, bei dem Bleche in bestimmte Formen gebogen werden. Dies kann mit verschiedenen Methoden erfolgen, einschließlich handgeführter Werkzeuge, Pressen oder hydraulischer Maschinen. Die verwendete Maschine und Methode hängt von der Dicke und Art des gebogenen Metalls und der gewünschten Form ab.

Um die richtige Methode für Ihr Projekt zu bestimmen, müssen Sie einige Faktoren berücksichtigen:

Wenn Sie all diese Faktoren berücksichtigt haben, können Sie die richtige Biegeform für Ihr Projekt auswählen. Mit der Hilfe eines Profis können Sie sicherstellen, dass Ihr Metallbiegeprojekt erfolgreich abgeschlossen wird.

So wählen Sie die richtige Biegebreite aus

Bei der Auswahl der optimalen Biegebreite für Ihr Projekt sind einige Faktoren zu berücksichtigen. Die erste ist die Art der Materialien, mit denen Sie arbeiten. Wenn Sie Schläuche oder Rohre biegen, müssen Sie deren Wandstärke berücksichtigen. Der zweite Faktor ist der Grad der Biegung, die Sie machen müssen. Je größer der Winkel, desto größer die erforderliche Kraft und desto breiter sollte die Biegung sein. Denken Sie schließlich darüber nach, mit wie viel Platz Sie arbeiten müssen. Breitere Biegungen nehmen mehr Platz ein als schmalere.

Unter Berücksichtigung dieser drei Überlegungen finden Sie hier einige allgemeine Richtlinien für die Auswahl von Biegebreiten:

Herstellungsprozess

In der Metallbearbeitung ist das Biegen eine der häufigsten Arten, Metall zu formen. Das Biegen kann von Hand oder maschinell erfolgen, und es gibt verschiedene Möglichkeiten, Metall zu biegen, abhängig von der Art des verwendeten Metalls und dem gewünschten Ergebnis.

Zu wissen, wann man Metall biegt, ist ein wichtiger Herstellungsprozess. Hier sind ein paar Dinge, die Sie beachten sollten, wenn Sie entscheiden, ob Sie Metallbiegen verwenden möchten oder nicht:

Biegekraft

Biegekraft ist erforderlich, um ein Material zu verformen und eine neue Form zu erzeugen. Die erforderliche Kraft hängt von der Art des Metalls, seiner Dicke und dem gewünschten Grad der Biegung ab. Wann müssen Sie also Metall biegen?

Viele Alltagsgegenstände werden durch Biegekraft hergestellt, z. B.: 

Um diese Objekte zu erzeugen, sind unterschiedliche Kräfte erforderlich. Zum Beispiel können Haarnadeln mit sehr wenig Kraftaufwand hergestellt werden, da sie aus dünnem Draht bestehen. Andererseits erfordern dickere Materialien wie Rohre mehr Kraft zum Biegen. Das Kraftniveau bestimmt auch den Grad der möglichen Biegung. Beispielsweise würde eine 90-Grad-Biegung mehr Kraft erfordern als eine 45-Grad-Biegung.

Wenn Sie ein Objekt aus Metall herstellen müssen, das gebogen werden muss, berücksichtigen Sie die folgenden Faktoren: 

Querschnitte

Wenn es um die Bearbeitung von Metall geht, ist eines der wichtigsten Dinge, die man im Auge behalten sollte, das Gewicht und die Dicke des Metalls. Dies bestimmt weitgehend, welche Art von Metallbiegeprozess am besten für die Aufgabe geeignet ist. Beispielsweise kann die Verwendung einer Querschnittsmethode die beste Wahl sein, wenn es um schwerere oder dickere Metalle geht.

Das Metall wird zunächst in einem Querschnittsprozess in kleinere, handlichere Stücke geschnitten. Diese Stücke werden dann erhitzt, bis sie biegsam genug sind, um sich in die gewünschte Form zu biegen. Nach dem Abkühlen behält das Metall seine neue Form. Diese Methode wird häufig für größere Projekte verwendet, die mehr Präzision und Genauigkeit erfordern.

Die Wirkung von Biegeradius und Dicke

Wenn es um das Biegen von Metall geht, beeinflussen zwei Hauptfaktoren das Ergebnis Ihres Projekts:Biegeradius und -dicke. Je nachdem, was Sie erreichen möchten, müssen Sie diese Faktoren berücksichtigen, um ein erfolgreiches Ergebnis zu erzielen.

Der Biegeradius ist der Abstand von der Mitte der Biegung bis zur Außenkante des Metalls. Je dicker das Metall, desto größer muss der Biegeradius sein. Sie benötigen einen kleineren Biegeradius, wenn Sie eine enge, scharfe Kurve anstreben. Umgekehrt, wenn Sie eine sanfte Kurve wünschen, benötigen Sie einen größeren Biegeradius.

Die Dicke spielt auch beim Metallbiegen eine Rolle. Je dicker das Metall, desto schwieriger wird es zu biegen. Sie benötigen mehr Kraft, um die gleichen Ergebnisse wie bei dünnerem Metall zu erzielen. Berücksichtigen Sie dies bei der Entscheidung über die Metallstärke für Ihr Projekt.

Wenn Sie diese Faktoren bei der Planung Ihres Metallbiegeprojekts berücksichtigen, werden Sie mit Sicherheit die gewünschten Ergebnisse erzielen.

Arten der Metallherstellung

Es gibt verschiedene Metallherstellungsverfahren, jedes mit Vor- und Nachteilen. Bei der Entscheidung, welches Verfahren für ein bestimmtes Projekt verwendet werden soll, ist es wichtig, die spezifischen Anforderungen des Auftrags zu berücksichtigen, einschließlich der Art des zu verwendenden Metalls, der gewünschten Form und Größe des Endprodukts und des Produktionsvolumens. Zu den verschiedenen Arten von Metallbiegeprozessen gehören:

  1. Warmumformung – Die Warmumformung eignet sich gut für große Produktionsserien, die konstante Ergebnisse erfordern. Das Metall wird bis zu seinem Schmelzpunkt erhitzt, bevor es in die gewünschte Form gebracht wird. Dieses Verfahren ist für die meisten Metalle anwendbar, eignet sich aber besonders gut für die Bearbeitung von Aluminium und anderen weichen Metallen.
  2. Kaltumformung – Kaltumformung ist ein vielseitigeres Verfahren, das sowohl für die Klein- als auch für die Großserienfertigung eingesetzt werden kann. Bei diesem Verfahren wird das Metall bei Raumtemperatur oder darunter umgeformt, was es ideal für die Bearbeitung von härteren Metallen macht. Die Kaltumformung eignet sich auch gut zum Erstellen komplexer Formen, die mit anderen Methoden nur schwer herzustellen wären.
  3. Schmieden – Schmieden ist ein Fertigungsverfahren, bei dem Metall erhitzt und mit Hämmern oder Pressen geformt wird. Dieser Prozess kann verwendet werden, um Teile mit hoher Festigkeit und Haltbarkeit herzustellen. Das Schmieden kann unter Verwendung einer Vielzahl von Metallen durchgeführt werden, einschließlich Stahl, Aluminium und Titan. Es eignet sich jedoch nicht gut zum Erstellen von Teilen mit sehr komplizierten Formen.

Kontaktieren Sie uns für weitere Informationen oder Bedenken oder besuchen Sie unsere Website Elemet Manufacturing.


Industrietechnik

  1. Wann und wie man einen Feuerlöscher benutzt
  2. Wann ist es angebracht, Laserschneiden Vs. Wasserstrahlschneiden?
  3. Wann ist es angebracht, Edelstahlkörnung zu verwenden?
  4. Wann sollte ich Bare-Board-Tests verwenden?
  5. Blechbiegen
  6. Wann sollte ein Plasmaschneidtisch verwendet werden
  7. Wann Luftbiegen zum Umformen von Abkantpressen verwendet werden sollte
  8. Wann Sie CNC-Fräsen verwenden sollten
  9. 5 Dinge, die bei der Wärmebehandlung von Metall zu beachten sind
  10. Verwendung einer Metalldrehmaschine