PCB-Plating:Zweck, Typen und Methoden diskutiert

22. März 2022

Die Leiterplatten tragen zum Funktionieren elektronischer Geräte bei. Daher müssen sie vor Oxidation und Beschädigung geschützt werden. Die PCB-Plattierung ist ein Metallabscheidungsprozess, der den Schutz dieser PCBs vor Oxidation und Alterung gewährleistet. Darüber hinaus bietet die PCB-Plattierung eine klare Oberflächenveredelung und eine genaue Lötfläche für die Montage von Komponenten. Es gibt verschiedene Arten von Beschichtungsverfahren für die Leiterplattenherstellung. Sind Sie neugierig zu wissen, was sie sind? Wenn ja, dann stellt Ihnen dieser Beitrag dasselbe vor und hilft Ihnen auch zu verstehen, warum das Beschichten der Leiterplatten wichtig ist.

Zweck der Platinenbeschichtung

Das Beschichten einer Leiterplatte ist aus folgenden Gründen vorteilhaft.

• Die Beschichtung trägt dazu bei, die Ästhetik der Leiterplatte zu verbessern.

• Es schützt das Board vor Oxidation, Feuchtigkeit und Verschmutzung.

• Die PCB-Plattierung trägt dazu bei, die Gesamtkosten von Leiterplatten zu senken und Ausfallzeiten zu minimieren.

• Die Beschichtung erzeugt sauberes und attraktives Löten.

PCB-Beschichtungsprozess kurz besprochen

Der PCB-Plattierungsprozess läuft wie folgt ab.

• Der erste Schritt ist der stromlose Prozess, bei dem eine dünne Kupferschicht auf der Oberfläche der Platine sowie im Inneren von Bohrlöchern abgeschieden wird. Die bereits auf die Platte gebohrten Löcher werden von Rückständen und Verunreinigungen gereinigt, die beim Bohren entstanden sind.

• Der innere Teil des Lochs wird mit einer Mikroätzung vorbereitet, die hilft, die Kupferbindung zu verbessern.

• Das Photoresist-Material wird auf die Unter- und Oberseite der Platine aufgetragen und UV-Licht ausgesetzt. Diese UV-Belastung ist auf freie Bereiche ohne Muster beschränkt.

• Als nächstes wird der Fotolack abgewaschen und die Platinenbereiche mit dem ausgehärteten Fotolack maskiert.

• Die Platine wird an die Kathode eines elektrischen Stroms angeschlossen und zum Plattieren in ein chemisches Bad getaucht.

• Aufgelöstes Kupfer wird von der negativen Ladung angezogen und auf den freigelegten Schaltkreisen abgelagert.

• Die Platine wird als nächstes in die Reinigungs- und Galvanisierungsbäder getaucht, um eine gleichmäßige Kupferschicht zu erzeugen.

• Danach wird das Zinn auf das Kupfer plattiert, um die Schaltkreise zu schützen.

• Als nächstes werden Nicht-Schaltkreis-Kupfer und Photolack entfernt.

• Zinn wird im letzten Schritt entfernt, und die Kupferschaltung bleibt.

4 Arten von PCB-Beschichtungsverfahren für die PCB-Herstellung

Es gibt vier Haupttypen von PCB-Plattierungsmethoden, die im Folgenden beschrieben werden:

• Durchkontaktierung:

  Durchkontaktierung wird hauptsächlich für den Bohrprozess verwendet. Dieses Verfahren verwendet eine stromlose Kupferplattierung, wodurch die Innenwände der Löcher für eine einfache Verbindung der Leiterplatten geeignet sind.

• Pinselbeschichtung/selektive Beschichtung:

  Dies ist eine tragbare Methode zum Galvanisieren der Leiterplatten. Dieses Plattierungsverfahren wird weit verbreitet zum Aufbringen von elektroplattierten Abscheidungen und Eloxalbeschichtungen auf den gedruckten Schaltungsplatinen verwendet. Bei diesem Verfahren werden keine Tauchbecken verwendet.

• Fingerbeschichtete Beschichtung:

  Die Technik der Fingerplattierung ist oft als vorstehende Teilplattierung bekannt, bei der seltene Metalle auf die Kantenverbinder, Goldfinger oder Kantenverbindungen der Platine plattiert werden. Die seltenen Metalle helfen, die Abriebfestigkeit zu verbessern und den Kontaktwiderstand der Platine zu minimieren.

• Rollengestänge-selektive Beschichtung:

  Reel Linkage Selective Plating ist ein Reel-to-Reel-Plattierungsverfahren, das die selektive Abscheidung von Metallen auf Komponenten wie Transistoren, integrierten Schaltkreisen und Steckverbindern ermöglicht.

Das Verständnis dieser Arten von Plattierungsmethoden für die Leiterplattenherstellung wird Ihnen helfen, fundierte Entscheidungen zu treffen. Das reicht jedoch nicht. Um diese Methoden nutzen zu können, müssen Sie mit vertrauenswürdigen Herstellern wie Creative Hi-Tech zusammenarbeiten. Das in Illinois ansässige Unternehmen liefert seit mehreren Jahren Leiterplatten an seine Kunden in der Luft- und Raumfahrt, der Satelliten-, Medizin-, Militär-, Drahtlos- und anderen Industrien. Daher versteht es perfekt die Betriebsumgebungen von Leiterplatten und ihre Beschichtungsanforderungen. Die Experten des Unternehmens führen Sie durch das geeignete Beschichtungsmaterial und bieten Ihnen Vorteile davon.

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