MIG-Schweißen vs. WIG-Schweißen

Schweißen ist ein sehr vielseitiger Herstellungsprozess und wird zum Verschmelzen oder Verbinden von Metallkomponenten und -strukturen für eine Vielzahl von Branchen und Anwendungen verwendet. Die Art des Schweißverfahrens, das zum Herstellen dieser verschiedenen Baugruppen verwendet wird, hängt von einer Reihe von Faktoren ab, einschließlich Teiledesign, Material und Produktionsanforderungen. Im folgenden Artikel stellen wir zwei der am häufigsten verwendeten vor – das MIG-Schweißen und das WIG-Schweißen. Wir besprechen jeden der Prozesse und wie er im Vergleich zu den anderen abschneidet.

Was sind MIG-Schweißen und WIG-Schweißen?

Sowohl das MIG-Schweißen als auch das WIG-Schweißen sind eine Form des Lichtbogenschweißens. Der Lichtbogenschweißprozess verwendet einen elektrischen Strom, um das Metallwerkstück (typischerweise Aluminium, Kohlenstoffstahl oder Edelstahl) und/oder den Füllstoff zu erhitzen und zu schmelzen. Sobald das Material abgekühlt und erstarrt ist, bildet es die Schweißnaht, die zwei oder mehr separate Komponenten miteinander verbindet. Die Hauptunterschiede zwischen dem MIG-Schweißverfahren und dem WIG-Schweißverfahren sind wie folgt:

• MIG-Schweißen —  Das Metall-Inert-Gas-(MIG)-Schweißen wird auch als Gas-Metall-Lichtbogenschweißen (GMAW) bezeichnet. Es verwendet einen abschmelzenden Draht, der einen doppelten Zweck erfüllt:Er ermöglicht die Bildung eines Lichtbogens zwischen ihm und dem Werkstück (Elektrode) und schmilzt auf dem Werkstück auf, wenn er in den Lichtbogen eintritt (Füller). Dieses Schweißverfahren ist für große und dicke Materialien geeignet.
• WIG-Schweißen —  Wolfram-Inert-Gas (WIG)-Schweißen wird auch als Gas-Wolfram-Lichtbogenschweißen (GTAW) bezeichnet. Es verwendet eine nicht verbrauchbare Wolframelektrode und funktioniert mit oder ohne Füllstoff. Dieses Schweißverfahren ist für kleine und dünne Materialien geeignet.

Vorteile des MIG-Schweißens

• Höhere Produktivität. Es erfordert kein ständiges Wechseln der Stäbe, Absplittern von Schlacke und Bürsten der Schweißung, wodurch Schweißer Schweißnähte viel schneller durchführen können.
• Einfachere Lernkurve. Da der Prozess einfach ist, können Schweißer in kürzerer Zeit lernen, wie es für andere Schweißmethoden erforderlich ist.
• Bessere Schweißqualität. Das Verfahren ermöglicht eine bessere Sichtbarkeit des Schweißbades. Diese Qualität, kombiniert mit der Einfachheit des Verfahrens, macht es einfacher, eine gute Schweißnaht zu erstellen.
• Geringerer Materialverlust. Beim MIG-Schweißverfahren wird ein Schutzgas zum Schutz des Lichtbogens verwendet, wodurch der Legierungsverlust bei der Bewegung des Materials durch den Lichtbogen verringert wird.
• Schnellere Schweißgeschwindigkeit. Da der Draht dem Lichtbogen kontinuierlich zugeführt wird, können sich Schweißer auf die Schweißnaht konzentrieren, was zu einer besseren Schweißkontrolle und besseren Schweißgeschwindigkeiten führt.

Im Vergleich zum WIG-Schweißen ist das MIG-Schweißen einfacher zu erlernen und schneller durchzuführen, was zu geringeren Produktionskosten führt. Die erzeugten Schweißnähte sind jedoch nicht so präzise, ​​fest oder sauber wie beim WIG-Schweißen. Es wird häufig zum Schweißen von Blechen in der Automobil- und Heimwerkerindustrie sowie zur Herstellung von Druckbehältern und Stahlkonstruktionen verwendet.

Vorteile des WIG-Schweißens

• Bessere Schweißkontrolle. Beim WIG-Schweißen kann der Schweißer kontrollieren, wie viel Zusatzmaterial aufgetragen wird, wodurch er kleine und dünne Schweißnähte mit größerer Präzision herstellen kann.
• Stärkere und sauberere Schweißnähte. Schweißnähte, die durch WIG-Schweißen hergestellt werden, sind stark und sauber und sehen gut aus, wobei wenig bis keine Nachbearbeitung und Reinigung erforderlich ist.
• Größere Materialvielfalt. Das WIG-Schweißen ist für eine Vielzahl von Materialien geeignet. Es kann Aluminium und Stahl besser verarbeiten als MIG-Schweißen.
• Größere Konfigurationsoptionen. WIG-Schweißeinstellungen können in einer Reihe von Positionen konfiguriert werden, einschließlich flach, vertikal, horizontal und über Kopf. Das Verfahren kann Schweißnähte in kompakten Räumen leichter unterbringen.

Im Vergleich zum MIG-Schweißen ermöglicht das WIG-Schweißen eine bessere Kontrolle und erzeugt stärkere und schönere Schweißnähte. Es ist jedoch schwieriger zu erlernen und langsamer durchzuführen, was die Gesamtproduktionskosten erhöht. Einige der Industrien, die es verwenden, um ihre Metallteile und -produkte herzustellen, umfassen die Luft- und Raumfahrt, die Blechherstellung und Rohre/Pipelines.

MIG- und WIG-Schweißdienstleistungen bei FZE Manufacturing

MIG-Schweißen und WIG-Schweißen spielen eine entscheidende Rolle bei der Herstellung von Metallkomponenten und -strukturen für verschiedene Industrien und Anwendungen. Jedes Schweißverfahren bietet unterschiedliche Vorteile, die es für bestimmte Projekte besser geeignet machen. Ob MIG- oder WIG-Schweißen, die Experten von FZE Manufacturing sind für Sie da!

Als Full-Service-Fertigungs- und Maschinenwerkstatt bieten wir eine Reihe von Schweiß- und anderen Fertigungsdienstleistungen an. Vom MIG-Schweißen über WIG-Schweißen bis hin zum FCA-Schweißen und Punkt-/Bolzenschweißen nutzen wir unsere umfangreiche Fertigungserfahrung und unser Know-how, um hochwertige Schweißbaugruppen herzustellen, die den Anforderungen jeder Branche gerecht werden.

Unser Engagement für hervorragende Fertigungsqualität spiegelt sich in unseren Zertifizierungen wider:

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• Kaizen/5S-basierte kontinuierliche Verbesserung / Lean Manufacturing
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