Industrielle Fertigung
Industrielles Internet der Dinge | Industrielle Materialien | Gerätewartung und Reparatur | Industrielle Programmierung |
home  MfgRobots >> Industrielle Fertigung >  >> Manufacturing Technology >> Herstellungsprozess

Geschirrspüler


Hintergrund

Geschirrspülen ist nicht die lohnendste Aufgabe. Kochen kann kreativ sein, aber das Aufräumen danach scheint Zeitverschwendung zu sein und lässt die Person, die sich wäscht, sich über "Spülpfannenhände" beschweren. Die Entwicklung des Geschirrspülers hat dazu beigetragen, die Monotonie sowie das Fett und den Schmutz etwas zu lindern. Es funktioniert nach dem einfachen Prinzip, Geschirr, das auf Körben im Inneren der Maschine platziert wurde, mit mehreren Wasserstrahlen zu spülen. Der moderne Geschirrspüler verfügt über Funktionen, die feinen Gläsern oder den härtesten Töpfen und Pfannen gerecht werden; mehrere Zyklen zum Reinigen, Desinfizieren und Trocknen; und Untertisch- oder Stand-alone-Modelle für jede Größe, Verwendung und Preisklasse. Es ist alles andere als perfekt; Harte Lebensmittel erfordern möglicherweise persönliche Aufmerksamkeit, bevor und nachdem Geschirr und Pfannen in der Spülmaschine gereinigt werden, und nur wenige Besitzer von Kristallglas und feinem Porzellan sind bereit, sie einer Maschine anzuvertrauen. Aber die Spülmaschine ist, wie andere Küchengeräte, die im 20. Jahrhundert erfunden und verbessert wurden, ein fester Bestandteil vieler Küchen des 21. Jahrhunderts.

Verlauf

Das größte Hindernis beim Geschirrspülen war schon immer die Verfügbarkeit von Wasser. Frühe Zivilisationen verwendeten eine begrenzte Anzahl und Art von Geschirr, Utensilien und Kochgeschirr und trugen sie zum Reinigen in Bäche, Teiche oder Wassertröge. Die zweite Wahl war, das Wasser zum Geschirr zu tragen. Frauen trugen Wasser in Eimern aus kommunalen Wasserquellen oder aus privaten Pumpen hinter ihren Häusern oder Wohnhäusern bis ins frühe 20.

Die ersten Geschirrspülmaschinen wurden um 1850 patentiert, aber wie Maschinen zum Waschen von Kleidung waren sie große Geräte, die Dampfkraft und heißes Wasser nutzten, um viele Gerichte gleichzeitig einzuweichen. Bei einigen Modellen wurde das Geschirr auf Wiegen gehalten, die durch das Wasser schaukelten; andere hatten Paddel, die Wasser um das Geschirr herum spritzten, oder runde Gestelle, die das Geschirr hielten und sich drehten, um es durch das Wasser zu zirkulieren. Eine Reihe von Propellern, Tauchgehäusen, die das Geschirr trugen, und Kolben, die Wasser über das Geschirr trieben, wurden in andere Maschinen eingebaut. Im Jahr 1875 entwickelte C. E. Hope-Vere eine Maschine, die Wasserstrahlen auf Teller mit Gestell richtete; die Idee der Wasserstrahlen wurde von anderen Erfindern übernommen, darunter A. W. Bodell, dessen Modell 1906 vorgestellt wurde. Eine andere, die Blick-Maschine, nutzte einen Propeller, der Wasserstrahlen über mit Geschirr gefüllte Gestelle sprühte. Diese Grundidee wird heute verwendet.

Die ersten öffentlich ausgestellten Modelle wurden um 1915 eingeführt, aber der Geschirrspüler wurde erst um 1930 weit verbreitet und an Privatfamilien verkauft. Der Geschirrspüler war kein sofortiger Erfolg. Der Kühlschrank wurde ungefähr zur gleichen Zeit eingeführt und eroberte Amerika; Aber das ist logisch, denn die Konservierung von Lebensmitteln ist viel wichtiger als das Geschirrspülen. Die Maschinen waren auch zu ineffizient, um die Handarbeit vollständig zu eliminieren; Um fair zu sein, dies war nicht allein die Schuld der Spülmaschinen – die Seifen des Tages waren für diese Aufgabe nicht geeignet. Ab den 1950er Jahren wurden spezielle Spülseifen speziell für Spülmaschinen entwickelt, die ohne Schaumbildung reinigen und wegspülen, und das Interesse der Öffentlichkeit wuchs. Die Spülmaschine ist noch immer nicht in jeder Küche ein absolutes Muss, aber in den 1970er Jahren, als mehr Frauen Eine Spülmaschine. begann außerhalb des Hauses zu arbeiten, der eingebaute Geschirrspüler wurde als Vorteil angesehen.

Rohstoffe

Die Hauptkomponenten einer Spülmaschine bestehen aus Stahl und Kunststoff. Die Grundstruktur besteht aus einer Stahlrahmenbaugruppe und einem Stahltürblatt. Edelstahlbleche werden eingekauft und in den erforderlichen Stücken und Formen im Werk hergestellt; sowohl die tür als auch der umlaufende schrank bei freistehenden modellen werden als gewickeltes stahlblech, das in mehreren standardfarben vorgefertigt wurde, bezogen. Andere kleine Stahlteile werden im eigenen Haus entworfen, aber von Zulieferern nach den Spezifikationen des Herstellers hergestellt.

Die Körbe für das Geschirr sind ebenfalls aus Stahl, werden aber als gewickelter Draht ins Werk geliefert. Um die Rostzinken gegen Verkratzen des Geschirrs zu beschichten, werden die Roste in Kunststoff in Form von pulverförmigem Polyvinylchlorid (PVC) oder Nylon getaucht.

Der innere Kasten, der die Gestelle und die Wascharme hält, wird als Wanne bezeichnet. Es handelt sich um ein Einzelstück (ohne das Stück, das die Innenseite der Tür auskleidet) das im Werk spritzgegossen wird. Das Spritzgießen erfolgt mit Pellets aus kalziumverstärktem Polypropylen-Kunststoff. Dieser Kunststoff wird für seine Festigkeit und seine Inertheit geschätzt; das heißt, es reagiert nicht mit Chemikalien wie in Reinigungsmitteln und ist wasser- und hitzebeständig. Viele weitere Teile wie Besteckkorb, Waschmittelbehälter, Waschturm und Sprüharme sind ebenfalls spritzgegossen.

Motoren, Pumpen sowie elektrische Steuerungen und Komponenten werden von Zulieferern nach Entwürfen des Geschirrspülerherstellers gefertigt.

Design

Die Ingenieure, die Geschirrspüler entwickeln, sind daran interessiert, zwei Hauptmerkmale ihrer Produkte zu verbessern. Effiziente Reinigung ist natürlich das größte Marketing-Merkmal, aber Verbraucher sind auch an einem leisen Betrieb interessiert. Reinigungssysteme bestehen aus einem Waschturm und Sprüharmen, aber die Öffnungen, die Leistung der Wasserpumpe und die Positionen der Gestelle relativ zu den Waschern sind alles Designelemente. In den späten 1990er Jahren interessierten sich die Verbraucher zunehmend für den Geschirrspüler als Werkzeug zum Desinfizieren von Geschirr.

Hersteller haben verschiedene Ansätze verfolgt, um ihre Spülmaschinen so leise wie möglich zu halten. Maytag zum Beispiel verwendet einen einzigen, leistungsstarken Motor für alle Vorgänge und hüllt die Außenseite seiner Maschinen mit einer schweren Isolierung ein. Im Gegensatz dazu hat Amana Appliances seine Geschirrspüler mit zwei Motoren (einer für den Betrieb der Wasserpumpe und einer für das Abwassersystem) ausgestattet. Zusammen haben die beiden Motoren die gleiche Leistung wie Einzelmotoren, aber für einen leisen Betrieb ist weniger Isolierung erforderlich.

Das Äußere eines Stand-Alone-Modells ist etwas anspruchsvoller, da es ein attraktives Außengehäuse haben muss. Normalerweise ist die Oberseite des Stand-alone-Geschirrspülers eine Holzschrankoberseite, sodass die Maschine als Ersatzarbeitsfläche dient.

Der Herstellungsprozess

  1. Mit dem Spritzgießen der Wanne nimmt eine Spülmaschine Gestalt an. Zwei Formen – die Hohlraumreliefform für die Außenseite der Wanne und die Kernreliefform für die Innenseite – wurden zuvor in ein Stahlwerkzeug geätzt, das, wenn sie zusammengefügt sind, einen Hohlraum oder Raum enthält, der der Form der Wanne entspricht. Die Werkzeughälften werden in der Kammer der Spritzgießmaschine zusammengehalten. Pellets aus Polypropylen werden in der Maschine bei hoher Temperatur geschmolzen und durch Druck in den Hohlraum des Werkzeugs eingespritzt. Der hohe Druck und der flüssige Zustand des Kunststoffs zwingt den Kunststoff in jede Tasche und jeden Spalt in der Form im Inneren des Werkzeugs. Das Werkzeug öffnet sich, um die noch heiße Wanne freizugeben.
  2. Der warme Bottich wird zu einem Kühlbereich befördert und auf eine Temperatur abgekühlt, die für Montagearbeiter einfach zu handhaben ist. Andere Kunststoffteile werden ebenfalls im Spritzgussverfahren hergestellt, und diese kleineren Teile werden in Behältern (mit nur einer Art von Teil pro Behälter) gelagert, die bei Bedarf in den Montagebereich gebracht werden können.
  3. In einem anderen Teil der Anlage werden die Stahlkomponenten der Spülmaschine hergestellt. Außenschränke für Stand-Alone-Modelle und die Türen für alle Modelle werden aus Edelstahl in Form von einseitig vorgefertigten Coils geschnitten und in Form gestanzt. Flache Stahlstangen, die in den Geschirrspülerrahmen eingebaut werden, werden auf Länge geschnitten. Die Gestelle werden auch mit Werkzeugen geformt, die den Draht in zwei Schweißschritten zuschneiden, entgraten und zu den Gestellen formen. Der Umfang des Gestells wird als "Matte" bezeichnet, und ein Werkzeug schweißt alle Drahtstücke der Matte gleichzeitig zusammen. Ebenso werden die kleinen Teile oder Zinken, die das Geschirr tragen, gleichzeitig angeschweißt. Das fertige Gestell wird per Förderband zu einer Reinigungsstation transportiert, wo es gereinigt und für die PVC-Beschichtung vorbereitet wird. Das PVC liegt in Form eines feinen Pulvers vor, das auf den Rost gebacken wird. Das beschichtete Gestell wird dann gehärtet, um die PVC-Beschichtung fertig zu stellen und abkühlen zu lassen.
  4. Spülmaschinen werden an Arbeitsstationen entlang eines Fließbandes montiert. Die Arbeiter sind für die Teile verantwortlich, die zusammen mit den Arbeitern aus den Behältern entnommen werden. Der Rahmen wird zuerst zusammengebaut und der Motor oder die Motoren werden an speziellen Halterungen am Rahmen befestigt. Die Motoren werden den Linienarbeitern als fertige Baugruppen zur Verfügung gestellt. Die Wanne wird über den Motor bzw. die Motoren im Rahmen montiert und befestigt.
  5. Bei eingesetzter Wanne werden die Innenkomponenten beginnend mit dem Filtersystem installiert. Der Waschturm und die Arme sind angebracht, gefolgt von Sätzen von Korbrollen, um die Körbe zu stützen und sie in die Maschine hinein- und herauszurollen, damit das Geschirr leicht beladen werden kann. Die Körbe werden zusammen mit dem Besteckkorb aufgestellt.
  6. Die Türmontage wird durch die Installation des Waschmittelbehälters und der Klarspülerbecher sowie der Bedienelemente abgeschlossen. Die Tür ist an der Vorderseite des Geschirrspülers befestigt. Das Äußere wird durch die Fertigstellung der elektrischen Anschlüsse und Zuleitungen (für sauberes und schmutziges Wasser) vervollständigt und das Äußere ist isoliert, um Geräusche und Hitzeeinwirkungen zu reduzieren, die Arbeitsplatten und Schränke verformen könnten. Die Dämmung ist vorgefertigt, wobei die Dämmfasern in eine folienartige Ummantelung eingewickelt sind. Es wird als "Beutelisolierung" bezeichnet und um die Maschine gewickelt und in den Zehenraum gepackt. Untertischmodelle sind jetzt fertig. Stand-alone-Modelle werden durch Anbringen des umlaufenden Schranks und der Holzplatte fertiggestellt. Jede fertige Maschine wird auf einen Wagen geladen, um zum Verpackungsbereich transportiert zu werden.
  7. Im Verpackungsbereich werden Styropor-Stoßfängerteile entlang der Kanten der Maschine platziert und von einem Karton umschlossen. Pakete mit Anleitungen und anderen Materialien werden oben auf der Maschine in den Karton gelegt, und der Karton wird versiegelt und zum Versand in einen Lagerbereich verbracht.

Qualitätskontrolle

Die Qualitätskontrolle wird durch drei grundlegende Prozesse sichergestellt. Zunächst werden die Fließbandarbeiter in Qualitätsfragen geschult und können Teile oder teilmontierte Maschinen aussortieren. Zweitens wird der Montageprozess von Linienleitern überwacht; Nach Abschluss der Montage begutachten Qualitätsingenieure die fertige Maschine und testen ausgewählte Einheiten. Der wichtigste Teil des Qualitätskontrollprozesses kann ein Entwurfsschritt sein, den Amana Appliances als Fehlermöglichkeitseffekte und Analyse (FMEA) bezeichnet. Sobald bei der Montage Probleme festgestellt werden oder vom Kunden durch den Garantieprozess gemeldet werden, werden Korrekturmaßnahmen eingeleitet. Die Analyse ist ein streng reglementierter Lernprozess, der kontinuierlich Verbesserungen, Kundenfeedback und Korrekturmaßnahmen durch den Marketing- und Designprozess führt, sodass neue Modelle und Linien von allen Änderungen der alten profitieren.

Nebenprodukte/Abfälle

Geschirrspülerhersteller produzieren eine Reihe von Geschirrspülern und anderen Geräten, aber keine echten Nebenprodukte. Abfall wird durch ein gründliches Recyclingprogramm, das Metalle, Kunststoffe und Papier umfasst, praktisch eliminiert.

Die Zukunft

Alle Branchen kämpfen mit der Frage, wie sie mehr Kunden für ihr Produkt gewinnen können. Bei Geschirrspülmaschinen wächst der Markt noch, weil es ein offeneres Feld ist als bei anderen Geräten. Marketer diskutieren dies im Hinblick auf die Marktdurchdringung; beispielsweise besitzen 99,8 % der amerikanischen Haushalte Kühlschränke, aber nur 56,5% haben Geschirrspüler. Dies erscheint vielversprechend für Hersteller von Geschirrspülern, zeigt jedoch, dass potenzielle Kunden, die keine Geschirrspüler besitzen, möglicherweise nicht erkennen, dass diese Geräte Vorteile gegenüber dem Handspülen von Geschirr bieten. Um Kunden zu gewinnen, ist der neueste Fortschritt in der Spülmaschinenherstellung die Desinfektionsoption mit einem hohen Hitzezyklus, um Bakterien abzutöten. Leiser Betrieb, Energieeffizienz und sauberes Geschirr ohne Vorspülen sind bestehende Features, die ständig verbessert werden.


Herstellungsprozess

  1. Rasenregner
  2. Wasserpistole
  3. Pool-Füllkontrolle
  4. Was ist ein Bibcock?
  5. Was ist eine Meerwasserpumpe?
  6. Eine Einführung in die Warmwasserpumpe
  7. Was ist eine mehrstufige Wasserpumpe?
  8. Was ist eine gewerbliche Wasserpumpe?
  9. Einführung in Tauchwasserpumpen
  10. Verschiedene Turbinentypen