Herstellungsprozess von Adaptertransformatoren, Qualitätsprüfungen und Zertifizierungen

Im letzten Beitrag haben wir einige Grundlagen zum Thema Adapter vorgestellt. Um weitere Informationen bereitzustellen, sprechen wir in diesem Artikel über den Herstellungsprozess des Adapters und die damit verbundene Qualitätsprüfung und Zertifikat .

Kurzer Herstellungsprozess des Adapters

Der Hauptteil eines Adapters ist eine Art PCBA (Printed Circuit Board Assembly), die in SMT erwähnt wurde. Das heißt, der Herstellungsprozess eines Adapters ist ziemlich ähnlich zu dem von SMT.

Allerdings sind die Bauteile auf der Platine des Adapters immer groß , die eine andere Technik namens Wellenlöten erfordert . Im Vergleich dazu ist das in SMT das Reflow-Löten , das zum Schweißen kleiner Bauteile verwendet wird.

Beim Wellenlöten Bauteile mit Stiften werden in die entsprechenden Löcher gesteckt auf der Platine. Dann werden die vorbereiteten Bretter zur Maschine geschickt, wo sich geschmolzenes Zinn befindet , oder Wellen genannt, zum Löten.

Einige externe Teile wie der Sockel werden in den folgenden Schritten von Menschenhand gelötet, und schließlich verwenden wir eine Kunststoffhülle, um die PCBA zu verpacken.

Herstellungsprozess des Transformators

Transformer ist ein Schlüsselelement eines Adapters.

Es arbeitet zusammen mit Kondensator und Optokoppler im Regelkreis zur Bestimmung der Ausgangsleistung und sorgen für Sicherheit .

Wenn sich der Transformator in einem SMPS (Schaltnetzteil) befindet, wird eine Schaltkomponente, normalerweise ein MOSFET (Metall-Oxid-Halbleiter-Feldeffekttransistor), hinzugefügt.

Transformator besteht aus zwei Teilen:Metallkern und Spule . Einfach ausgedrückt bedeutet die Herstellung eines Transformators, Draht auf den Metallkern zu wickeln.

Eine andere Produktionsmethode besteht darin, zuerst zu wickeln und dann den Kern einzulegen. In den folgenden Abschnitten werden wir mehr über diese Methode erzählen.

1. Spulenwicklung

• Wickeln Sie die Primärspule kompakt oder locker auf der Spule;
• Wickeln Sie das Randband um jede Schicht der Primärspule, um die Kriechstrecke zu gewährleisten;
• Wickeln Sie das Isolierband um, um zwei Spulen zu isolieren;
• Wickeln Sie die Sekundärspule kompakt oder lose;
• Kupferfolie umwickeln, um die Spule abzuschirmen;
• Wickeln Sie das Ende der Spule um den Stift auf der Spule.

2. Zinnlöten

Wir löten Zinn auf den Stift, um das Löten auf die Leiterplatte zu erleichtern:

• Ordnen Sie den Stift auf der Spule zu einer Linie an;
• Bereiten Sie das geschmolzene Zinn vor;
• Den Stift in die Melton-Dose tauchen;
• Kühlen Sie den Stift ab und prüfen Sie, ob ein Defekt vorliegt.

3. Metallkernbaugruppe

Der Metallkern besteht oft aus dem magnetischen Material wie Siliziumstahlblech und Ferrit.

• Bereiten Sie zwei vor Metallkerne für jede Spule;
• Kleber auf die Mitte des Metallkerns geben;
• Kleber auf die Verbindung geben aus zwei Metallkernen;
• Klebeband um den Metallkern wickeln;
• Röstet den zusammengesetzten Kern, um den Kleber zu trocknen.

4. Untersuchen Sie den halbfertigen Transformator

• Überprüfen Sie die Ausrüstung;
• Untersuchen Sie das Halbzeug.

5. Vakuumimprägnierung

Wir imprägnieren den Trafo im Vakuum Umgebung zum Ablassen der Luft innerhalb der Spulen, damit wir die Spulen verstärken und die Isolierung sicherstellen können.

• Vakuumumgebung vorbereiten und in Imprägniermaschine lackieren;
• Stellen Sie den Transformator in die Imprägniermaschine;
• Trafo für eine gewisse Zeit imprägnieren;
• Röstet den imprägnierten Transformator, um den Lack zu trocknen.

6. Pin-Vereinigung

• Nadel nach Norm auf gleiche Länge kürzen.

7. Endkontrolle und Verpackung

• Untersuchen Sie das Endprodukt und geben Sie die fehlerhaften auf, verpacken Sie den Rest.

Qualitätsprüfungen und Zertifizierungen

Denn Strom hat eine hohe Sicherheitsrelevanz , ist es notwendig, etwas über die Qualitätsprüfung und -zertifizierung zu wissen.

Qualitätsprüfung

• Eingabetest:Testen Sie die Reichweite von Eingangsspannung, -strom und -frequenz.
• Ausgangstest:Testen Sie den Bereich von Ausgangsspannung, -strom, -frequenz und -leistung. Achten Sie besonders auf Ripple Spannung , Rauschen , Spannungsregulierungsfaktor undEffizienz .
• Schutzschaltungstest:Testen Sie, ob der Überstrom , Überspannung und Übertemperatur Schutz richtig funktionieren.
• Umwelttest:beinhalten Lagertemperatur, Lagerfeuchtigkeit, Betriebstemperatur und Betriebsfeuchtigkeit.
• Alterungstest.

Qualitätszertifizierung

Die wichtigsten Länder und Regionen haben alle ihre eigene Sicherheitszertifizierung eingeführt, hier ist die Liste:

• UL:steht für Underwriter Laboratories Inc, eine amerikanische Zertifizierung. Mittlerweile gibt es CUL für Kanada.
• FCC:steht für Federal Communications Commission. Eine weitere amerikanische Zertifizierung.
• CE:eine französische Abkürzung, steht für Europäische Konformität. Eine von der EU eingeführte Zertifizierung.
• GS:Deutschland-Zertifizierung. Steht für Deutschland ‚Geprufte Sicherheit‘ oder ‚Germany Safety‘.
• PSE:Japanische Zertifizierung. Steht für Product Safety of Electrical Appliance &Materials.
• CCC:China Compulsory Certification.
• SAA:Standards Association of Australian.
• KC: Korea-Zertifizierung.

So viel zu diesem Thema.

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