Aufschlüsselung und Analyse der RFID-Tag-Kosten

Derzeit findet im Mode- und Bekleidungseinzelhandel eine große Einführungswelle von RFID statt. Dieses Wachstum basiert größtenteils auf dem Bedarf an genauen Bestandsdaten, während gleichzeitig die Kosten für den Einsatz von RFID erheblich gesunken sind.

In diesem Artikel stellen wir einige Richtlinien zu Kosten bereit und den Verbesserungsraum hervorheben der Kosten in der zukünftigen Industrie.

1. Stichworte

Passive Tags im AllgemeinenBereich ab 20 Cent für das einfachste Kfz-Kennzeichen mehrere Dollar für einen Transponder, der in einen Schlüsselanhänger oder ein Kunststoffgehäuse eingebettet ist, um den Tag vor Hitze, Kälte oder Chemikalien zu schützen. Normale passive RFID-Tags erbringen jedoch keine angemessene Leistung auf einem Metallgegenstand .

Aktive Tags zwischen 10 $ und 50 $ oder mehr liegen . Die Kosten hängen von der Größe der mitgelieferten Batterie, der Speicherkapazität des Mikrochips und der Verpackung um den Transponder ab.

2. Ist eine weitere Verbesserung zu erwarten oder ist die Talsohle erreicht?

Um diese Frage zu beantworten, müssen wir verstehen, wie der Preis eines RFID-Tags derzeit aufgebaut ist . Der Preis eines RFID-Tags setzt sich aus folgenden Kernkomponenten zusammen:

2.1 Die Antenne

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Das traditionelle Kupferätzen ist eine kommerzialisierte Fertigungstechnologie zur Herstellung von RFID-Tag-Antennen, die bis zu 70 % des Kupferabfalls verursacht .

Tintenstrahldruck verursacht KEINEN ABFALL , ein vielversprechender Herstellungsprozess für RFID-Antennen, der RFID-Antennen mit gleicher oder besserer Leistung produziert wie die durch Kupferätzung.

Neuere Herstellungsmethoden führen zu weniger Abfall und weniger Materialbedarf, was zu geringeren Kosten führt.

2.2 Der RFID-Chip

Der Preis des Chips hängt stark von der Größe des Chips ab. Fortgeschrittenere Produktionstechnologien wie Direct-Die-Attach  ermöglichen kleinere Chips, und zusätzliche Einsparungen können durch die Reduzierung des Speicherbedarfs erwartet werden dieser Chips.

2.3 Anbringen des Chips auf der Antenne

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Der Durchsatz in der Flip-Chip-Fertigung beispielsweise hängt stark von der Zeit ab, die zum Aushärten der beteiligten Polymere benötigt wird. Die Verringerung dieser Zeit verringert die Betriebskosten des Flip-Chips erheblich. Neue Antennenkreation Methoden, die ‘in-line’ mit dem Chip-Anhang sein können ermöglichen einen höheren Durchsatz und niedrigere Stückkosten.

2.4 Marge für alle am Prozess beteiligten Unternehmen

Integration der Antennenfertigung mit Chip-Attach in einer Maschine und Einrichtung vereinfacht die Lieferkette.

Endlich…

Denken Sie daran, dass die Anforderungen jedes Unternehmens – und jede Anwendung – unterschiedlich sind, sodass die Kosten von Implementierung zu Implementierung stark variieren.

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