Zuverlässigkeit beginnt mit dem Wesentlichen

Es gibt eine wirklich großartige Dokumentation, die regelmäßig im öffentlich-rechtlichen Fernsehen gezeigt wird. Es beschreibt den Bau des Boulder (Hoover) Dam am Colorado River in den frühen 1930er Jahren. (Wie viele war ich mir nie wirklich sicher, ob es sich um zwei separate Dämme handelt.)

Dies war zu dieser Zeit ein Projekt von wirklich unglaublicher Größe, das einige wirklich innovative Engineering-, Konstruktions- und Logistikprozesse erforderte und hervorbrachte. Es gab jedoch einige Negative, die in der Dokumentation herausgebracht wurden. Einer davon war, dass das Projekt so ziemlich sofort geschlossen worden wäre, wenn OSHA zu dieser Zeit existiert und die Site besucht hätte.

Einige der Arbeiten waren unglaublich gefährlich. Ein erstklassiger, hochbezahlter Job war zum Beispiel, sich mit einem Seil die steile, 700 Fuß hohe Canyonwand hinunterzulassen, wo sich der Beton schließlich mit dem Felsen verbinden würde, und alle losen Gesteine ​​​​freischlagen, die die Betonverbindung beeinträchtigen würden (und natürlich , um lose Steine ​​zu vermeiden, die von Ihren Kollegen freigeschlagen werden).

(Entgegen der Legende ist jedoch nie jemand in den Beton gefallen und wurde begraben, weil der Betonguss nicht gestoppt werden konnte. Dies hätte einen schwerwiegenden Fehler im Beton verursacht, und die Qualität des Betons war ein vorrangiges Ziel von alle, die daran arbeiten.)

Dies führt zu der Annahme, dass in der heutigen Welt – mit den Bedenken und Vorschriften in Bezug auf Sicherheit, Umwelt und Fairness Einstellungsverfahren usw. - dass ein Projekt wie der Boulder Dam einfach nicht zu vernünftigen Kosten durchgeführt werden konnte. Die Realität ist jedoch, dass in der heutigen Welt dasselbe Projekt schneller, sicherer, besser und billiger wäre (sogar in heutigen Dollar).

Ähnliches gilt für die Herstellung. Wir alle wissen und fühlen, dass wir, wenn wir uns nur auf die Herstellung von Einheiten, Kisten, Tonnen usw viel mehr produzieren.

Die Realität ist das Gegenteil, und wir alle haben es uns immer wieder bewiesen. Es scheint, als ob es eine dieser Lektionen ist, die wir alle nur schwer lernen können.

Wir haben uns selbst davon überzeugt, dass wir einfach zu beschäftigt sind oder zu viel Druck haben, um uns die Zeit zu nehmen oder die Ressourcen für Wartung, Hauswirtschaft, Sicherheit, Qualität, Aufzeichnungen, Schulungen usw. einzusetzen. Jedes Mal ist diese Entscheidung letztendlich gefallen zurück, um uns viel härter und schmerzhafter zu beißen, als es von Anfang an richtig gemacht hätte.

Wir sind der Meinung, dass wir in Bezug auf diese wesentlichen Faktoren Entscheidungen treffen können, sie als Chancen betrachten und eine Kosten-Nutzen-Analyse durchführen können, um festzustellen, ob sie sich lohnen. Wir vergessen, dass es sich dabei um wesentliche Dinge und nicht um Entscheidungen handelt.

Nichts davon ist einfach, wie wir alle wissen. Es erfordert Kreativität und Anstrengung, um Optionen zu generieren und zu erkunden. Aber wenn es kein kontinuierliches Engagement für das Wesentliche gibt und einfache, schnelle, offensichtliche und vernünftige Geschäftsentscheidungen getroffen werden, um sie zu überspringen, werden wir den Preis zahlen.

Nichts davon impliziert, dass wir das andere „Zeug“ immer akzeptieren und nicht zurückdrängen und hinterfragen. Wir müssen auch kreative Wege finden, um Wartung, Haushaltsführung, Schulung, Aufzeichnungen usw. auf die schnellste, billigste und effektivste Weise zu erledigen. Eines der wirklich großartigen Dinge des nordamerikanischen Arbeiters ist, dass er oder sie immer die Grenzen austesten wird. Einige werden bis zum Tod streiten; andere werden nicht argumentieren, sondern einfach nicht tun, was immer es ist, es sei denn, sie sind davon überzeugt, dass es einen Wert hat. Die produktivsten und effizientesten Anlagen sind immer die saubersten und sichersten und produzieren die hochwertigsten Produkte.

Das sehen wir oft bei Geräten. Wenn eine Maschine ignoriert wird und schmutzig, locker, falsch ausgerichtet und nicht geschmiert wird, beginnt sie sich unkooperativ, unvorhersehbar, unzuverlässig und aufmerksamkeitsauffordernd zu verhalten (genau wie Menschen es tun), was immer mehr Aufmerksamkeit ihrer Bediener erfordert . Dies hindert sie an vielen anderen Dingen und zwingt sie auch immer mehr in Kontakt mit der Maschine, was die Wahrscheinlichkeit weiterer Sicherheitsprobleme erhöht. Auch eine gleichbleibende Produktqualität wird bei einer inkonsistenten Maschine immer schwieriger.

Wird eine Maschine dagegen gut behandelt und sauber, ausgerichtet, dicht und geschmiert gehalten, ändert sich ihr Verhalten erstaunlich. Es wird zuverlässig, berechenbar, zuverlässig und in der Lage, ohne ständige Aufmerksamkeit (wieder wie die Menschen) gute Leistungen zu erbringen, und gibt seinen Bedienern Zeit für andere verbessernde Aktivitäten, die die Produktivität noch weiter steigern.

Über den Autor

Derzeit als Berater tätig, ging John Crossan nach mehr als 30 Jahren bei der Clorox Company in den Ruhestand. Während eines Großteils der letzten 14 Jahre konzentrierte er sich hauptsächlich auf die Verbesserung des Betriebs durch die Förderung der Installation und fortlaufenden Implementierung grundlegender Fertigungs- und Wartungsverfahrensmechanismen in 30 verschiedenen Werken in den USA und Kanada. Vor seiner Zeit bei Clorox hatte John auch operative und technische Funktionen bei Johnson &Johnson und der Burndy Corporation inne. Er ist per E-Mail unter [email protected] oder online unter www.johncrossan.com erreichbar.