Wartungskennzahlen sinnvoll:Systemverfügbarkeit

Willkommen zu unserer Reihe von Blogbeiträgen über Wartungsmetriken. In diesem Beitrag erfahren Sie alles, was Sie über die Systemverfügbarkeit wissen müssen:Was es ist, wie Sie es berechnen und warum es für Ihren Wartungsbetrieb wichtig ist. Klicken Sie hier, um den Rest der Serie zu sehen.

Inhaltsverzeichnis

1. Erklärung der Systemverfügbarkeit
2. Verfügbarkeit, Zuverlässigkeit und Wartbarkeit:Was ist der Unterschied?
3. So berechnen Sie die Systemverfügbarkeit
4. So verbessern Sie die Systemverfügbarkeit
5. Aufsteigen mit verbesserter Systemverfügbarkeit

Erklärung der Systemverfügbarkeit

Die Systemverfügbarkeit ist eine Metrik, die verwendet wird, um den Prozentsatz der Zeit zu messen, die ein Asset für die Produktion verwendet werden kann. Es berechnet die Wahrscheinlichkeit, dass ein System nicht für eine vorbeugende Wartung ausfällt oder ausfällt, wenn es für die Produktion benötigt wird. Mit der Systemverfügbarkeit können Wartungsteams bestimmen, wie stark sie sich auf Betriebszeit und Produktion auswirken.

Nehmen wir zum Beispiel an, Sie kochen den Truthahn für Thanksgiving und haben 10 Stunden bis zum Abendessen. Sie verbringen eine halbe Stunde damit, den Backofen zu reinigen und eine halbe Stunde vorzuheizen. Der Ofen geht auch eine Stunde lang kaputt. Das heißt, der Ofen stand nur acht Stunden zur Verfügung. Zum Glück ist das alles, was Sie brauchen, um Ihren Truthahn zu kochen.

Wenn Sie dieses Beispiel auf eine Anlage übertragen, die darauf angewiesen ist, Dinge zu produzieren, können Sie sehen, wie wichtig die Systemverfügbarkeit sein kann. Wenn ein Gerät nicht zur richtigen Zeit verfügbar ist, kann dies mehr als nur ein spätes Abendessen bedeuten – es kann zu verspäteten Bestellungen, verpassten Lieferungen, gebrochenen Verträgen, verärgerten Kunden und verlorenem Geld führen. Die Wartung kann einen großen Einfluss auf die Systemverfügbarkeit haben, von der Planung und Durchführung der vorbeugenden Wartung bis hin zur Reaktion des Teams, wenn eine Anlage unerwartet ausfällt.

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Verfügbarkeit, Zuverlässigkeit und Wartbarkeit:Was ist der Unterschied?

Die Verfügbarkeit von Assets wird von mehreren Faktoren beeinflusst. Zuverlässigkeit und Wartbarkeit sind zwei Faktoren, die stark von der Wartung beeinflusst werden. Zu verstehen, wie sich Zuverlässigkeit und Wartbarkeit auf die Verfügbarkeit auswirken, ist der Schlüssel zur Verbesserung in Ihrer Einrichtung.

Was ist Zuverlässigkeit?

Die Systemzuverlässigkeit ist die Wahrscheinlichkeit, dass ein Asset für einen bestimmten Zeitraum und unter normalen Betriebsbedingungen fehlerfrei funktionieren kann. Ein zuverlässiges Gerät funktioniert bei jeder Verwendung so, wie es sein soll. Einfach ausgedrückt bedeutet Zuverlässigkeit das Fehlen ungeplanter Ausfallzeiten. Denken Sie zum Beispiel an Ihr Auto – Zuverlässigkeit bedeutet, dass es jedes Mal startet, wenn Sie den Schlüssel in die Zündung stecken.

Wenn ein Gerät nicht zur richtigen Zeit verfügbar ist, kann dies zu verspäteten Bestellungen, verpassten Lieferungen, gebrochenen Verträgen, verärgerten Kunden und verlorenem Geld führen.

Verfügbarkeit und Zuverlässigkeit werden oft verwechselt, obwohl sie sehr unterschiedlich sind. Die Zuverlässigkeit wird durch ungeplante Ausfallzeiten beeinträchtigt, während die Verfügbarkeit durch alle geplanten und ungeplanten Ausfallzeiten beeinträchtigt wird, einschließlich Ausfällen, Inspektionen, Geräteänderungen und mehr. Wenn ein Asset nie ausfällt, ist es 100 % zuverlässig. Bei einer Routineinspektion kann es jedoch sein, dass dieselbe Anlage alle 10 Stunden ausfällt. In diesem Szenario würde die Verfügbarkeit 90 % betragen.

Was ist Wartbarkeit?

Die Wartbarkeit misst die Fähigkeit, ein Gerät in seinem funktionstüchtigen Zustand zu erhalten oder wiederherzustellen. Es berechnet, wie einfach es ist, Probleme mit einem System zu erkennen und das Problem zu lösen. Da sich die Wartbarkeit auf die Länge der Ausfallzeit eines Assets auswirkt, hat sie auch einen direkten Einfluss auf die Verfügbarkeit.

Die Wartbarkeit eines Assets wird üblicherweise mit der Mean Time to Repair (MTTR) gemessen. Eine kürzere MTTR bedeutet eine höhere Wartbarkeit. Eine höhere Wartbarkeit kann mit einer Vielzahl von Strategien erreicht werden, wie z. B. bessere Schulung und Wissenstransfer, Wartungschecklisten, verbesserte Fehlerbehebung, intelligentere Bestandsverwaltung und eine stärkere Konzentration auf ein modulares Design.

So berechnen Sie die Systemverfügbarkeit

Die Systemverfügbarkeitsformel besteht aus zwei Komponenten. Die erste ist die Gesamtbetriebszeit und die zweite die Gesamtausfallzeit. Betriebszeit ist jede Zeit, zu der ein Asset mit normaler Leistung arbeitet. Ausfallzeiten sind alle Zeiten, in denen die Ausrüstung nicht für die Produktion verfügbar ist, einschließlich geplanter und ungeplanter Ausfallzeiten.

Um die Systemverfügbarkeit für einen bestimmten Zeitraum zu berechnen, teilen Sie die Gesamtbetriebszeit einer Anlage durch die Summe der Gesamtbetriebszeit und der Gesamtausfallzeit.

Verfügbarkeit =Betriebszeit ÷ (Betriebszeit + Ausfallzeit)

Hier ist ein Beispiel für die Systemverfügbarkeitsformel in Aktion:Eine Ihrer wichtigsten Produktionsanlagen lief letzten Monat 100 Stunden lang. Die Anlage ging im Laufe des Monats zweimal aus, und die Reparatur dauerte jedes Mal eine Stunde. Die Anlage wurde außerdem für routinemäßige Inspektionen für acht Stunden im Monat abgeschaltet.

Am Ende des Monats können Sie sehen, dass die Maschine 100 Stunden Betriebszeit und insgesamt 10 Stunden Ausfallzeit der Maschine hatte. Daher sieht die Verfügbarkeitsberechnung wie folgt aus:

Verfügbarkeit =100 ÷ (100 + 10)
Verfügbarkeit =100 ÷ 110
Verfügbarkeit =0,909
Verfügbarkeit =90,9 %

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So verbessern Sie die Systemverfügbarkeit

Jedes Unternehmen möchte, dass seine Geräte so gut wie möglich funktionieren. Denn wenn Geräte laufen, wird Geld verdient. Aus diesem Grund ist die Verbesserung der Anlagenverfügbarkeit für Produktionsanlagen so entscheidend. Wartungsteams können eine große Rolle dabei spielen, die Verfügbarkeit zu erhöhen und den Erfolg eines Unternehmens sicherzustellen.

Nutzen Sie Fehlercodes

Fehlercodes sagen Ihnen alles darüber, warum ein Asset ausgefallen ist, damit Sie schnell verstehen, wie Sie es beheben können. Sie wirken sich auf die Verfügbarkeit aus, indem sie Ihnen helfen, Ausfallzeiten zu reduzieren. Bei ungeplanten Ausfallzeiten ermöglichen Fehlercodes den Technikern, schnell zu reagieren, Fehler besser zu beheben und eine Anlage früher in Betrieb zu nehmen. Sie helfen Ihnen auch dabei, dass Pannen gar nicht erst zum Problem werden. Fehlercodes helfen Ihnen, einen Berg historischer Daten zu sammeln, die es Ihnen ermöglichen, die Grundursache einer Panne zu identifizieren, Trends bei problematischen Arbeitspraktiken zu erkennen und eine auf Zuverlässigkeit ausgerichtete Wartungsstrategie zu entwickeln. Wenn zum Beispiel fehlausgerichtete Lager dauerhafte Ausfälle verursachen, können Sie Ihre Prozesse und Tools ändern, um das Problem zu lösen.

Erstellen Sie Wartungs-SOPs und Wartungs-Checklisten

Standardbetriebsverfahren und Wartungschecklisten strukturieren Ihren Betrieb, damit die Arbeit genau und schnell erledigt wird. Die Verfügbarkeit wird verbessert, indem die Zuverlässigkeit erhöht und die Wartungszeit verkürzt wird. Wartungs-SOPs helfen Ihrem Team, die Gegenwart und die Zukunft im Auge zu behalten. Pannen werden behoben, aber auch untersucht, damit die Ursache behoben wird. Sie bestimmen auch, wie Arbeitsaufträge gehandhabt werden, damit Ressourcen für kritische Anlagen effizient eingesetzt werden. Wartungschecklisten führen Techniker bei Reparaturen und PMs. Aufgaben können schneller und richtig erledigt werden, menschliche Fehler werden minimiert und die Ausrüstung ist zuverlässiger.

Wenn die Ausrüstung läuft, wird Geld verdient. Aus diesem Grund ist die Verbesserung der Anlagenverfügbarkeit für Produktionsanlagen so entscheidend.

Optimieren Sie Ihre vorbeugende Wartung

Vorbeugende Wartung beeinflusst die Verfügbarkeit, indem sie hilft, Ausfälle zu reduzieren und Geräte für routinemäßige Wartungen aus der Produktion zu nehmen. Wenn Sie genau bestimmen, welche PMs mehr oder weniger oft durchgeführt werden sollten, wird Ihr Betrieb effizienter und maximiert die Verfügbarkeit. Beginnen Sie mit einem Blick auf die Ausfallraten, um die PM-Intervalle zu optimieren. Wenn ein Asset trotz regelmäßiger PMs häufig ausfällt, kann es andere Gründe für den Ausfall geben. Sehen Sie sich als Nächstes historische Fehlercodes an, um festzustellen, ob Sie Ausfälle vermeiden können, indem Sie eine neue PM einführen. Beseitigen Sie schließlich unnötige PMs. Wenn die Fehlerraten niedrig sind, überprüfen Sie die Häufigkeit der PMs auf diesem Asset.

Leveling mit verbesserter Systemverfügbarkeit

Die Verbesserung der Systemverfügbarkeit kann sich auf Ihr gesamtes Unternehmen auswirken. Das bedeutet, dass die Wartungsressourcen effizient genutzt werden, die Produktion so hoch wie möglich ist und die Margen Ihres Unternehmens gesünder denn je sein können. Es gibt mehrere Möglichkeiten, wie die Wartung die Systemverfügbarkeit beeinflussen kann, indem sie auf eine verbesserte Zuverlässigkeit und Wartbarkeit abzielt. Durch die Schaffung besserer Prozesse und die Verwendung aller Ihnen zur Verfügung stehenden Tools kann das Wartungsteam am schnellsten die Verfügbarkeit verbessern und dem Unternehmen helfen, einen Schritt nach vorne zu machen.