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Wartungskennzahlen sinnvoll:Kritischer Prozentsatz der geplanten Wartung

Willkommen zu unserer Reihe von Blogbeiträgen über Wartungsmetriken. Dieser Beitrag beschreibt alles, was Sie über den kritischen Prozentsatz der geplanten Wartung (SMCP) wissen müssen, von der Definition der geplanten Wartung bis hin zur Untersuchung, warum SMCP wichtig ist, wie man es misst und wie man es verwendet. Klicken Sie hier, um den Rest der Serie zu sehen.

Inhaltsverzeichnis

  1. Was ist geplante Wartung?
  2. Wie hoch ist der kritische Prozentsatz der geplanten Wartung?
  3. SMCP berechnen
  4. So verbessern Sie Ihren Wartungsbetrieb mit SMCP
  5. Ihr Unternehmen und SMCP

Was ist geplante Wartung?

Instandhaltung gibt es in allen Formen und Größen, von der eiligen Reparatur der reaktiven Instandhaltung bis hin zum methodischen Auf und Ab der zustandsorientierten Instandhaltung. Unabhängig von der Aufgabe handelt es sich um eine geplante Wartung, wenn sie in den Kalender eingetragen, eine Frist festgelegt und einem Techniker zugewiesen wird.

Geplante Wartungsarbeiten sind alle Arbeiten, die im Voraus durchgeführt werden, sei es einen Tag oder ein ganzes Jahr im Voraus. Die planmäßige Wartung erfolgt häufig in Form einer wiederkehrenden oder vorbeugenden Wartungsaufgabe, wie zum Beispiel alle 30 Tage die Lagerschmierung. Es kann sich auch um eine einmalige, proaktive oder reaktive Aufgabe handeln, wie zum Beispiel das Ersetzen eines verrosteten oder defekten Lüfters. Jede Art von Wartungsaufgabe, die mit einem Zeitplan versehen ist, kann als geplante Wartung angesehen werden, einschließlich Inspektionen, Anpassungen, regelmäßiger Wartung und geplanter Stillstände.

Geplante Wartung ist vieles, aber keine geplante Wartung. Obwohl sie dasselbe bedeuten, sind sie doch sehr unterschiedlich.

Die Berechnung des SMCP ermöglicht es Ihnen, überfällige PMs zu organisieren und zu entscheiden, welche Aufgaben priorisiert werden sollten. Dies geschieht durch die Quantifizierung der Auswirkungen der Aufgabe und des mit ihrer Verzögerung verbundenen Risikos.

Die geplante Wartung nimmt die Arbeit vorweg und erstellt einen Prozess, um sie abzuschließen. Es ist der Akt, eine Aufgabe zu übernehmen und festzulegen, wie sie von Anfang bis Ende ausgeführt werden soll. Die Wartung ist so lange geplant, wie es einen Plan gibt, um eine Situation zu beheben, sei es, eine Glühbirne bis zum Ausfall zu betreiben oder einen Motor alle zwei Wochen zu schmieren.

Auf der anderen Seite entscheidet die geplante Wartung, wann eine Aufgabe abgeschlossen werden sollte und wer sie ausführen soll. Die geplante Wartung ist nur ein Schritt im geplanten Wartungsprozess. Eine Aufgabe kann zwar identifiziert werden, wie zum Beispiel die Notwendigkeit, einen Filter zu reinigen, aber sie wird erst dann zu einer geplanten Wartung, wenn sie einen Zeitplan für die Fertigstellung erhält und einem Techniker zugewiesen wird.

Wie hoch ist der kritische Prozentsatz der geplanten Wartung?

Jeder kennt das Gefühl, nach einem langen Arbeitstag nach Hause zu kommen, nur um von Geschirr in der Spüle, einem Rasen, der gemäht werden muss, einem überquellenden Wäschekorb und mehr begrüßt zu werden. So viele Aufgaben, so wenig Zeit.

Das kommt Ihnen wahrscheinlich bekannt vor, wenn Sie in der Instandhaltung arbeiten. Es ist nicht so, dass Sie Fristen ignorieren, aber Hindernisse sind unvermeidlich. Unerwartete Ausfälle, Produktionsanforderungen und Aufträge, die länger als gewöhnlich dauern, führen zu überfälligen Wartungsarbeiten. Wenn Sie morgens zur Arbeit kommen und sich den Rückstand ansehen, kann es schwierig sein, Aufgaben zu priorisieren. Hier kann der kritische Prozentsatz der geplanten Wartung helfen.

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Die Berechnung von SMCP ermöglicht es Ihnen, wiederkehrende geplante Wartungsaufgaben (PMs) zu organisieren, die überfällig sind, und zu entscheiden, welche Aufgaben priorisiert werden sollen. Es kann auch verwendet werden, um anderen innerhalb einer Organisation den Wert der Wartung mitzuteilen und die Produktion mit Reparaturen oder Inspektionen auszugleichen. Dies geschieht durch die Quantifizierung der Auswirkungen der Aufgabe und des mit ihrer Verzögerung verbundenen Risikos.

SMCP berechnen

Die Berechnung für SMCP misst, wie spät eine wiederkehrende Wartungsaufgabe im Verhältnis zu ihrer Häufigkeit ist. Aufgaben mit einem höheren Prozentsatz sollten vor denen mit einem niedrigeren Prozentsatz angegangen werden.

Um den SMCP zu berechnen, addieren Sie zunächst die Anzahl der Tage, an denen eine PM zu spät ist, und die Anzahl der Tage im PM-Zyklus. Teilen Sie das Ergebnis durch die Anzahl der Tage im PM-Zyklus. Multiplizieren Sie diese Zahl mit 100.

Kritischer Prozentsatz der geplanten Wartung =(Anzahl der Tage, an denen eine Aufgabe zu spät ist + Länge des PM-Zyklus in Tagen) ÷ Länge des PM-Zyklus in Tagen x 100

Hier ist ein Beispiel für die Formel in Aktion:Sie sollten alle 30 Tage die Lager einer Anlage schmieren, aber Sie sind bei dieser Aufgabe drei Tage im Rückstand. Außerdem sollten Sie alle 90 Tage den Motor am selben Gerät austauschen. Dieser Arbeitsauftrag ist fünf Tage zu spät. Sie haben heute nur noch Zeit, eine dieser Aufgaben zu erledigen. SMCP hilft Ihnen bei der Auswahl des wichtigsten:

PM #1 (Schmieren der Lager) :(3+30) ÷ 30 x 100 =110%

PM #2 (Motor ersetzen) :(5+90) ÷ 90 x 100 =105%

Nach der Berechnung ist klar, dass Sie das Lager schmieren sollten, bevor Sie den Motor austauschen.

So verbessern Sie Ihren Wartungsbetrieb mit SMCP

Wenn Sie mit Ihrer Wartung im Rückstand sind, kann dies den Produktionsplan der Anlage und ihr Budget mit sich bringen. SMCP fungiert als Leitfaden, der Sie von diesen Risiken abhält, Ihnen hilft, Ressourcen effizienter zu nutzen und Sie zu einer langfristigen Lösung für überfällige Wartungsarbeiten führt.

Jedes Mal, wenn sich eine Wartungsaufgabe verzögert, wetten Sie darauf, dass die Anlage in der Zwischenzeit nicht ausfällt. Diese Wette wird riskanter, wenn PM kritischer wird. Sie werden viele dieser Wetten verlieren, wenn Sie nicht aufpassen.

Die Ursache des Rückstands anvisieren

Das Verfolgen von SMCP kann Ihnen dabei helfen, festzustellen, warum eine bestimmte Aufgabe ständig im Zeitplan liegt, damit Sie die Ursache beheben können. Sie wissen vielleicht bereits, dass ein bestimmter Auftrag immer überfällig ist, aber Sie wissen möglicherweise nicht, welche Risiken dies für Ihren Betrieb darstellt. Durch die Messung von SMCP können Sie erkennen, welche chronisch verspätete Aufgabe am kritischsten ist. Sie können dann untersuchen, warum. Sie können beispielsweise feststellen, dass eine PN immer überfällig ist, weil die erforderlichen Teile nie zur Hand sind. Sie können Maßnahmen ergreifen, um dieses Problem zu beheben, z. B. die Bestandskaufprozesse neu bewerten.

Reduzieren Sie ungeplante Ausfallzeiten

Jedes Mal, wenn sich eine Wartungsaufgabe verzögert, wetten Sie darauf, dass die Anlage in der Zwischenzeit nicht ausfällt. Diese Wette wird riskanter, wenn PM kritischer wird. Sie werden viele dieser Wetten verlieren, wenn Sie nicht aufpassen. Die Berechnung des SMCP hilft Ihnen, intelligentere Entscheidungen zu treffen, anstatt mit der Gesundheit der Vermögenswerte zu spielen. Es zeigt auf, welche überfälligen Aufgaben zu riskant sind, um sie weiter gleiten zu lassen, damit Sie sie sofort angehen können. Zum Beispiel, die Aufgabe vor anderen zu priorisieren oder mehr als einen Techniker für einen Job einzusetzen.

Verbesserung von Gesundheit und Sicherheit

Es gibt alle möglichen Gründe dafür, dass Wartungsrückstände Gesundheits- und Sicherheitsprobleme in Ihrer Einrichtung verursachen können. Von einem Job zum anderen zu hetzen, kann bedeuten, wichtige Schritte zu vergessen, was gefährlich sein kann. Auch das Überschreiten einer Frist kann mit Compliance-Richtlinien kollidieren. SMCP ermöglicht es Ihnen, die wichtigsten Aufgaben zu priorisieren, damit Sie die richtige Zeit und Ressourcen für die Arbeit zuweisen können. Dies hilft, eilige Wartungsarbeiten zu reduzieren. Es behält auch dringende Gesundheits- und Sicherheitsaufgaben auf dem Radar, damit sie nicht durchs Raster fallen und zu fehlgeschlagenen Audits oder Produktionsproblemen führen.

Ihr Unternehmen und SMCP

SMCP ist eine Schlüsselkomponente der planmäßigen Wartung, da es Ihren Wartungsbetrieb effizienter macht. Es wird immer Arbeit geben, die überfällig ist, aber SMCP ermöglicht es Ihnen, Ressourcen für die wichtigsten Aufgaben bereitzustellen, sodass eine Verspätung kein Todesurteil für Ihre Einrichtung ist. Es hält das Risiko auf ein Minimum und fungiert als weiteres Werkzeug, um datengesteuerte Entscheidungen zu treffen, um Ihren Wartungsbetrieb zu verbessern und zu verfeinern.


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