Industrielle Fertigung
Industrielles Internet der Dinge | Industrielle Materialien | Gerätewartung und Reparatur | Industrielle Programmierung |
home  MfgRobots >> Industrielle Fertigung >  >> Gerätewartung und Reparatur

Nach Behebung defekt:Erklärung von Pannen nach der Wartung

Als Strategie basiert die vorbeugende Wartung (PM) auf der Idee, dass regelmäßige Arbeiten an Geräten diese vor Ausfällen schützen. Und obwohl Ausfälle oft durch eine Reihe von Faktoren verursacht werden, die durch vorbeugende Wartung eingedämmt werden können, ist dies noch nicht alles.

Dieser Artikel von LNS Research beschreibt eine Situation, in der ein Skilift im Sugarloaf Ski Resort in Maine nur einen Tag nach einer routinemäßigen PM ausfiel, bei der sieben Fahrer verletzt wurden. Der Vorfall bringt ein Phänomen ans Licht, das nicht so ungewöhnlich ist, wie wir gerne meinen:Geräteausfall nach einer PM, die zuvor einwandfrei lief. Wie ist das möglich?

Mögliche Gründe für Ausfälle nach der Wartung:

Defekte Ersatzteile

Wie GP Allied in einem Whitepaper mit dem Titel „Doing Too Much PM?“ berichtet, beinhalten viele PMs invasive Verfahren, die zuvor stabile Systeme stark stören können. Wenn bei jeder PM ein Gerät zerlegt und wieder zusammengebaut wird, gehen Sie das Risiko ein, ein defektes Teil einzuführen. Und wenn die Arbeit in Eile ist, wissen Sie vielleicht erst, dass ein Teil defekt war, bis es zu spät ist.

PM-Verfahren werden nicht richtig ausgeführt

GP Allied beschreibt das Phänomen des „PM Creep“:Ein PM-Programm wird langsam viel größer als es sein müsste. Wenn man den vorherigen Punkt im Hinterkopf behält, ist es leicht zu erkennen, wie dies passieren könnte. Für das ungeübte Auge kann ein Ausfall nach der Durchführung der Wartung bedeuten, dass an diesem Gerät noch häufiger gewartet werden sollte. Bevor Sie es wissen, haben Sie möglicherweise mehr PMs, als Sie verarbeiten können, die unnötig ausgeführt werden. Dies ist natürlich das entgegengesetzte Ziel der Einführung einer PM-Strategie. Wenn Geräte häufiger vom Netz genommen werden, erhöhen Sie die Ausfallzeit, anstatt sie zu reduzieren.

Effektivitätsprobleme

Dies bezieht sich auf alles, was dazu führt, dass die Wartungsarbeiten nicht ordnungsgemäß durchgeführt werden, beispielsweise eine nicht richtig abdichtende Dichtung. Dies führt wiederum zu dem Problem, dass es sich bei vielen PMs um invasive Verfahren handelt, die Risiken mit sich bringen.

Übersehener Schaden während einer PM

Spüren Sie hier ein Thema? Wenn nicht, sagen wir es noch einmal:PMs können extrem störende und riskante Verfahren beinhalten. Es ist sehr wahrscheinlich, dass ein Techniker, der eine PM durchführt, einen Teil einer Ausrüstung beschädigen könnte, während er an einem anderen Teil Wartungsarbeiten durchführt.

Ich verstehe nicht, wann das Gerät am besten funktioniert

Um auf die Idee des PM-Kriechens zurückzukommen:Es ist möglich, dass so viel Arbeit an einem Gerät ausgeführt wird, dass das Wartungsteam keine Ahnung hat, unter welchen Bedingungen dieses Gerät am besten funktioniert. Es ist wichtig, Anwendungsfälle für eine optimale Leistung erstellen zu können. Wenn ein Asset kontinuierlich gewartet wird, ist es unmöglich, diese Daten zu sammeln.

Menschlicher Fehler

Dies bezieht sich ganz einfach darauf, dass an einem Asset die falsche oder die richtige Aktivität falsch ausgeführt wird. Wenn Techniker unter Zeitdruck stehen oder nicht über die erforderlichen Ressourcen verfügen, um ein dokumentiertes Verfahren ordnungsgemäß durchzuführen, kann das Risiko menschlicher Fehler hoch sein.

Unterm Strich:Es gibt zwei Hauptursachen für Ausfälle nach der Wartung

Betrachtet man diese Ursachen für Ausfälle nach der Wartung, so scheint es, dass diese Fehler in eine von zwei Kategorien eingeteilt werden können:Arbeit, die nicht ordnungsgemäß ausgeführt wird, und Arbeit, die unnötig ausgeführt wird. Stuart Fergusson, Solutions Engineer bei Fiix, fasst das Problem gut zusammen:„Die Leute denken, dass es nicht zu viel vorbeugende Wartung gibt. Falsch. Die Leute müssen sich fragen:‚Was tun wir, was wir nicht tun müssen, und was tun wir, von dem wir nicht wissen, wie es geht?‘“

Es ist eine leicht zu stellende Frage, aber eine schwierigere zu beantworten. Wie beginnt eine Organisation herauszufinden, welche Wartungsaktivitäten helfen und welche schaden? Die Antwort liegt in der PM-Optimierung, auf die wir nächste Woche in einem Blogbeitrag ausführlich eingehen werden.

Möchten Sie Geräteausfälle weiter aufschlüsseln? Wir empfehlen:

5 Ursachen für Geräteausfälle (und was Sie tun können, um dies zu verhindern)
Kurzanleitung zur vorbeugenden Wartung
Was ist das Heilmittel für ungeplante Wartungsarbeiten?


Gerätewartung und Reparatur

  1. Personal für die industrielle Instandhaltung
  2. MTTF vs. MTBF:Erläuterung von Fehlermetriken
  3. Mobile Wartung:Mehr als nur ein Branchentrend (PODCAST)
  4. Es ist kaputt, rufen Sie die Wartung an:Ein Arbeitsanfrageprozess, der mehr ist als nur Tickets
  5. Eine fehlerhafte Wartungsstrategie beheben:PM-Optimierung und FMEA
  6. Erklärte vorausschauende Wartung
  7. Vorbeugende Wartung:Ein Überblick
  8. Sind Roboter hinter Ihrem Job her?
  9. Predictive Maintenance Service reduziert Roboterausfälle
  10. Reduzierung von Ausfällen durch effektive vorbeugende Wartung