Microsoft R&D verwendet DATRON CNC-Maschinen für Rapid Prototyping

Microsoft Research &Development Lab nutzt DATRON Maschinen für Rapid Prototyping

Microsofts „Building 87“ ist ein riesiger Komplex von Labors, die einige der fortschrittlichsten Fertigungstechnologien der Welt beherbergen, daher ist es nicht verwunderlich, dass dort über ein Dutzend DATRON CNC-Bearbeitungssysteme zu finden sind.

Microsoft hat früh erkannt, dass die innovative Technologie von DATRON einfach zu bedienen ist und innerhalb weniger Stunden hochwertige Prototypen herstellen kann. Geräte wie der Surface Book Laptop und die Xbox One wurden im Prototype Lab von Microsoft entworfen, getestet und fertiggestellt. Täglich fertigt das Prototypenlabor bis zu 50 Rapid Prototypen. Pete Kyriacou, Senior Director von Microsoft Devices, sagt:„Wir bekommen eine Vision, dann versuchen wir es einfach und versuchen und versuchen es.“

CNNs Videosendung „Inside Microsoft’s secret design lab“ gibt einen Einblick in das Hightech-Prototyping-Center von Microsoft und zeigt, wie Highspeed-CNC-Maschinen von DATRON Designkonzepte Wirklichkeit werden lassen.

Panos Panay, Corporate Vice President von Microsoft, sagt:„Das ist wie eine große Spielzeugfabrik“ wenn sie über ihren F&E-Betrieb in Redmond, WA, sprechen. Wie ein Kind in einem Süßwarenladen fährt Panay fort:„In diesem Gebäude können Sie Tage und Wochen verbringen und alles auf dem Planeten bauen!“

Panay ist der Mann hinter Microsofts Surface, und wenn er die Wettbewerbslandschaft kommentiert, sagt er:„Wissen Sie, wir haben derzeit eine sehr große Gruppe von Wettbewerbern. Wir sitzen nicht auf unseren Fersen, wir müssen jeden Tag vorwärts gehen. Wir können nicht zurückfallen, und der Weg, dies zu tun, ist, dass Sie ein Produkt bauen und testen. Wenn es fehlschlägt, bauen Sie es erneut. Das ist großartig, oder? Du lernst sofort. Iterieren Sie jede Stunde oder alle paar Stunden, Sie können über Nacht etwas hineinstecken … Sie können Erfolg und Boom finden! Genau dort haben Sie in fast denselben 8 Stunden gescheitert und Erfolg gehabt, und jetzt haben Sie eine Lösung, die für Ihre Kunden funktioniert.“

Diese Hartnäckigkeit ist der wahre Geist von Microsoft R&D. Die Ausrüstung in ihrem Labor ist wie der Pinsel eines Künstlers und ermöglicht es ihnen, auf effiziente Weise innovative Technologien zu entwickeln, die das tägliche Leben von Millionen von Verbrauchern beeinflussen werden. Wenn es um Rapid Prototyping geht, sagt Panay:„Es geht schnell und so, dass man das wahre Gefühl für das Produkt bekommt. Das ist so wichtig. Um wirklich zu wissen, was Ihre Kunden verwenden und lieben werden, müssen Sie es fühlen.“

Als sich ständig weiterentwickelnder Technologieriese hat Microsoft die weltweit führenden Technologien unter einem Dach vereint und die Möglichkeiten sind endlos. Viele der Produkte und Geräte, die wir lieben und auf die wir uns jeden Tag verlassen, begannen in diesem Gebäude. Noch wichtiger ist, dass dort gerade die Zukunft der kommerziellen Elektronik, haptischer Sensortechnologien und anderer immersiver Online-Dienste und Tools für die Zusammenarbeit entwickelt wird.

Tatsächlich geht es in Bloombergs Video sehr stark um die Hartnäckigkeit von Microsoft R&D. Der Erzähler bezeichnet die DATRON M8 als „Magnesium-Scheibenfräsmaschine“ wie Panay betont:„Sie beginnen zu sehen, dass derselbe Block dort hinten genau hier zum Leben erwacht … “

Sehen Sie sich Bloombergs „Inside Microsoft’s Secret Surface Labs“ an

Da die Unterhaltungselektronik immer kleiner wird, müssen die zu ihrer Entwicklung verwendeten Maschinen winzige Teile herstellen, oft mit feinen Details, dünnen Wänden und anderen komplizierten Merkmalen.

Brett Ostrum, Surface Development General Manager bei Microsoft, sagt:„Dünner und leichter, dünner und leichter, dünner und leichter. Gramm, Dutzende von Gramm sind eine riesige Währung für uns.“

Hier zeichnen sich die Maschinen von DATRON wirklich aus, denn sie wurden von Grund auf um eine Hochgeschwindigkeitsspindel herum für den alleinigen Zweck der Hochgeschwindigkeitsbearbeitung entwickelt. Die M8 und M8Cubes sind mit ihrer schnellen Einrichtung und der Fähigkeit, Komponenten mit engen Toleranzen und hochwertigen Oberflächengüten zu bearbeiten, ideal für das schnelle Tempo und die Qualitätsstandards im Forschungs- und Entwicklungslabor von Microsoft geeignet.

DATRON ist stolz darauf und hatte eine tolle Zeit, mit Microsoft zusammenzuarbeiten, um zu bestimmen, welche Hochgeschwindigkeits-Fräsgeräte am besten für ihre Rapid-Prototyping-Anforderungen geeignet sind. Die in diesen Videos gezeigte Reihe von DATRON M8- und M8Cube-Hochgeschwindigkeits-CNC-Fräsmaschinen hat sich ihren Platz im Forschungs- und Entwicklungslabor von Microsoft verdient, weil sie beim Fräsen von Aluminiumteilen mit hervorragender Oberflächen- und Kantengüte besonders effizient sind.

*Dieser Artikel wurde im Juli 2021 aktualisiert