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9 Arten von Werkzeugen, die in CNC-Maschinen zur Herstellung hochwertiger Präzisionsteile verwendet werden

Was macht CNC-Maschinen so genau und vielseitig?

Diese Frage muss Ihnen in den Sinn gekommen sein, wenn Sie Ihre Teile mit CNC-Maschinen herstellen möchten. Ohne Zweifel spielt die computergestützte Natur der CNC-Bearbeitung (Computer Numeric Control) eine bedeutende Rolle für die Genauigkeit der Maschine. Aber was CNC-Maschinen wirklich so vielseitig macht, sind die nahezu endlosen Optionen, die Sie mit Schneidwerkzeugen haben.

Dieser Artikel stellt neun verschiedene Arten von Werkzeugen vor, die in CNC-Maschinen verwendet werden, und ihre Funktionen. Das Verständnis der Funktionen dieser Tools ist ein wichtiger Schritt, den Sie unternehmen müssen, bevor Sie mit einer CNC-Maschinenwerkstatt Geschäfte machen.

Arten von CNC-Schneidwerkzeugen (mit Abbildungen)

#1 Bohrer

Bohrer haben eine konische Schneidspitze und einen Schaft mit einer oder mehreren Rillen – den spiralförmigen Rillen, die an der Außenseite des Werkzeugs entlanglaufen.

Bohrer

Bohrer für die CNC-Bearbeitung sind in der Regel in drei Varianten erhältlich – Zentrier-, Spiral- und Auswerferbohrer – wobei jeder Typ unterschiedliche wichtige Funktionen hat.

Mit Zentrierbohrern sollten Sie präzise kleine Punkte auf dem Werkstück erzeugen, die dann mit einem Spiralbohrer ordentlich gebohrt werden können. Ejektorbohrer sind dagegen besser zum Tieflochbohren geeignet.

Schaftfräser Nr. 2

Schaftfräser ähneln Bohrern, sind jedoch viel vielseitiger in den von ihnen durchgeführten Operationen. Sie haben typischerweise bis zu acht scharfe Rillen an ihren Enden und Seiten, wodurch sie große Materialmengen innerhalb kurzer Zeit entfernen können. Ein Schaftfräser sollte Ihr Werkzeug der Wahl sein, wenn Sie direkt in ein Material schneiden möchten, ohne ein vorgebohrtes Loch (oder einen vorgebohrten Punkt) zu benötigen.

Schaftfräser

Schaftfräser gibt es in vielen Varianten, wobei der Schrupp-Schaftfräsertyp am gebräuchlichsten ist. Schruppfräser haben bis zu acht Schneiden, genau wie die normalen Schaftfräser. Die Spannuten in den Schruppfräsern sind jedoch gezahnt, sodass Sie im Vergleich zu den normalen Schaftfräsern größere Materialmengen entfernen können.

Schrupp-Schaftfräser

#3 Stirnfräser

Meistens erfordert das Ausgangsmaterial (oder Werkstück), das in CNC-Fräsmaschinen verwendet wird, eine gewisse Vorbereitung, bevor Sie größere Fräsoperationen durchführen können.

Planfräser sind spezielle Schneidwerkzeuge, mit denen Sie flache Abschnitte des Werkstücks herstellen können, bevor detaillierte Schneidvorgänge ausgeführt werden. Dieses Werkzeug verfügt über einen soliden Körper mit mehreren austauschbaren Schneideinsätzen, die nach Bedarf ausgetauscht werden können.

Stirnfräser

Für anspruchsvollere, komplexere Operationen sollten Sie vielleicht einen „Seiten- und Stirnschneider“ in Betracht ziehen. Mit Seiten- und Planschneidern können Sie beispielsweise eine Nut oder einen Schlitz in ein Werkstück schneiden und gleichzeitig die Seitenwände des Werkstücks schneiden.

Seiten- und Stirnschneider

#4 Reibahlen

Angenommen, Sie müssen ein 1/2-Zoll-Loch in einem Werkstück erstellen. Sie können mit einem 1/2-Zoll-Bohrer fortfahren, oder? Falsch! Wenn Sie dies tun, können Sie davon ausgehen, dass Sie ein übergroßes Loch haben, wenn Sie mit dem Bohren Ihres Werkstücks fertig sind.

Ein idealer Weg, um dieses Loch zu erstellen, besteht darin, mit einem kleineren Bohrer zu beginnen, z. B. 31/64 Zoll, bevor Sie das Loch mit einer Reibahle auf 1/2 Zoll erweitern. Mit Reibahlen können Sie die Größe vorhandener Löcher erweitern und gleichzeitig Maßgenauigkeit und enge Toleranzen erreichen.

Reibahlen

#5 Zahnradschneider

Wie der Name schon sagt, werden Zahnradfräser zur Herstellung von Zahnrädern für die Fertigungsindustrie verwendet. Sie können damit eine Vielzahl von Zahnrädern herstellen, darunter Stirn-, Kegel-, Schnecken-, Schrauben- und Schrägstirnräder.

Zahnradschneider

Hohlmühle Nr. 6

Hohlfräser sind rohrförmige Schneidwerkzeuge mit drei oder mehr Schneiden, die ein zylindrisches Werkstück umschließen und umkreisen. Mit diesem Schneidwerkzeug können Sie schnell und effizient einen konstanten Vorgewindedurchmesser erzeugen. Sie können sie auch bei Bohrmaschinenarbeiten zum Fertigstellen von Vorsprüngen verwenden, die sich in einer bestimmten Position befinden müssen.

Hohlmühle

#7 Gewindefräser

Wie der Name schon sagt, sind Gewindefräser CNC-Schneidwerkzeuge, die zum Schneiden von Gewinden verwendet werden. Sie ähneln in ihrem Zweck den Wasserhähnen. Aber im Gegensatz zu Gewindebohrern, die nur Innengewinde schneiden, können CNC-Maschinen, die mit Gewindefräsern ausgestattet sind, sowohl Innen- als auch Außengewinde schneiden.

Sie sollten sich für Gewindefräser entscheiden, wenn Sie harte Metalle oder asymmetrische Teile durchdringen möchten.

Gewindefräser

#8 Brammenwalzwerk

Brammenfräser, auch Brammenschneider oder Flachfräser genannt, werden zum Schneiden von ebenen Flächen verwendet. Diese Fräser haben in der Regel nur Zähne an ihrem Umfang und sind ideal, um schnell breite und schmale Schnitte zu erstellen.

Brammenwerk

#9 Fliegenschneider

Schlagmesser sind Rotationswerkzeuge mit einer Spitze, die breite oder flache Schnitte ausführen und eine glatte Oberfläche erzeugen. Im Vergleich zu den meisten Planfräsern sind Schlagmesser kostengünstig und bieten eine bessere Oberflächengüte. Es sollte Ihr bevorzugtes Werkzeug für Flächenoperationen sein.

Fliegenschneider

Werfen wir nun einen Blick auf einige der Materialien, die zur Herstellung dieser Werkzeuge verwendet werden.

Einige Materialien, die in Schneidwerkzeugen von CNC-Maschinen verwendet werden

Kohlenstoffstahl

Kohlenstoffstahl ist eine Stahllegierung, die bis zu 1 Gew.-% Kohlenstoff und bis zu 1,6 Gew.-% Mangan enthält. Schneidwerkzeuge aus Kohlenstoffstahl sind recht erschwinglich und bieten eine hohe Bearbeitbarkeit. Sie sind ideal für die langsame CNC-Bearbeitung von weichen Metallen wie Aluminium, Messing und Magnesium (Related Post:CNC Machining Magnesium:What are the Safety Concerns?).

Schnellarbeitsstahl

Schnellarbeitsstahl ist nur Kohlenstoffstahl, der mit zusätzlichen Materialien wie Molybdän, Wolfram, Chrom, Kobalt und Vanadium legiert ist. Diese Legierungselemente verleihen HSS seine hohe Temperatur- und Abriebfestigkeit und Langlebigkeit.

Schneidwerkzeuge aus Schnellarbeitsstahl sind ideal für kontinuierliches Hochgeschwindigkeitsschneiden. Sie können damit sowohl Eisen- als auch Nichteisenmetalle schneiden.

Karbid

Hartmetall besteht aus einer Kombination von Kohlenstoff und Wolfram. Schneidwerkzeuge aus Hartmetall sind im Allgemeinen beständig gegen Hitze, Rost und Kratzer. Tatsächlich halten sie unter extremen Bedingungen viel länger als Schneidwerkzeuge aus Stahl.

Keramik

Schneidwerkzeuge aus Keramik bieten Hitze- und Korrosionsbeständigkeit. Sie sind auch chemisch stabil, da Keramik nicht mit den meisten Metallen reagiert, die als Werkstücke verwendet werden können.

Keramische Schneidwerkzeuge haben eine hohe Schneideffizienz und sind ideal für die Hochgeschwindigkeits-Halb- und Endbearbeitung von Hartstählen, Gusseisen und Superlegierungen.

Entscheidung, welche Arten von CNC-Schneidwerkzeugen verwendet werden sollen:Gensun kann helfen

Während dieser Artikel wertvolle Informationen über verschiedene Arten von Werkzeugen enthält, die in CNC-Maschinen verwendet werden, gibt es noch viele andere Faktoren, die Sie berücksichtigen müssen, bevor Sie die richtigen Werkzeuge für Ihre Arbeit bestimmen.

Wie wir unseren Kunden immer sagen, hängt die richtige Wahl unter anderem von der geometrischen Komplexität Ihres Designs, der Materialauswahl, der Oberflächenbeschaffenheit und dem akzeptablen Toleranzbereich ab. Manchmal reicht ein einziges Schneidwerkzeug; In anderen Fällen müssen Sie sich möglicherweise auf zwei oder mehr Schneidwerkzeuge verlassen, um Ihre Teile zu erstellen.

Kontaktieren Sie uns und erzählen Sie uns von Ihrem Projekt, damit wir Ihnen helfen können, die idealen Schneidwerkzeuge für Ihr Projekt zu bestimmen, und Sie durch unseren hochwertigen Herstellungsprozess führen.


CNC-Maschine

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