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Arten von Bohrern, die in der Teilefertigung verwendet werden


Ein Bohrer ist ein Spezialwerkzeug zum Bohren von Löchern in/durch Produkte und Materialien. Es gibt sie in verschiedenen Formen, Größen, Abmessungen, Designs usw. Daher gibt es verschiedene Arten von Bohrern mit jeweils einzigartigen Anwendungen.

Aufgrund der unterschiedlichen Bohrertypen und einzigartigen Anwendungen kann die Auswahl des richtigen Bohrers eine Herausforderung darstellen. Daher werden in diesem Artikel die verschiedenen Arten von Bohrern und ihre Anwendungen in der Teilefertigung vorgestellt.

Was sind Bohrer?

Ein Bohrer ist ein Schneidwerkzeug, das an einer Bohrmaschine/Bohrmaschine befestigt ist und sich durch eine scharfe Schneidspitze auszeichnet, die es ihm ermöglicht, Löcher in Materialien oder Produkte zu bohren. Es ist eine wichtige Komponente, die beim Bohren und Aufbohren verwendet wird.

Komponenten eines Bohrers

Jeder Bohrertyp ist einzigartig. Trotzdem haben sie die gleichen Teile mit wenig oder keiner Änderung. Nachfolgend sind Teile aufgeführt, die allen Arten von Bohrern gemeinsam sind, die in der Teilefertigung verwendet werden:

Arten von Bohrern

In der Teilefertigung werden verschiedene Arten von Bohrern verwendet, die in zwei Hauptkategorien eingeteilt werden:Beschichtung und Werkstückmaterialien. Nachfolgend finden Sie eine Einführung in die verschiedenen Bohrer, aus denen jede Kategorie besteht.

Kategorie Nr. 1:Arten von Beschichtungsbohrern

Beschichtungen sind Materialien, die auf ein Teil aufgebracht werden, um ihm einen besseren funktionalen oder ästhetischen Wert zu verleihen, und sind eine der Hauptkategorien von Bohrern. Nachfolgend sind die Arten von Bohrern aufgeführt, die in diese Kategorie fallen.

1.1 Titannitridbohrer

Mit Titannitrid beschichtete Bohrer sind hart, schnell, haben eine längere Lebensdauer und eignen sich zum Bohren von hartem und weichem Metall. Aufgrund ihrer Eigenschaften haben sie breite industrielle Anwendungen. Der einzige Nachteil ist jedoch, dass es nicht wiederhergestellt werden kann, wenn es seine Schneide verliert, es sei denn, die Beschichtung wird erneut aufgetragen.

1.2 Titancarbonitrid-Bohrer

Diese Bohrer ähneln den Titannitrid-Bohrern. Folglich sind sie rutschig mit einer charakteristischen blauen oder violetten Farbe. Sie haben jedoch eine erhöhte Härte. Daher sind sie hauptsächlich beim Bohren durch harte Materialien anwendbar.

1.3 Titan-Aluminium-Nitrid-Bohrer

Mit Titan-Aluminium beschichtete Bohrer haben eine hohe Stabilität und Eignung zum Bohren von Edelstahl, Stahl und anderen Materialien bei hohen Temperaturen. Sie sind jedoch nicht zum Bohren von Aluminium geeignet.

1,4 Schwarzoxid-Bohrer

Schwarzoxid ist eine kostengünstige Beschichtung, die auf Schnellarbeitsstahl aufgetragen wird. Sie machen die Bohrer hitzebeständig, rost- und korrosionsbeständig sowie reibungsfrei. Durch die verringerte Reibung wird das Bohren leichter.
Schwarzoxidbohrer eignen sich zum Bohren von Stahl, PVC, Acryl, Ahorn, Nylon usw. und gelten als die besten Allzweckbohrer.

1,5 Diamantbohrer

Mit Diamanten beschichtete Bohrer haben die höchste Widerstandsfähigkeit in dieser Kategorie. Dadurch eignen sie sich zum Bohren in harte Materialien wie Metalle. Außerdem sind sie hochpräzise und für Materialien wie Glas, Seeglas usw. geeignet.

Kategorie Nr. 2:Arten von Bohrern, die für verschiedene Werkstückmaterialien geeignet sind

Viele Arten von Bohrern werden nach den Materialien kategorisiert, in die sie Löcher bohren können. Unter dieser Kategorie haben wir vier gemeinsame Unterkategorien:Universal, Metall, Holz und andere. Nachfolgend sind die verschiedenen Bohrertypen in jeder Unterkategorie und ihre Anwendungen aufgeführt.

2.1 Bohrer für universelle Werkstücke

Bohrer dieser Unterkategorie sind für alle Materialien geeignet. Es gibt vier gängige Universalbohrer, die in der Teilefertigung verwendet werden.

-Spiralbohrer

Diese Bohrer haben einen zylindrischen Schaft und eine Spiralnut. Dadurch ähneln sie Korkenziehern und können schnell und genau bohren. Die Spiralnut ist eine Funktion, die es ihnen ermöglicht, Staub aus dem Loch zu kontrollieren, während sie arbeiten.

Spiralbohrer sind die gebräuchlichsten Bohrer mit einer breiten industriellen Anwendung zum Bohren von Löchern in Holz und Wände.

-Stufenbohrer

Ein Stufenbohrer ist eine Sonderanfertigung und hat eine konische Form und eine Laufnut, die gerade oder abgewinkelt sein kann. Die Spannut sorgt dafür, dass die Späne beim Bohren ausgeworfen werden.

Stufenbohrer eignen sich zum Bohren von weichen Materialien wie Aluminium. Außerdem sind sie teuer, da sie maßgefertigt sind.

-Einheiten

Sie ähneln Stufenbohrern, haben jedoch eine gerade verlaufende Spannut. Ihre Konstruktion macht sie zum Aufweiten von Löchern einsetzbar und sorgt wie die Stufenbohrer für einen effizienten Späneauswurf beim Bohren.
Unibits sind weit verbreitet in der Blechbearbeitung und beim Bohren durch weiche Materialien wie Sperrholz.

-Lochsägenbohrer

Lochsägen sind Bohrer mit kurzen offenen Zylindern mit Sägezähnen am Rand. Sie eignen sich zum Bohren durch dünne Materialien wie Holz und Blech.

2.2 Bohrer für Metallwerkstücke

Bohrer dieser Unterkategorie eignen sich für die Bearbeitung metallischer Werkstoffe. Zu den gebräuchlichsten in der Teilefertigung gehören:

- Zentrier- und Spotting-Bohrer

Diese auch als Slocombe-Bohrer bezeichneten Werkzeuge eignen sich zum Herstellen eines Startlochs oder einer konischen Vertiefung am Werkstück.

-Kernbohrer

Kernbohrer haben keine Schneidspitze und 3 bis 4 Schneiden. Daher eignen sie sich zum Bohren in bereits hergestellte Löcher.

-Auswerferbohrer

Der Auswerferbohrer hat ein einzigartiges Design. Er ähnelt einem Rohr im Rohr und hat eine Bohrerspitze aus Hartmetall. Sie eignen sich zum Herstellen tiefer Löcher mit einem Durchmesser von 19-102 mm.

-Indexierbarer Bohrer

Dies sind teure Bohrer aus Hartmetall oder Keramik und kommen eher beim CNC-Bohren vor. Sie sind verschleißfest und haben mehrere Kühlmittelkanäle für eine längere Lebensdauer. Sie eignen sich zum Schneiden von Löchern mit etwa dem Fünffachen ihres Durchmessers und werden aufgrund ihres beschleunigten Bohrvorgangs bevorzugt.

-Gerader geriffelter Bohrer

Das ist ähnlich wie beim Spiralbohrer. Allerdings haben sie eine parallel verlaufende Spannut. Durch die Parallelnut fallen beim Bohren keine Späne heraus. Folglich gibt es eine Beschränkung der gewerblichen Anwendbarkeit. Trotzdem eignen sie sich zum Bohren von weichen Materialien wie Messing, Kupfer etc. und sind einfach in der Handhabung.

Andere Bohrer in dieser Unterkategorie sind Senker, Auswerfer, Linkshänder und Metallspaten.

2.3 Bohrer für Holzwerkstücke

Bohrer dieser Unterkategorie sind für die Holzbearbeitung geeignet. Zu den gebräuchlichsten in der Teilefertigung gehören:

-Brad-Spitzenbohrer

Brad-Point-Bohrer haben einen Gummikork, der ihre Genauigkeit bis zu einer bestimmten Tiefe unterstützt. Daher eignen sie sich zum Bohren von Materialien, die ein hochpräzises Loch erfordern, und sind in Durchmessern von 3 bis 16 mm erhältlich. Sie sind für Holz und weiche Kunststoffe geeignet.

-Zentrierbohrer

Der Mittelbohrer hat eine sich verjüngende Bohrerspitze mit Gewinde. Es ist ein wichtiger Bohrer für die Bearbeitung von Holz, bei dem durch Drehen ein Loch in das Holz gebohrt wird. Sie werden hauptsächlich aus weichem Stahl hergestellt und sind ideal als Handwerkzeug.

-Holzspatenbohrer

Der Bohrer hat einen langen Schaft, aber einen Kopf in Form eines Spatens mit einer genadelten Spitze. Sie haben einen Durchmesser von 6-36 und eignen sich zum groben Aufbohren von Holz.

-Schneckenbohrer

Diese Bohrer bohren Löcher in starkes und trockenes Holz. Durch ihr spezielles Design müssen Sie beim Bohren durch das dicke Holz nicht zu viel Druck ausüben.

Andere Bohrertypen in dieser Kategorie sind Gimlet, Löffel und Scharniersenker.

2.4 Bohrer für andere Materialien

Bohrer dieser Unterkategorie eignen sich für die Bearbeitung anderer Materialien wie Steine, Beton und Keramik. Zu den gebräuchlichsten in der Teilefertigung gehören:

-Diamantbohrer

Der Bohrer hat ein Design, das geeignet ist, nur als eine Kombination aus Fräser und Bohrer zu arbeiten. Es hat eine Stahlhülle mit einem Diamanten, der in ein Metallsegment eingebettet ist. Sie eignen sich zum Schneiden verschiedener Materialien, jedoch bei relativ niedrigen Geschwindigkeiten.

-Mauerbohrer

Sie werden üblicherweise zum Bohren von Löchern in Beton oder Steinen verwendet. Aufgrund der Härte der Materialien, durch die sie gebohrt werden, müssen Sie sie jedoch oft ersetzen.

-Glasbohrer

Glassplitter erzeugen hohe Temperaturen. Infolgedessen haben sie eine kurze Lebensdauer. Sie sind jedoch zum Schneiden von Löchern mit niedriger Geschwindigkeit anwendbar.

Bei der Herstellung von Bohrern verwendete Materialien

Es gibt mehrere Materialien, die zur Herstellung verschiedener Bohrertypen verwendet werden. Jeder Bohrer hat einzigartige Eigenschaften, die auf den inhärenten mechanischen Eigenschaften des Materials basieren. Folglich haben sie einzigartige Anwendungen. Nachfolgend sind die gängigen Arten von Bohrern basierend auf dem verwendeten Material aufgeführt.

Schnellarbeitsstahl

Schnellarbeitsstahl besteht aus Wolfram, Chrom, Kohlenstoff und Vanadium. Folglich haben diese Bohrer eine höhere Härte, Festigkeit, Verschleißfestigkeit und Hitzebeständigkeit. Aufgrund ihrer Fähigkeit, mit hoher Geschwindigkeit zu bohren, haben sie den Spitznamen High Speed ​​Steel. Sie eignen sich zum Bohren von Metall und Hartholz.

Kohlenstoffstahl

Ein Kohlenstoffstahlbohrer kann je nach vorhandener Kohlenstoffmenge niedrig oder hoch sein.

Bohrer aus kohlenstoffarmem Stahl eignen sich für die Bearbeitung von Weichhölzern, Kunststoff und anderen weichen Materialien, da sie ihre Schneide nicht gut halten können.

Bohrer aus Kohlenstoffstahl haben aufgrund der Wärmebehandlung und des Härtungsprozesses des Materials eine längere Lebensdauer. Im Gegensatz zu kohlenstoffarmem Stahl eignen sie sich zum Durchbohren von Hartholz, Metallen und Kunststoff. Allerdings können sie bei Überhitzung ihre Schärfe verlieren.

Kobaltstahllegierung

Kobaltstahllegierungen enthalten etwa 5–8 % Kobaltmischung, wodurch sie hart, hitzebeständig und spröde werden. Dadurch eignen sie sich zum Bohren von Edelstahl und anderen harten Materialien.

Wolframcarbid

Diese Bohrer bestehen aus Wolframkarbid, das für seine extreme Härte bekannt ist. Folglich sind sie teuer, aber mit praktisch allen Materialien kompatibel. Aufgrund ihrer hohen Kosten sind sie jedoch meistens dafür ausgelegt, auf den Bohrerspitzen angebracht zu werden.

Polykristalliner Diamant

Das Bohrermaterial besteht aus Diamantpartikeln, die mit einer gesinterten Masse aus Wolframcarbid verbunden sind. Folglich sind Bohrer aus diesem Material am härtesten. Dennoch sind sie vielseitig einsetzbar und für alle Materialien geeignet. Dennoch schränken ihre hohen Kosten ihren industriellen Einsatz ein.

Wie wählt man den richtigen Bohrer aus?

Aufgrund der unzähligen Bohrer auf dem Markt kann die Auswahl des richtigen Bohrers eine Herausforderung sein. Sie können jedoch den folgenden Hinweis verwenden, um den Bohrer unter den verschiedenen Bohrertypen auf dem Markt auszuwählen.

Wählen Sie einen Bohrer aus den richtigen Materialien

Das Bohrermaterial ist wichtig für die Auswahl des richtigen Bohrertyps. Denn jedes Material hat eine einzigartige Härte und mechanische Eigenschaften. Zum Beispiel kann Hochgeschwindigkeitsstahl durch Fiberglas, PVC, Aluminium und Holz bohren, während Bohrer aus Kobalt sehr hart sind und Wärme schneller verteilen.

Betrachten Sie die Bohrerbeschichtungen

Beschichtungen sind wichtig, weil sie den funktionellen und ästhetischen Wert der Bohrer verbessern können. Wenn Bohrer aus Schnellarbeitsstahl beispielsweise mit Titannitrid beschichtet werden, werden sie sehr hart, was ihre Eignung zum Bohren von harten Materialien erhöht. Prüfen Sie daher deren Eigenschaften, wenn Sie in hartes Material bohren und einen beschichteten Bohrer benötigen.

Werkstoffmaterialien

Werkstücke bestehen aus Metall, Holz, Stein, Keramik oder anderen Materialien. Jeder hat seine Eigenschaften, die es erforderlich machen, den richtigen Bohrer zu verwenden. Für Werkstücke aus metallischen Werkstoffen können Sie zum Beispiel Universalbohrer wie die Spiral- und Stufenbohrer oder den Geradnutenbohrer verwenden. Ein weiteres Beispiel ist die Verwendung eines Schnecken- und Spatenbohrers für Hölzer. Stellen Sie sicher, dass Sie den Verwendungszweck des Bohrers kennen, bevor Sie ihn auswählen.

Geometrie/Spezifikation der Bohrer

Bei der Geometrie und Dimension der Bohrer müssen Sie einige Dinge beachten.

-Gurtband

Der richtige Bohrer sollte dick genug sein, um ein Abbrechen während des Bohrvorgangs zu vermeiden. Daher sollten Sie erwägen, mehr Geld für Hochleistungsgeometrie auszugeben.

-Länge

Kurze Bohrer sind steifer und liefern eine höhere Präzision. Wenn Sie keine andere Wahl haben, als einen langen Bohrer zu verwenden, achten Sie darauf, dass er eine kurze Spannutlänge hat, d. h. das Doppelte des Bohrerdurchmessers. Lange Bohrer mit großer Spannutlänge haben eine geringere Stabilität und neigen zum Schneiden.

-Bohrspitzenwinkel

Die beiden gängigen Bohrspitzenwinkel sind 118° und 135°. Einerseits eignen sich Bohrer mit einem Bohrspitzenwinkel von 1180 für weiche Materialien wie Baustahl und Aluminium. Zum Bohren von harten Materialien hingegen eignen sich Bohrer mit einem Bohrspitzenwinkel von 1350.

-Spiralwinkel/ Spiralwinkel

Beim Bohren werden viele Schrägungswinkel verwendet, wobei die gebräuchlichsten 10-29, 19-40 und 27-45 Grad sind.

Bohrergrößen

Es gibt verschiedene Bohrer-Standardgrößen, wie Bruchzoll, Drahtstärke und Letter, und die metrische Bohrergröße. Verwenden Sie eine geeignete Bohrergrößentabelle, um die richtige Größe und Abmessung des Bohrers zu ermitteln.

Schlussfolgerung

Bohrer sind ein entscheidender Bestandteil der Teilefertigung, insbesondere bei Produkten, die zusammengebaut werden müssen. Sie bestehen aus unterschiedlichen Materialien und haben unterschiedliche Formen, Größen und andere Faktoren, die zu den unterschiedlichen Arten von Bohrern führen, die im Bearbeitungsprozess verwendet werden, wie z. B. CNC-Fräsen, Bohren usw. Um Ihnen bei der Auswahl des richtigen Typs zu helfen, wenden Sie sich an WayKen weitere Informationen.

Häufig gestellte Fragen

Welcher Bohrer bleibt am längsten scharf?

Titanbohrer sind scharf und bleiben besser scharf als andere Bohrer. Das Schärfen erfordert jedoch eine Neubeschichtung, was ein großer Nachteil der Bohrer ist.

Was ist besser für hartes Material, Kobalt oder Hartmetall?

Hartmetallbohrer sind die härtesten und sprödesten. Daher sind sie für harte Materialien geeignet.

Welcher Bohrer eignet sich am besten für Metall?

Kobaltbohrer eignen sich am besten für Metalle wie Edelstahl, Aluminium usw. Berücksichtigen Sie bei der Auswahl jedoch andere Faktoren wie Größe und Länge.

Was ist der stärkste Bohrer?

Bohrer aus polykristallinem Diamant (PCD) sind die stärksten. Sie gelten als die härtesten Bohrer und eignen sich daher für die härtesten Materialien wie Glas und Keramik.



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