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Einsatz von Maschinenschutzvorrichtungen zur Verbesserung der Sicherheit in der industriellen Fertigung

Die zentralen Thesen

Beim Maschinenschutz gibt es keinen Platz für Fehler – er steht zwischen dem Arbeiter und dem Risiko schwerer Verletzungen.

Viele der Fertigungswerkzeuge, Maschinen und Prozesse, die noch in Gebrauch sind, lassen sich Jahrzehnte oder sogar Jahrhunderte zurückverfolgen. Die Suche nach Möglichkeiten, Arbeitnehmer vor den mit ihrer Verwendung verbundenen Risiken zu schützen, reicht ebenso weit zurück.

Maschinenschutz ist ein wichtiges Merkmal der modernen Fertigung, aber seine frühesten Vorläufer entstanden während der industriellen Revolution von 1760 bis Mitte 1850. Die Sorge um die Sicherheit der Arbeiter stand nicht unbedingt im Vordergrund der Köpfe der frühen Industriellen, aber die Kosten niedrig zu halten war es sicherlich. Es dauerte nicht lange, bis die Arbeitgeber erkannten, dass unbewachte Maschinen beschädigte Produkte, verletzte Arbeiter und Geräteausfälle bedeuteten.

Tatsächlich wurden die Gefahren unbewachter Maschinen in einer berühmten Szene aus Charlie Chaplins Film Modern Times von 1936 verspottet.

Trotz Jahrhunderten des Fortschritts ist die moderne Fertigungsanlage immer noch eine riskante Arbeitsumgebung. Die Gewährleistung des sicheren Betriebs von Maschinen ist leider ein Dauerbrenner.

Tatsächlich habe ich persönlich gesehen, was passiert, wenn der Einsatz von Industriemaschinen schief geht.

Ich habe einmal einen Beinahe-Todesfall in einem Kohlekraftwerk untersucht. Ein junger Wartungsarbeiter wurde buchstäblich durch fast eine Viertelmeile an Ausrüstung geführt – Hochgeschwindigkeitsförderbänder, Rutschen und andere Maschinen. All das diente dem Transport von Kohle, nicht dem sicheren Transport von Menschen.

Unnötig zu erwähnen, dass der Vorfall nicht annähernd so amüsant war, als Chaplin dabei zuzusehen, wie er diese massiven Zahnräder fährt.

Es passierte auch, als der Arbeiter glaubte, in Sicherheit zu sein. Ein Lockout/Tagout- und Sicherheitssperrsystem waren vorhanden, aber sie fielen aufgrund eines Bedienungsfehlers während eines Schichtwechsels in der Leitwarte aus.

(Erfahren Sie mehr über Lockout/Tagout in der Fertigung)

Die gute Nachricht ist, dass der Arbeiter die erschütternde Erfahrung überlebt hat. Die schlechte Nachricht ist, dass er nicht zur Arbeit zurückgekehrt ist und niemals zurückkehren wird.

Für das Unternehmen bedeutete dies mehr als eine Million Dollar an Arbeitnehmerentschädigungen und medizinischen Kosten - und das nur im ersten Jahr.

So etwas kann leider passieren, wenn Menschen und industrielle Prozesse aufeinander treffen. Und es demonstriert die kritische Notwendigkeit, die wichtigsten Gefahren in der industriellen Fertigung zu kontrollieren – einschließlich der richtigen Verwendung von Maschinenschutzvorrichtungen.

Der große Umfang des Maschinenschutzes

Maschinenschutz ist ein Thema, das eine große Bandbreite von Geräten abdeckt.

Um ein Gefühl für den Umfang zu bekommen, mit dem wir es zu tun haben, betrachten wir eine kleine Teilmenge von Industriemaschinen. Hier sind nur fünf Grundtypen von Metallbearbeitungsmaschinen:

  1. Drehmaschinen (alle Arten von Drehmaschinen)
  2. Bohrmaschinen (einschließlich Bohrwerke)
  3. Fräsmaschinen (einschließlich Sägen, Zahnradfräsern und Funkenerosion)
  4. Hobelmaschinen (einschließlich Hobelmaschinen, Hobelmaschinen, Schlitzmaschinen und Räumnadeln)
  5. Schleifmaschinen

Wir haben es bereits mit einer Vielzahl komplexer Maschinen zu tun, und dies ist nur eine kleine Teilmenge der gesamten Kategorie.

Wir können es noch weiter aufschlüsseln, indem wir die verschiedenen Komponenten einer Maschine betrachten, die geschützt werden müssen. Betrachten Sie zum Beispiel die Sicherung der Arbeitsstelle für elektrische Pressen:

  1. Feste Die-Gehäuseschutzvorrichtungen
  2. Fixed barrier guards
  3. Interlocked press barrier guards
  4. Verstellbare Absperrgitter

Angesichts der Tatsache, dass buchstäblich Millionen von Maschinen und Werkzeugen für die industrielle Fertigung verwendet werden, bleibt die Gefahrenerkennung und -analyse das beste und grundlegendste Werkzeugset für Sicherheitsexperten.

Sicherheitsstandards für Maschinenschutz

Wenn Sie es aufschlüsseln, bestehen alle Maschinen aus drei grundlegenden Bereichen:

  1. Der Einsatzpunkt
  2. Das Kraftübertragungsgerät
  3. Die Bedienelemente

Maschinenschutz hilft, Arbeiter in allen drei Bereichen vor vermeidbaren Verletzungen zu schützen.

Die OSHA-Anforderungen für Maschinenschutz finden sich in 29 Code of Federal Regulations (CFR) 1910 Subpart O. Er umfasst unter anderem die Identifizierung gefährlicher mechanischer Einwirkungen und Bewegungen, wie in der folgenden Tabelle dargestellt.

Bewegungen
Aktionen
Drehen
Schneiden
In-Running Nip Points
Stanzen
Hin- und Herbewegung
Scheren
Durchqueren
Biegen


Normen von ANSI und CSA sprechen auch für Maschinenschutz. So auch die ISO 14120:2015. Tatsächlich enthalten alle OHS-Gesetze und -Standards, die ich je gelesen habe, Vorschriften zum Schutz von Maschinen.

Designing Machines for Safety

Über Normen und Richtlinien hinweg finden Sie auch deutliche Hinweise auf die Bedeutung der Konstruktionssicherheit bei Industriemaschinen. Gefahrenerkennung und Maschinenschutz sollten Teil der allerersten Schritte des Prozesses sein - bis hin zur Herstellung der Maschinen selbst.

Die Normen stellen eine Reihe von Fragen, die sich Ingenieure stellen müssen:

Jeder, der an der Konstruktionsphase beteiligt ist, sollte die Konstruktionssicherheits-Checkliste aus dem Unfallverhütungshandbuch des Nationalen Sicherheitsrates zu Rate ziehen:Technik und Technologie (13. Ausgabe). Wie jede Checkliste ist sie nicht allumfassend, aber sie ist eine großartige Auffrischung, ein Augenöffner und wird ein positives Sicherheitsdenken fördern.

Während der Endverbraucher viele Schritte unternehmen muss, tragen Gesetze und Normen die Hauptverantwortung für die Maschinensicherheit bei den Herstellern. Das macht sie zu einem wichtigen Verbündeten für die Sicherheit Ihrer Anlage. Nicht nur, weil Sie sich bei der Herstellung sicherer Geräte auf sie verlassen müssen, sondern weil sie Ihre beste Informations- und Unterstützungsquelle sind, wenn es darum geht, sie sicher zu betreiben.

Nutzen Sie ihre Expertise. Teilen Sie dem Hersteller die Bedürfnisse Ihres Unternehmens mit und skizzieren Sie, wie Sie seine Maschinen nutzen werden. Machen Sie dies zu einem Teil Ihrer Sorgfaltspflicht und stellen Sie sicher, dass dies erledigt ist, bevor jemand die Maschine einschaltet.

Guarding to Protect Machinery

Beim Maschinenschutz geht es in erster Linie darum, Verletzungen von Arbeitern zu verhindern.

Es gibt jedoch eine andere Seite. Guarding ist auch eine effektive Möglichkeit, die Maschinen selbst zu schützen.

Maschinenschutzvorrichtungen können Geräte vor Stoßschäden schützen. Es kann auch verhindern, dass heruntergefallene Gegenstände in die beweglichen Teile der Maschine fallen.

Obwohl dies kein direktes Risiko für die Mitarbeiter darstellt, sollte die Erhaltung der Integrität und Funktion der Maschinen in Ihre Gefahrenidentifikation und -analyse sowie in Ihre Sicherheitsinspektionen einbezogen werden.

Verwende Guards nur wie vorgesehen

Dies mag offensichtlich sein, insbesondere für ein Publikum von Sicherheitsexperten, aber die Schutzvorrichtungen sollten nur wie vom Hersteller angegeben verwendet werden.

Es ist nicht ratsam, Maschinenschutzvorrichtungen und andere Sicherheitsvorrichtungen zu modifizieren oder zu entfernen. Schutzvorrichtungen sind präzise und sorgfältig entworfen und gefertigt, um eine effektive Gefahrenkontrolle zu gewährleisten. Jede Änderung, die an ihnen vorgenommen wird, könnte katastrophale Folgen haben - auch wenn es immer noch gut zu funktionieren scheint. Darüber hinaus wird Ihr Unternehmen durch Manipulationen an der Wache haftbar gemacht.

Wenn Sie versucht sind, eine Schutzvorrichtung zu modifizieren oder zu entfernen, wenden Sie sich zuerst an den Hersteller. Fahren Sie nur fort, wenn Sie dazu aufgefordert werden.

Andere grundlegende Sicherheitsmaßnahmen

Guarding ist natürlich nur eine Komponente der Maschinensicherheit.

Sicherung der Ausrüstung

Die Platzierung und Sicherung von industriellen Fertigungsanlagen ist ein weiterer wichtiger Aspekt. Es ist entscheidend, einen stabilen Platz für die Maschinen zu finden und sie richtig zu sichern - das schiere Gewicht und die Größe dieser Art von Ausrüstung erfordern Fundamente und Halterungen, die der Aufgabe gewachsen sind.

Jeder, der schon einmal gesehen hat, wie etwas, das mehr als eine Tonne wiegt, sich von seiner Verankerung losreißt, weiß, dass dies ein sehr ernst zu nehmender Schritt ist.

Maschinenwartung

Ein robustes Wartungsprogramm ist ebenfalls unerlässlich. Selbst eine kurze Analyse von Industrieunfällen zeigt, dass die Wartung und Instandhaltung von Fertigungsmaschinen ein wichtiger Faktor bei der Vermeidung von Arbeitsunfällen und Sachschäden ist.

(Erfahren Sie, wie Sie ein Wartungsprogramm für Produktionsanlagen erstellen)

Abschließende Gedanken

Die Idee hinter dem Maschinenschutz ist einfach:Trennen Sie den Arbeiter von den Gefahren der Maschine.

Obwohl es einfach ist, sollte es nicht auf die leichte Schulter genommen werden. Scheitern hat einen monströsen Preis. Ohne den richtigen Schutz verletzen, verstümmeln und töten Industriemaschinen. Wir sprechen von gequetschten Fingern, amputierten Gliedmaßen und anderen traumatischen Verletzungen – und das nur, wenn der verletzte Arbeiter den Unfall glücklicherweise überlebt.

Diese Art von Strenge sollte unsere Aufmerksamkeit erregen. Wir schreiben das Jahr 2022 und wir sind Sicherheitsprofis. Wir haben das Wissen und die Technologie, um den Arbeitsplatz sicherer denn je zu machen – selbst wenn es um leistungsstarke Maschinen geht.

Wie meine Freunde aus Neufundland sagen:„Beeil dich am besten.“


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