Was ist industrielle Automatisierung?

Industrielle Automatisierung ist der Einsatz von datengesteuerten Steuerungssystemen, seien es Computer, Prozesssteuerungen oder Roboter, um industrielle Prozesse oder Maschinen so zu betreiben, dass menschliches Handeln reduziert wird.

Die industrielle Automatisierung hat ihre Wurzeln in einer Vielzahl von Anwendungen, aber eine Funktion war insbesondere die Entwicklung von CNC-Maschinen (Computer Numerical Control) für die hochpräzise Luft- und Raumfahrtfertigung in den USA während des Zweiten Weltkriegs. Diese Maschinen wurden von einigen der ersten industriellen Computersysteme betrieben, erforderten jedoch letztendlich immer noch einen hohen menschlichen Eingriff, bis sie in den 1950er Jahren vollständiger automatisiert wurden.

Industrielle Automatisierung findet sich heute in einer Vielzahl von Systemen. Diese können als Überwachungs- und Datenerfassungssysteme, verteilte Steuerungssysteme oder programmierbare Logistiksteuerungen eingesetzt werden. Diese Arten von Lösungen ermöglichen die konsistente und vorhersehbare Handhabung großer Materialmengen, was letztendlich bedeutet, dass sie für Unternehmen, die Lösungen wie Chemikalien, Zellstoff und Papier, Öl und Gas oder andere Rohstoffe verarbeiten, am vorteilhaftesten sind.

Mit dem Aufkommen von Industrie 4.0-Praktiken und einem verstärkten Fokus auf die Nutzung von Daten im Betrieb, wie es viele Unternehmen der Konsumgütertechnologie bereits getan haben, haben industrielle Automatisierungssysteme mehr getan, um periphere Daten und Edge-Verarbeitung einzubeziehen, um den Betrieb in Echtzeit zu optimieren auf verschiedenen Ausgängen.

Warum ist industrielle Automatisierung wichtig?

Industrielle Automatisierung ist nicht nur deshalb von entscheidender Bedeutung, weil sie produktiv ist, sondern auch, weil das Aufkommen der Computerisierung in der Industrie es vielen Herstellern endlich ermöglicht hat, Menschen für die sich wiederholenden und mühsamsten Aufgaben zu ersetzen und ihren Produktionslinien mehr Wert als je zuvor zu verleihen.

Mit dem Aufkommen der mechanisierten Industrie, vor allem im 19. Jahrhundert, war der Mensch gefordert, ungemein leistungsfähigere Industriemaschinen denn je zu bedienen. Die Kraft dieser Maschinen machte den Menschen jedoch letztendlich mehr zu Dienern als zum Herrn – Themen, die in der Kunst des frühen 20. Dieselben Themen wurden oft von Akolythen der Philosophien wie dem Taylorismus gemieden, wo jede einzelne menschliche Handlung im industriellen Raum auf unbestimmte Zeit wiederholt wurde und – unweigerlich – mit einer immer höheren Produktivitätsrate durchgeführt werden musste.

Mit dem Aufkommen der industriellen Automatisierung war für noch grundlegende industrielle Fertigungsaufgaben weniger menschliche Kontrolle erforderlich. Dies verdrängte letztendlich einige Arbeitsplätze, machte aber auch die verbleibende Arbeit für die Menschen produktiver, kreativer und lohnender als die alltäglichen Industriejobs von früher.

In vielerlei Hinsicht ermöglichte diese Automatisierung sowohl die Zunahme der Wissenswirtschaft als auch der Arbeitsplätze im Angestelltenbereich – einschließlich natürlich der Jobs im Bereich Programmierung industrielle Automatisierungssysteme – die Freizeit in der Dienstleistungswirtschaft und die weltweite Zunahme des materiellen Reichtums, die wir in den letzten Jahrzehnten gesehen haben.

Wer verwendet industrielle Automatisierung?

Während die industrielle Automatisierung als Bewegung aus automatisierten Steuerungssystemen für bestimmte Industriemaschinen gegen Ende des 2. In den 1980er Jahren wurden Volkswirtschaften wie Japan für Automobile und Industrieelektronik vollständig robotisiert, ein Trend, der bis heute von China und anderen neu entwickelten Volkswirtschaften verfolgt wurde

Der Haken daran ist, dass die meisten dieser Automatisierungen in Bereichen stattgefunden haben, in denen bestimmte Arten von ungelernten Arbeitskräften relativ billig waren und in Branchen (wie der Automobil- und Unterhaltungselektronik) die Produktionsprozesse konzentriert werden müssen – sowohl auf geografische als auch auf eine begrenzte Anzahl von hochprofitable Unternehmen.

Ebenso setzen Vormaterialhersteller in Zellstoff, Papier, Metallen und mehr auf automatisierte Systeme, die jedoch selten robotergesteuert sind und viel mehr darauf ausgerichtet sind, große Mengen an Rohstoffen zu verarbeiten, die nicht als Endprodukt vertrieben, sondern in der Fertigung verwendet werden Endprodukte für Unternehmen oder Verbraucher.

Mit dem Aufkommen von Robot Vision, künstlicher Intelligenz und einzigartigen technologischen Kapazitäten werden neue Sektoren die Möglichkeit haben, Industrierobotik zu nutzen und die Vorteile der industriellen Automatisierung auf ein neues Niveau zu heben. Dies ist für viele Unternehmen weiterhin von wesentlicher Bedeutung, da der demografische Wandel sowohl in entwickelten als auch in neu entwickelten Volkswirtschaften bedeutet, dass es nur weniger . geben wird qualifizierte Arbeitskräfte zur Verfügung, um den Produktionsbedarf in absehbarer Zeit zu decken.

Hier profitieren vor allem High-Mix-Hersteller. Hersteller, die mit Chargen von weniger als 1000 arbeiten, mit mehr als 10 Teilen auf derselben Maschine in einem Monat oder sogar einem Jahr, haben für diese Art von Unternehmen einige Formen der Automatisierung und fast alle Formen der Robotik als tabu angesehen.

Heute haben sie immer noch davon profitiert, Prozesssteuerungen oder programmierbare Automatisierungssteuerungen für Förderanlagen und andere einzelne industrielle Anwendungen zu verwenden, aber sie waren nicht in der Lage, viele qualifizierte Anwendungen wie Lackier- oder andere Spritzprozesse an ihre automatisierten Aufgaben anzupassen.

Mit den neuen Fortschritten in der Robotik haben diese Unternehmen nicht nur die Möglichkeit zur Automatisierung, sondern auch einen Zustand der autonomen Fertigung – eine, bei der die Programmierung und Organisation der Prozesse selbst stärker automatisiert werden kann, sodass sich menschliche Ingenieure hauptsächlich auf die Wertschöpfung durch Produktdesign konzentrieren können… und den Rest die Maschinen erledigen lassen!

Was ist besser als industrielle Automatisierung?

„Autonome Fertigung“ ist die Idee und Praxis, dass die Einrichtungen, Prozesse und Zellen eines Herstellers autonom funktionieren können, ohne durch verfügbare Fähigkeiten, Ressourcen oder Prozesse eingeschränkt zu sein, und sich stattdessen darauf konzentrieren können, die produktivste Leistung für das beste verfügbare Design zu erzielen.

Das bedeutet, dass Ihre Einrichtung, egal ob Arbeitskräfte, Rohstoffe oder Transport, alles hat, um Ihre Anforderungen zu erfüllen, ohne von externen Faktoren oder internen als Geiseln gehalten zu werden Herausforderungen wie zu hohe Produktionskosten, Produktionsengpässe oder häufige und unvermeidbare Nacharbeiten, die selbst den einfachsten Fabrikbetrieb oft eklatant unrentabel machen.

Dies trifft möglicherweise nicht auf jeden Hersteller zu – insbesondere wenn knappe Ressourcen oder abgelegene Regionen gelten – aber wenn man Produktionsprozesse oder einzelne Zellen betrachtet, autonome Roboter sind Orte, an denen jede Fabrik beginnen kann.

Solche Roboter können Ihnen auf verschiedene Weise dabei helfen, Ihre Ziele zu erreichen, einschließlich durch nahezu in Echtzeit selbst programmierende Prozesse, die Roboter-Vision und KI verwenden, um Ihre Fähigkeit zum Einsatz von Robotern unabhängig von Ihrem Teilevolumen oder Ihrer Teilevielfalt zu vereinfachen. Die Shape-to-Motion™-Technologie von Omnirobotic hat dies bereits für Spritz- und Finishing-Prozesse erreicht, sodass jeder Hersteller – auch High-Mix-Hersteller – von autonomen Robotern für diese Prozesse profitieren kann, die genauso anpassungsfähig und reaktionsschnell auf Ihre Teile sind wie erfahrene menschliche Arbeiter, aber mit all den Vorteilen der Wiederholbarkeit, Konsistenz und Produktivität, die mit bestehenden Industrierobotern einhergehen.

Autonome Fertigung wirklich nutzen

Autonome Fertigungsroboter ermöglichen Ihnen, mehr Arbeit zu erledigen, ohne Facharbeiter, Nacharbeiten oder eine Vielzahl der üblichen versteckten Kosten, die mit jedem industriellen Veredelungsprozess verbunden sind, zu benötigen.

Für industrielle Hersteller ist dies eine entscheidende Fähigkeit, da sowohl globale Lieferketten als auch die langfristige Verfügbarkeit von Fachkräften zunehmend unsicher werden. Die Möglichkeit, einen Roboter hinzuzufügen, der nicht jedes kleine Detail erzählt werden muss – und stattdessen versteht, WIE er die Arbeit selbst erledigt – wird entscheidend sein, um Ihre Unabhängigkeit als Hersteller zu bewahren und weiterhin Wachstumschancen zu finden.

Da der Wandel heute die einzige Konstante ist, sehen eine Vielzahl von Industrieunternehmen – sei es im Bereich Land- oder Baumaschinen, vorgefertigte Gebäude, Luft- und Raumfahrt, einfache Industriemaschinen oder mehr – enorme Wachstumschancen und eine erhöhte Fähigkeit, die Produktionsnachfrage mit autonomen Industrierobotern zu decken . Laden Sie dieses Whitepaper zur Deglobalisierung herunter, um einige der Herausforderungen zu verstehen, mit denen Sie möglicherweise konfrontiert sind, oder kontaktieren Sie uns, um mehr darüber zu erfahren, was Sie von autonomen Fertigungsrobotern erwarten können.

Omnirobotic bietet selbstprogrammierende Technologie für Roboter, die es ihnen ermöglicht, kritische industrielle Spritz- und Veredelungsprozesse zu sehen, zu planen und auszuführen. Das Team von Omnirobotic kombiniert jahrzehntelange Erfahrung mit neuen KI-Funktionen, um dies durch die sogenannte Shape-to-Motion™-Technologie bereitzustellen, die für jedes Teil und jede spezifische Anforderung einzigartige Roboterbewegungen nahezu in Echtzeit generiert. Sehen Sie hier, welche Art von Rückzahlung Sie davon erhalten können .