Logistik- und Lagerautomatisierung

Logistik und Lagerhaltung Anlagen weltweit setzen zahlreiche Automatisierungsebenen ein, von fahrerlosen Transportfahrzeugen (AGVs) und autonomen mobilen Robotern (AMRs) bis hin zu De-/Palettierungssystemen und Kommissionierrobotern.

Angesichts von Arbeitskräftemangel, Inflationsdruck und der Herausforderung, in unsicheren Zeiten wettbewerbsfähig zu bleiben, sind die verbesserte Produktivität, der Durchsatz und die Effizienz von Lagerrobotern ein überzeugendes Angebot . Gleichzeitig ist der Markt für Online-E-Commerce explodiert und wächst 2020 um 18 % und wird laut einem aktuellen Bericht von eMarketer im Jahr 2021 um 13,7 % wachsen.

Kein Wunder also, dass der globale Markt für Lagerautomatisierung im Aufwind ist. Laut dem neuesten „Post-Pandemie“-Bericht von LogisticsIQ wird der Markt mit einem Wert von rund 15 Milliarden US-Dollar im Jahr 2019 bis 2026 voraussichtlich einen Wert von 30 Milliarden US-Dollar haben und im Prognosezeitraum mit einer CAGR von 14% wachsen.

Lassen Sie uns eine kleine Auswahl der von A3-Mitgliedern entwickelten Technologien untersuchen, die den Betrieb in Lager- und Logistikeinrichtungen weltweit verändern.

Automatisierte Transportsysteme (FTS) gibt es seit Jahrzehnten, werden immer besser und sind eine bewährte Lösung zur Steigerung des Durchsatzes in Lagerumgebungen. Laut einem Bericht von Grand View Research für 2021 wird der Weltmarkt mit einem Wert von 3,39 Milliarden USD im Jahr 2020 voraussichtlich von 2021 bis 2028 mit einer durchschnittlichen jährlichen Wachstumsrate (CAGR) von 13,0 % wachsen.

Inzwischen werden autonome mobile Roboter (AMRs) weit verbreitet für Gütertransportanwendungen eingesetzt. Anfang dieses Jahres prognostizierten die Analysten des Automatisierungsmarktes ABI Research, dass der globale AMR-Markt von 800 Millionen USD im Jahr 2020 auf überwältigende 49 Milliarden USD im Jahr 2030 anwachsen wird.

Mobile Industrieroboter (MiR) haben vor kurzem zwei leistungsstarke AMRs auf den Markt gebracht, die für den Transport von Paletten und anderen schweren Lasten in Produktionsstätten, Lagerhallen und Logistikzentren entwickelt wurden. Mit Kapazitäten von 600 kg (1322,77 lb) bzw. 1.350 kg verfügen die neuen Roboter MiR600 und MiR1350 auch über die Schutzart IP52, die Staub- und Wassertropfentoleranz bietet.

Unterdessen hat Circle K in Hongkong vor kurzem 100 AMRs von Geek+ in seinem Hauptvertriebszentrum bereitgestellt, in dem täglich mehr als eine Million Produkte verarbeitet werden. Der Einsatz wurde entwickelt, um die Produktivität und Genauigkeit zu steigern und gleichzeitig die Ergonomie für die Arbeiter zu verbessern.

Mit der Reife des AMR-Marktes hat sich ein neues Marktsegment für mobile Roboterausrüstung (MRE) herausgebildet. MRE bezieht sich auf obere Rollen/Förderbänder, Hebevorrichtungen und andere Hardware, die verwendet wird, um sichere und effektive AMR-Bereitstellungen zu unterstützen.

Die Kommissionierung von Stücken wird traditionell als eine der schwierigeren Aufgaben für Roboter angesehen, insbesondere wenn Artikel in überladenen Behältern und in unterschiedlichen Winkeln präsentiert werden, was oft der Fall ist in stark frequentierten Lagerhallen. Neue Technologien und Ansätze, insbesondere Fortschritte in der Bildverarbeitungstechnologie, meistern diese Herausforderungen jedoch.

Das ActiNav-System von Universal Robots beispielsweise kombiniert die Cobot-Technologie mit intelligenter Bildverarbeitung und autonomer Echtzeit-Bewegungssteuerung, um fortschrittliche Funktionen zur Behälterkommissionierung (und Maschinenbedienung) bereitzustellen.

An anderer Stelle enthält AmbiSort von Ambi Robotics, das Artikel aus Rutschen, Behältern und Behältern sortieren kann, Funktionen der künstlichen Intelligenz "Simulation-to-Reality", eine Tiefensensorkamera, und einen saugbasierten Greifer. Ambi Robotics hat im ersten Quartal 2021 eine Seed-Finanzierung in Höhe von 6,1 Millionen $ aufgebracht.

Künstliche Intelligenz fähige Roboter tauchen in beispiellosen Geschwindigkeiten in Lagerhallen und Logistikeinrichtungen auf. Rian Whitton, ein Robotik-Branchenanalyst bei ABI Research, schätzt, dass bis heute weltweit 2.000 solcher Roboter eingesetzt wurden, meist paarweise, aber in den nächsten Jahren wird diese Zahl auf Zehntausende steigen, zehn auf einmal. (Mehr:„Eine neue Generation von KI-betriebenen Robotern erobert Lagerhallen“, MIT Technology Review, 06. August 2021)

Anfang dieses Jahres hat Osaro Inc., ein führendes Unternehmen in diesem Bereich, Upgrades seiner Produktsuite OSARO Solutions vorgestellt, die Software und fortschrittliches maschinelles Lernen kombinieren, um eine flexible Automatisierung für geschäftige Lagerhallen zu ermöglichen . Im Jahr 2020 kündigte ABB eine Partnerschaft mit Covariant an, beginnend mit einer vollständig autonomen Lösung zur Auftragsabwicklung im Lager.

De-/Palettierungsroboter übernehmen die langweiligen und unergonomischen De-/Palettierungsaufgaben, die Unternehmen entweder nicht finden können oder nicht möchten, dass menschliche Arbeitskräfte ausgeführt werden. Diese Roboter werden normalerweise am Ende von Fördersystemen eingesetzt und bieten massive Verbesserungen bei Durchsatz, Produktivität und Ergonomie. Laut einem Bericht des Analystenhauses Fortune Business Insights betrug der globale Markt für Palettierer im Jahr 2019 geschätzte 1,63 Milliarden US-Dollar. Diese Zahl wird bis 2027 voraussichtlich 2,16 Milliarden US-Dollar erreichen, bei einer CAGR von 3,6%

Während kollaborative roboterbasierte Systeme wie die cobotbetriebene Palettierlösung von Robotiq (siehe Video unten) für diese Anwendungen immer beliebter werden, sind 6-Achsen-Industrieroboterarme und Auch spezialisierte Roboter-Palettiersysteme, wie sie von Stäubli, FANUC und Applied Manufacturing Technologies entwickelt wurden, erfreuen sich bei hartgesottenen Lager- und Logistikunternehmen großer Beliebtheit.

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