Ankündigung von Hochtemperaturmaterialien – HSHT-Glasfaser

Wir freuen uns, heute die Veröffentlichung des ersten neuen Hochleistungsmaterials für unsere Mark Two Enterprise Kit-Kunden bekannt zu geben – High Strength, High Temperature (HSHT) Fiberglass! Dieses neue Fiberglas ist doppelt so stark wie unser Standard-Glasfaserfilament und hat eine um 30 % höhere Wärmeformbeständigkeitstemperatur (HDT) bei 150 °C, bleibt aber dennoch eine kostengünstigere Option als Kohlefaserverstärkung. Diese Hochtemperatur-Materialeigenschaften eröffnen unglaubliche neue Möglichkeiten und Anwendungen, insbesondere für unsere Kunden in der Luft- und Raumfahrt- und Automobilindustrie, die jetzt über das Material verfügen, das sie benötigen, um 3D-gedruckte Teile und Komponenten „unter der Haube“ für Umgebungen mit höheren Temperaturen zu entwickeln.

HSHT Fiberglass ist für uns nur der Anfang — Markforged hat sich immer verpflichtet, unseren Kunden Zugang zu den leistungsstärksten Materialien für den industriellen 3D-Druck zu bieten, und dieses Jahr kommen wir dieser Verpflichtung weiterhin nach. Im Laufe des kommenden Jahres werden Sie stärkere, fortschrittlichere Materialien auf den Markt bringen, die die Mission von Markforged weiter vorantreiben, ein schnelleres Rapid Prototyping und eine schnellere Produktion durch leistungsstarke funktionale 3D-gedruckte Teile zu ermöglichen.

Technisch werden

Um die Veröffentlichung von HSHT Fiberglass zu begleiten, möchten wir die Geschichte eines Early-Access-Kundenerfolgs mit diesem neuen Material teilen. Das Unternehmen entwickelt und fertigt kundenspezifische Kabelbäume nach Spezifikation, die oft umspritzte Silikongehäuse an den Steckverbindern enthalten, die die Kabelbäume abschließen. Das flüssige Silikon wird bei Temperaturen von 90 bis 130 °C in Formen gespritzt, was kühler ist als die Temperaturen beim herkömmlichen thermoplastischen Spritzgießen. Unser Kunde kann die Aluminium-Spritzgussformen zu einem ausgezeichneten Preis herstellen lassen, aber der Nachteil besteht darin, dass sie in einer ausländischen Fabrik mit extrem langen Vorlaufzeiten hergestellt werden. Infolgedessen müssen sie ihre kundenspezifischen Kabelbaumservices mit einer Vorlaufzeit von 12 Wochen für neue Steckverbindergehäusedesigns anbieten. Sollten während des Herstellungsprozesses Konstruktionsänderungen auftreten, verlängert sich diese Vorlaufzeit.

Markforged sah diese Prozessbeschränkung als großartige Gelegenheit, sowohl unser neues HSHT-Fiberglas als auch die zeitsparenden Vorteile des industrietauglichen 3D-Drucks mit einem Mark Two 3D-Drucker zu präsentieren. Wir haben mit STL-Dateien eines 3D-Modells des Kunden in Eiger gearbeitet, um die mit dem heißen Flüssigsilikon in Kontakt kommenden Bauteile seiner Formkavitäten gezielt zu verstärken. Die Hitzebeständigkeit dieser Bereiche wurde durch die Zugabe von HSHT-Glasfaser verstärkt, um ein Verziehen der Form während des Silikoneinspritzens zu verhindern. Trotz der zusätzlichen Faserverstärkung dauerte der Druck beider Werkzeughälften insgesamt nur zwei Tage. Nach dem Drucken war der einzige erforderliche Nachbearbeitungsschritt das Hinzufügen einiger Fixierstifte und die Form war bereit für die ersten Aufnahmen – eine 93%ige Verkürzung der Zeit bis zur Funktionstüchtigkeit der Teile.

Technische Begriffe

Weitere technische Erläuterungen zur Wärmeformbeständigkeitstemperatur finden Sie auf der Wikipedia-Seite zu HDT für einen kurzen Überblick und ASTM D648, das die standardisierten Materialprüfungen zur Bestimmung der HDT-Bewertung detailliert beschreibt.

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