Können Sie Gummi in 3D drucken? Ist Gummi-3D-Druck möglich?

Objekte nehmen wie von Zauberhand Gestalt an, Schicht für Schicht von einer Maschine geschaffen. Sie können aus Metall oder sogar aus Kunststoff bestehen. Digitaldruckpläne werden mit weniger Arbeit, Material und Energie zum Leben erweckt.

Die 3D-Drucktechnologie hat die Kraft, den Fluss und Umfang von Produkten auf dem Markt zu revolutionieren. Die Branche wächst schneller aufgrund der einfachen Verwendung von recycelbaren Materialien in geschlossenen Kreislaufsystemen.

Ist 3D-Druck mit Gummi möglich?

Es ist möglich, 3D-Druckteile aus gummiähnlichen Materialien herzustellen. 3D-Druckmaterialien bestimmen, welche optimalen Eigenschaften es Ingenieuren ermöglichen, das gewünschte High-End-Druckerniveau zu simulieren.

Die meisten Gummiteile eignen sich für flexible Produktionsprototypen, z. B. weiche Griffe, die eine Stoßdämpfung erfordern.

Thermoplastisches Elastomer macht Gummi auf verschiedenen Ebenen attraktiv, langlebig und flexibel. Die Qualitäten erleichtern das Erreichen von Designs, die mit anderen Fertigungstechnologien unmöglich sind. Der Kunststoff ahmt wichtige Eigenschaften von Gummi nach, um zu bestimmen, ob er hitzebeständig oder abriebfest ist.

Gummimaterialien sind für Industrieteile in der modernen Welt sehr gefragt. Für das Laminieren und Gießen ist kein Designwerkzeug erforderlich, da es sich weich und gummiartig anfühlt und sich leicht formen lässt.

Die Schnelligkeit hat den 3D-Druck von Gummi zu einem unverzichtbaren Prototyping zu einem hervorragenden Beispiel für die Produktentwicklung gemacht.

Von Modellwänden und Innengittern mit komplexen Drucktechniken, die alle in Druckqualität unmöglich erscheinen mögen, aber mit den geeigneten Materialien unendliche ergonomische Möglichkeiten eröffnen.

Gummiartige 3D-Druckmaterialien

Die meisten dieser gummiartigen Materialfragen hängen von ihrem Druckbett ab. Thermoplastische Elastomere sind ein gutes Beispiel, das Flexibilitäts- und Weichheitsgrade erreichen kann. Sie haben Hitzebeständigkeitseigenschaften, die für die Druckgeschwindigkeit erforderlich sind.

Andere Materialien, die gummiähnliche Materialien erreichen, umfassen; Silikon, thermoplastisches Polyurethan und Naturkautschuk oder Latex. Latex kann nicht verflüssigt und wieder verfestigt werden, um den gleichen Druck für den 3D-Druckkopf zu erhalten.

Effizientes Gummimaterial ist thermoplastisches Polyurethan (TPU); Als eines der besten zwei Materialien kann thermoplastisches Elastomer (TPE) effektiv sein.

• Thermoplastisches Polyurethan (TPU)

TPU ist wertvoll, da es flexibel und robust ist. Sie sind bekannt für eine höhere Abriebfestigkeit, thermische und chemische Beständigkeit. Aufgrund ihrer einzigartigen mechanischen und zugänglichen Eigenschaften werden konventionelle Schmelzmaterialien in Schuhen, Sportgeräten, Rädern und Kabelhalterungen verwendet.

Um beim Drucken mit TPUs die besten Ergebnisse zu erzielen, müssen Sie es trocken halten. Trocknen Sie das Material 46 Stunden lang bei 70 Grad Celsius und füllen Sie es in einen verschlossenen Behälter. Im Allgemeinen drucken weichere TPUs langsamer als härtere.

Industrielle Anwendungen von TPUs werden beim Einbringen von Teilen hergestellt, die in Automobilteilen wie Steckern, Dichtungen und kundenspezifischen Schutzhüllen wie Drohnenteilen zerschlagen und gedehnt werden können. Wann immer Sie starre und flexible Materialien benötigen, ist TPU eine gute Wahl.

• Thermoplastische Elastomere (TPE)

TPE bietet typische Vorteile von Kunststoffmaterialien. Der Vorteil dieses TPE verleiht den Ausdrucken die Fähigkeit, sich bis zu moderaten Dehnungen zu dehnen, und nach Entlastung kehren sie in ihre ursprüngliche Form zurück. Damit bietet es Elemente mit einem längeren Lebenszyklus.

Glücklicherweise bieten TPEs den Vorteil einer einfachen Herstellung durch Verfahren wie Spritzgießen. Die entscheidende Eigenschaft von TPEs ist, dass sie gummiähnliche und thermoplastische Eigenschaften vereinen.

Sie sind recycelbar, erfordern wenig Compoundierung und leichte Schwankungen von Charge zu Charge, was zu einer besseren Konsistenz des Endprodukts führt.

Aufgrund ihrer thermoplastischen Eigenschaften lassen sich TPE sehr gut verarbeiten. Am gebräuchlichsten sind Spritzguss und Extrusion; Sie bieten schnelle Zykluszeiten, die wirtschaftlich sind.

Blasform- und Thermoformverfahren können ebenfalls verwendet werden. Wenn Sie nach Schuh-, Medizin-, Draht- und Kabelanwendungen suchen, sind thermoplastische Elastomere die beste Wahl.

Gummiartige Filamente, mit denen Sie 3D-drucken können

Anfangs waren flexible Filamente zu weich, und jedes Mal, wenn gedruckt wurde, waren die Ergebnisse unerwartete 3D-Druckprodukte, die Designern Probleme bereiteten. Ein flexibles Filament kann dünne Schichten mit hoher Druckgeschwindigkeit drucken.

Sie sind nicht giftig, aber ihre Nachteile können roher Gewalt nicht einmal aus geringer Entfernung standhalten. Selbst die Vibrationskraft des Druckers im Freien führt dazu, dass die flexiblen Filamente ihre ursprüngliche Form nicht wiedererlangen.

Standardmaterial für flexible Filamente ist ein thermoplastisches Elastomer (TPE). Einige der 3D-Druckanwendungen umfassen Dichtungsringe und Schuhsohlenwaren. TPU-Filament bietet Sportgeräte- und Dichtungsanwendungen.

Gummiartige Harze, mit denen Sie 3D-drucken können

Flexible Harze kommen ins Spiel, da sie Drucke von Gummiteilen erzeugen können. Flexibles Harz kann sein ursprüngliches 3D-Druckdesign beibehalten, selbst wenn es gebogen und verdreht wird.

Wenn Sie kundenspezifische Griffe, Stempel herstellen oder Ihren Baugruppen ein paar ergonomische Merkmale hinzufügen möchten, ist flexibles Harz die beste Materialwahl.

Synthetische Materialien aus Harz kehren immer wieder in ihren endgültigen festen Objektzustand zurück. Die Grenze liegt darin, dass die meisten Harzdesigns mit bestimmten Druckern geliefert werden.

a) Xyz Flexible Resin Nobel 1.0 3D-Drucker

Das Harz ist flexibel, wodurch das organische Material brutalen Biegekräften bei hohen Geschwindigkeiten standhält. Die Materialdrucke sind biegsam und bieten Standfestigkeit.

b) Flexibles Harz von Formlabs

Seine Leistung bei Belastung und Dehnung bringt das Harz in seine ursprüngliche Struktur zurück. Seine komprimierbaren Teile biegen sich und bei Entlastung bleibt der Zustand des 3D-Druckmaterials erhalten.

c) Druckwege Pro Flex Resin

DLP/UV-Lichtquellen drucken dieses Harz und verbessern seine Biegefestigkeit. Die Flexibilitätseigenschaft des Harzmaterials erklärt seine Stärke, seine ursprüngliche Form beizubehalten.

Wie druckt man flexible Filamente in 3D?

Die Frage, wie flexibles Filament in 3D gedruckt werden kann, hängt vollständig von Ihrem 3D-Drucker ab. Die Filamente neigen dazu, Probleme mit Feuchtigkeit zu haben; trocknen und wissen, wie man sie trocken hält.

Verwenden Sie einen Trockendruck, um Wasser aus der flüssigen Molekülschicht des Filaments zu entfernen. Ein trockenes Filament verringert die Druckhaftung, da das Polymer trocken ist.

Indem Sie Ihre Druckeinstellungen verlangsamen, verringern Sie den Druck, der sich in der Düse aufbaut. Es gibt keine genauen Druckeinstellungen, da sie aufgrund ihres fortschrittlicheren Designs variieren. Machen Sie die erste Ebene richtig, da sie die Grundlage für den Direktantrieb darstellt, auf der andere Ebenen aufbauen.

3D-Druck auf blauen Malern. Lassen Sie die Bänder perfekt ausrichten, ohne sich zu überlappen. Halten Sie die Betttemperatur zu niedrig, wenn Sie blaues Klebeband verwenden. Ersetzen Sie die Bänder nach 5 bis 10 Ausdrucken. 3D-Druck mit Direktantrieb auf einem Glas mit beheiztem Bett.

Empfehlen Sie, die richtige Temperatur einzustellen, bis Sie die gewünschte 3D-Druckausgabe erhalten. Höhere Temperaturen führen zu schlechten Retraktionseinstellungen. Niedrigere Temperaturen führen kontrollierbar zu unzureichender Flüssigkeit.

Können 3D-Drucker Gummi drucken? Kann man Gummi in 3D drucken?

Die 3D-Drucktechnologie hat unser Leben langsam verändert. Nach Jahren der Innovation von 3D-Druckern gibt es eine offene Möglichkeit, Gummi zu drucken. Es veröffentlicht Hochleistungsgummis für den 3D-Druck durch Silent-Circuit-Design, Kabelbaum und neue Hotbed-Glasbeschichtung, um das 3D-Druckerlebnis zu verbessern.

Ein 2,85-Filament-Design-Druckkopf garantiert die beste Genauigkeit bei der Formgebung, um hochelastische Gummiprodukte zu drucken. Es bietet additive Fertigung, indem ein Objekt Schicht für Schicht aufgebaut wird.

Es ermöglicht Ihnen, sich mit anderen 3D-Druckern zu verbinden, wenn Sie gängige Materialien drucken. Als revolutionäres Produkt bietet der 3D-Druck mehr außergewöhnliche Vorstellungskraft, um Raum für kommerzielle Werte zu schaffen.

Schlussfolgerung

Unternehmen können mit dem teuren 3D-Druck in der Regel nur dann Geld verdienen, wenn sie die Produktion beschleunigen können. Sie werden weniger Materialien verwenden und einige Produkte können recycelt werden, selbst wenn sie maßgefertigt sind.

Etwa 80 Prozent der Druckprodukte bestehen aus Kunststoff, und nur ein Bruchteil davon ist recycelbar oder biologisch abbaubar.

Aus dem Müll gesammelte Plastikflaschen können zu Plastikfilamenten für den 3D-Druck recycelt werden.

Wer die Flaschen sammelt, kann etwas mehr verdienen. Der 3D-Druck verbessert lokale Wertschöpfungskreisläufe auf der ganzen Welt, indem er ausrangierte Kunststoffe in wertvolle Produkte umwandelt.