Industrielle Fertigung
Industrielles Internet der Dinge | Industrielle Materialien | Gerätewartung und Reparatur | Industrielle Programmierung |
home  MfgRobots >> Industrielle Fertigung >  >> Manufacturing Technology >> Automatisierungssteuerung System

RoboDK arbeitet mit RobCo SWAT zusammen, um Softwarelösungen für Robotersimulationen für die Automobilindustrie anzubieten

Der kanadische Robotersoftwareanbieter RoboDK hat sich mit dem Automatisierungsspezialisten RobCo SWAT aus Bulgarien zusammengetan, um den weltweit führenden Automobilexperten fortschrittliche Industrie-4.0-Lösungen anzubieten.

Albert Nubiola, Mitbegründer und CEO von RoboDK, sagt:„Wir fühlen uns geehrt, mit RobCo SWAT zusammenzuarbeiten, um flexible und effiziente Automatisierungssysteme für globale Automobilhersteller wie Audi, Volkswagen, Lamborghini und Porsche bereitzustellen.“

Die Offline-Programmier- und Simulationssoftware RoboDK bietet Designern von Automatisierungszellen beispiellose Möglichkeiten für die Robotersimulation und unterstützt simultane Simulationen von maßgeschneiderten Hardwaregeräten neben führenden Robotermarken.

In einem aktuellen Projekt für Mercedes-Benz (Hauptbild) verwendete RobCo SWAT die RoboDK-Software, um ABB- und Motoman-Roboter zu simulieren, die an einer Reihe von Aufgaben in der Automobilherstellung arbeiten, darunter Montage und Lackierung.

Theodor Georgiev, CEO von RobCo SWAT, sagt:„Durch die Kombination von Rhino und RoboDK können wir eine qualitativ hochwertige Integration zu einem erschwinglichen Preis anbieten.“

Als Spezialist für die Optimierung von Automobilproduktionslinien bietet RobCo SWAT den weltweit führenden Automarken eine vollständige Palette von Roboterdiensten, von Zellendesign, Modellierung und kundenspezifischer Hardware bis hin zu Software und Mechanik.

Die Leistungsfähigkeit und Vielseitigkeit der RoboDK-Software trägt dazu bei, eine der Säulen der Automatisierungsstrategie von RobCo SWAT zu unterstützen – die Simulation und Programmierung von Industrieroboterarmen.

Goergiev sagt:„Wir implementieren Steuerungssysteme, Fluidsysteme, Simulationssoftware, Elektromechanik und Six-Sigma-Management.

„Wenn jemand Zugang zu diesen Instrumenten zum Testen und Konfigurieren seiner automatisierten Systeme hat, werden sie deutlich effektiver und Systeme können viel schneller realisiert werden.“

Mit der RoboDK-Software können die Ingenieure von RobCo SWAT Roboter außerhalb der Produktionsumgebung programmieren.

„Die Fähigkeit, Roboterprogramme abseits von laufenden Produktionslinien zu generieren, bietet Roboteringenieuren mehrere Möglichkeiten, von der Eliminierung der Produktionsausfallzeiten im Zusammenhang mit der Programmierung im Fertigungsbereich bis hin zur Bereitstellung einer sicheren, simulierten Umgebung zum Testen verschiedener Szenarien für das Zelldesign“, sagt Nubiola von RoboDK. P>

Mit den richtigen Softwaretools müssen Sie kein Weltklasse-Ingenieur sein, um Industrieroboter zu simulieren und zu programmieren. Beispielsweise bedeutet die ausgeklügelte Drag-and-Drop-Designfunktionalität und Bibliothek der RoboDK-Software mit fünfzehn Roboteranwendungsszenarien von der Roboterbearbeitung bis zum Polieren, dass selbst Endbenutzer ohne Programmierkenntnisse innerhalb von Minuten Simulationen einrichten und Roboterprogramme erstellen können. P>

Die Softwarebibliothek von RoboDK unterstützt mehr als 500 Roboter von 50 Herstellern, darunter Fanuc, Yaskawa, Universal Robots und KUKA. Dies gibt Endbenutzern die Möglichkeit, automatisierte Zellen in einer sicheren Umgebung und innerhalb desselben Software-Ökosystems zu konfigurieren und zu testen.

Darüber hinaus bietet die RoboDK-Software Plugins für SolidWorks, Mastercam, Inventor, Fusion 360, FeatureCAM, MecSoft und SolidEdge.

Laut den neuesten Zahlen der International Federation of Robotics ist die Automobilindustrie der Haupttreiber und das größte Segment des Industrierobotiksektors, auf den 30 % der weltweiten Roboterinstallationen entfallen.

Automobilhersteller verwenden Industrieroboter für eine Vielzahl von Aufgaben, von Schweißen, Lackieren und Oberflächenbeschichtung bis hin zu Klebstoffauftrag, Montage und Inspektion, die alle in der RoboDK-Software simuliert werden können.

Trotz der Sorge um die Zukunft aufgrund von Covid-19 haben der Automobilsektor und die Automatisierungsgeschäfte nicht aufgehört. Mitte April unterzeichneten der Automatisierungsgigant Kuka und der Automobilgigant BMW einen Rahmenvertrag über die Lieferung von geschätzt 5.000 Robotern für neue Produktionslinien und Fabriken.

Unterdessen berichtet Automotive News Europe, dass Fabriken, die wegen der Pandemie geschlossen wurden, bereits mit der Wiedereröffnung beginnen. Dazu gehören das Hyundai-Werk in der Tschechischen Republik, das am 14. April wiedereröffnet wurde, und die Volvo-Produktionswerke in Schweden und Belgien, die am 20. April wiedereröffnet wurden.

Covid-19 macht Schlagzeilen, aber demografische Faktoren, die auf einer viel längeren Zeitskala wirken, treiben die Einführung der Automatisierung im gesamten Fertigungssektor voran.

In Deutschland beispielsweise wird geschätzt, dass bis 2040 aufgrund des demografischen Wandels etwa 10 Millionen Menschen auf dem Arbeitsmarkt fehlen werden.

Kein Wunder also, dass laut einer aktuellen Umfrage 84 Prozent der deutschen Hersteller glauben, dass der flächendeckende Einsatz von Robotertechnik im Mittelstand keine Frage des „Ob“, sondern des „Wann“ ist.

RoboDK wurde im Januar 2015 von Albert Nubiola und Lauren Ierullo gegründet und ist ein Spin-off-Unternehmen des CoRo-Labors an der ETS University in Montreal, Kanada, einem der renommiertesten Robotiklabors in Nordamerika.

Die RoboDK-Software ist die erweiterte kommerzielle Version von RoKiSim und wurde entwickelt, um großen und kleinen Unternehmen sowie Programmierern und Nicht-Codierern leistungsstarke Robotersimulations- und Programmierfunktionen bereitzustellen.

Heute unterstützt es mehr als 500 Roboter von 50 Herstellern, darunter ABB, Fanuc, Kuka, Yaskawa, Stäubli und Universal Robots.


Automatisierungssteuerung System

  1. ADLINK arbeitet mit Google Cloud zusammen, um IoT-fähige Lösungen anzubieten
  2. Honeywell arbeitet mit Otto Motors zusammen, um Roboterlösungen für Lieferkettenvorgänge zu entwickeln
  3. Meinung:Roboter-End-of-Arm-Tools prägen die Fertigungsindustrie
  4. Rockwell Automation arbeitet mit Accenture zusammen, um digitale Lösungen für Industriekunden zu entwickeln
  5. Epson präsentiert neueste Roboterlösungen auf der ATX West
  6. Seegrid arbeitet mit Applied Intuition für Simulationen von Lagerrobotern zusammen
  7. NexAIoT arbeitet mit QualityLine zusammen, um Industrie 4.0 voranzutreiben
  8. Renault:Industrie 4.0-Transformation mit RFID-Lösungen
  9. Open Mind geht Partnerschaft mit Heidenhain TNC Controls ein, um Bearbeitungssimulation anzubieten
  10. Roboterschleifen – eine Cobot-Anwendungsautomatisierung mit der Roboterzelle ProFeeder