Vorteile der Verwendung von VIA in Pads

Mit Fortschritten bei elektronischen Anwendungen und Produkten spielen VIAs eine bedeutende Rolle bei der Verbindung von Schichten innerhalb einer Leiterplatte. Es gibt drei Haupttypen von VIAs.

• Durchgangsloch VIA
• Blind VIA
• Begraben VIA

Jeder der drei hat seine spezifischen Funktionen und Eigenschaften, die zur optimalen Gesamtleistung der Leiterplatten beitragen. VIA in Pad ist jedoch eine beliebte Wahl für kleine BGAs und PCBs.

Aufgrund des Bedarfs an hochdichten Ball Grid Arrays (BGAs) und miniaturisierten SMD-Chips nimmt die Verwendung von VIA in der Pad-Technologie zu.

Was ist VIA in Pad?

VIA in Pad ist eine PCB-Designtechnologie, die die PCB-Dichte erhöht und eine höhere Komponentendichte ermöglicht (insbesondere im BGA- und SMT-IC-Bereich).

Im PCB-Design ist ein VIA ein Pad mit winzigen plattierten Löchern auf einer PCB. Diese Löcher verbinden Kupferbahnen auf verschiedenen Schichten der Leiterplatte.

VIA in Pad ist jedoch eher Mainstream bei BGA-Gehäusen, die enger werden, ohne das traditionelle „Hundeknochen“-Landmuster zu verwenden, um Signale vom BGA-Footprint zu einem VIA zu übertragen. Von hier an ist VIA für die Weitergabe an andere Schichten verantwortlich.

Sie können VIAs direkt in das Footprint-Pad bohren, was eine viel einfachere Route durch direktes Löten ermöglicht. Sie müssen jedoch sicherstellen, dass dieser Vorgang in den Fab-Notizen genannt wird. Sie können VIA in der Regel zum Testen von Signalen verwenden.

Vorteile der Verwendung von VIA in Pad

Mit der Verwendung von VIA in Pad-Leiterplatten sind mehrere Vorteile verbunden. Erstens ist es ideal, um die Leiterplattendichte zu erhöhen, die Induktivität zu verringern und ein verfeinertes Gehäuseraster zu verwenden. Wenn Sie VIA direkt unter dem Kontaktpad des Geräts platzieren, können Sie ein überlegenes Routing und eine größere Teiledichte erzielen.

Im Vergleich zu blinden und vergrabenen VIAs sind die weiteren Vorteile der Verwendung von VIA in Pad:

• Anwendung auf ein Fine-Pitch-BGA
• Fördert die Platzersparnis und erzielt Leiterplatten mit höherer Dichte
• Verbessert die Wärmeableitung
• Bietet eine koplanare und flache Oberfläche (mit angeschlossenen Komponenten)
• Geringere Induktivität aufgrund des Fehlens von Dog-Bone-Pads
• Erhöht die Spannungshandhabungsfähigkeiten des VIA

Sie müssen sich jedoch von Ihrem Leiterplattenhersteller bestätigen lassen, ob dieser über eine angemessene Fertigungsausrüstung für VIA in Pad verfügt.

Wann sollten Sie Via in Pad verwenden?

Wenn Sie Komponenten mit kleinem Raster verwenden, macht das Routing mit VIA in Pad das Leiterplatten-Routing so kompakt wie möglich. Darüber hinaus kann es auch das Routing für komplexe LGA- und BGA-Gehäuse vereinfachen.

Sie können sogar Komponenten wie Bypass-Kondensatoren näher platzieren, wodurch das Oberflächen-Routing und die parasitäre Induktivität minimiert werden. Darüber hinaus sind die Massestellen und Strompfade kürzer, wenn VIA in Pad verwendet wird, was dazu beiträgt, EMF-Emissionen eines Hochfrequenzdesigns zu minimieren.

VIAs im Pad können sich auch auf Ihr Wärmemanagement auswirken. Im Allgemeinen haben oberflächenmontierte Hochleistungskomponenten ein Wärmeleitpad, das an der Leiterplatte angebracht ist. Wenn Sie also VIAs durch die Platine auf die andere Seite Ihrer Leiterplatte ziehen, wird die Kupferfläche vergrößert, um die Wärmeabgabe zu erleichtern.

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