LP-Platte

---

Hintergrund

Klang hat den menschlichen Hörer schon immer fasziniert, aber bis ins späte 19. Jahrhundert konnte er nicht erfasst werden. Diese Tatsache erscheint uns heute eigenartig, denn mit CDs, Kassetten, tragbaren Playern, Autos mit üppigen Soundsystemen, Hunderten von Radiosendern auf dem Zifferblatt, Fernsehsendern, die sich der Musik verschrieben haben, und einer Vielzahl anderer Sendegeräusche sind wir umgeben von Klang.

Unter den soliden Formen, die Musik und andere Aufnahmen in ihrer kurzen Geschichte angenommen haben, ist die Langspielplatte möglicherweise die romantischste und am meisten geschätzte. Schallplatten werden nicht mehr hergestellt, außer von privaten Parteien mit der Ausrüstung und dem Interesse, und die meisten Soundsysteme sind nicht mit Plattenspielern ausgestattet. Langspielplatten, sogenannte LPs, sind jedoch bei Sammlern begehrt, und bei Liebhabern bestimmter Musikrichtungen wie Jazz oder Oper oder Interpreten wie Frank Sinatra oder den Beatles gibt es einen großen Sekundärmarkt für gebrauchte Schallplatten.

Verlauf

Die Langspielplatte war ein direkter Nachkomme der ersten Schallplatte, die am 20. November 1877 von Thomas Edison gemacht und gespielt wurde. Edisons Fülle an Erfindungen entstammte einem gründlichen Verständnis der Wissenschaft. Edison wusste, dass Schall aus einer vibrierenden Welle von Luftmolekülen besteht, die in unsere Ohren eindringt, auf das Trommelfell trifft und Schwingungen in den winzigen Knochen des Innenohrs auslöst und über Nervenenden zum Gehirn geleitet wird. Das Gehirn entschlüsselt diese Schwingungen als Klänge. Die Anzahl der Schwingungen pro Sekunde ist die Frequenz des Schalls, und diese schwingenden Wellen haben eine Amplitude oder Größe, die wir als Lautstärke oder Weichheit interpretieren. Alle Klänge haben diese Eigenschaften. Um einen Vogelgesang, die von den Instrumenten eines Orchesters erzeugte Vibrationssymphonie oder die Stimme des Leadsängers in einer Rockband aufzunehmen, werden die gleichen Techniken verwendet.

Edisons Victrola nahm den Ton auf und spielte ihn ab. Er benutzte einen Metallzylinder mit offenen Enden, der mit einer Alufolie umwickelt war. Durch das Sprechen in eine "klingende Scheibe", die vibrierte und an einem Stift oder einer Nadel befestigt war, wurden die Schwingungen, die Edison durch das Sprechen erzeugte, vom Stift auf die Alufolie geätzt. Die Radierung sah aus wie kleine Hügel und Täler, die sich spiralförmig um den Zylinder schlängelten. Um seine Aufnahme wiederzugeben, bewegte Edison die Nadel zurück zum Anfang der Aufzeichnung der Schwingungen und drehte den Zylinder mit der gleichen Geschwindigkeit, wie er sich während der Aufnahme bewegt hatte. Die Schwingungen kamen aus der klingenden Scheibe zurück und wurden durch die Schale oder das primitive Mikrofon verstärkt, in das Edison gesprochen hatte.

Nach bedeutenden Verbesserungen seines Phonographen wurden die ersten Schallplatten von Wachszylindern gemacht. Jules Levy, ein Coronet-Spieler, gilt als der erste Aufnahmekünstler. Er spielte "Yankee Doodle" auf seiner Krone, und der Wachszylinder seiner Wiedergabe konnte zu Hause auf dem Edison Parlour Speaking Phonograph (dem ersten Phonographen für den Heimgebrauch) gespielt werden, der 1878 für 10 US-Dollar verkauft wurde.

Um 1887 wandte Valdemar Poulsen, ein dänischer Wissenschaftler, die gleichen Prinzipien an, um Ton auf einem Magnetband aufzuzeichnen. Um die Jahrhundertwende fertigte die junge Aufnahmeindustrie Zylinder aus verschiedenen Materialien mit permanenten Aufnahmen darauf, aber der Zweite Weltkrieg brachte das Magnetband zu einer breiten Akzeptanz als Medium für die Tonaufzeichnung und die anschließende Übertragung auf Schallplatten. Führende Plattenfirmen wie RCA Victor stellten fest, dass Magnetbänder eine höhere Wiedergabetreue oder eine originalgetreuere Klangwiedergabe als andere Methoden erzielen. Außerdem kann das Band leicht geschnitten und bearbeitet werden, um die Aufnahmen zu kürzen, zu verlängern oder Leistungsfehler zu entfernen.

Bis kurz nach dem Zweiten Weltkrieg waren Schallplatten nur in einer Abspielgeschwindigkeit erhältlich und drehten auf ihren Plattentellern mit einer Geschwindigkeit von 78 Umdrehungen pro Minute (U/min). 1948 erfand der in Ungarn geborene US-amerikanische Physiker Peter Carl Goldmark (1906-1977) eine Schallplatte, die sich mit 33,33 Umdrehungen pro Minute mit weniger als der Hälfte dieser Geschwindigkeit drehte. Verbesserungen in der Produktion ermöglichten es auch, die Spur (die Nut für die Nadel) zu verengen, und diese beiden Entwicklungen ermöglichten es, sechsmal so viel Musik auf einer einzigen Platte aufzunehmen. Eine groß angelegte Plattenproduktion war für das Zeitalter von Elvis und Rock'n'Roll bereit, und ganze Symphonien konnten auf einem einzigen Langspielalbum statt auf einem Satz von 78ern reproduziert werden.

Thomas Alva Edison

Dem amerikanischen Erfinder Thomas Alva Edison wird die Erfindung des Phonographen zugeschrieben, der angeblich seine Lieblingskreation war. Obwohl ein Franzose namens Charles Cros (1842-1888) schon früher Pläne für ein ähnliches Gerät niedergeschrieben hatte, war es der 30-jährige Edison, der Experimente zu seiner Entwicklung durchführte und am 17. Februar 1878 ein Patent dafür erhielt Grammophon. Ende 1877 hatte Edison in seinem Forschungslabor in Menlo Park, New Jersey, an Verbesserungen des Telefons (das kürzlich von Alexander Graham Bell erfunden wurde) gearbeitet. Beim Versuch, die Stärke der Vibrationen des Telefonhörers abzuschätzen, indem er eine scharfe Spitze daran anbrachte, stellte Edison erstaunt fest, dass die Vibration stark genug war, um sich in den Finger zu stechen. Er vermutete, dass ein ähnlicher Punkt verwendet werden könnte, um den Eindruck eines Tons auf eine sich bewegende Zinnfolie zu drücken, und er vermutete, dass der Ton dann reproduziert werden könnte, indem man den Weg des Anfangspunkts mit einem anderen an einer Membran befestigten Punkt zurückverfolgt.

Edison entwarf einen Plan für eine solche Maschine, den er John Kruesi, dem in der Schweiz geborenen Vorarbeiter von Edisons Maschinenwerkstatt, mit der gekritzelten Anweisung "Machen Sie das" übergab. Das von Kruesi gebaute Gerät bestand aus einem Messingzylinder, der mit spiralförmigen Rillen beschriftet und mit einer Zinnfolie umwickelt war; Beim Drehen mit einer Handkurbel dreht sich der Zylinder gleichzeitig und bewegt sich in Längsrichtung. An jeder Seite befand sich ein mit einem Griffel (Nadel) ausgestattetes Zwerchfell. Ein Empfänger würde Schallwellen zu einer Nadel führen, die beim Drehen der Kurbel auf die Zinnfolie aufgebracht werden und den Rillen des Zylinders folgen würden. Theo der Cyminder würde auf den Anfang zurückgesetzt und der andere Punkt - am Verstärker des Gerätes befestigt - würde die in die Zinnfolie geätzten Vibrationen in Klang verwandeln. Am 6. Dezember 0877 testete Edison sein Gerät, indem er das Kinderlied "Mary Had a Little Lamb" rezitierte. Zur Freude von Edison und Kruesi wurde tatsächlich eine verzerrte, aber erkennbare Aufnahme der Stimme des Erfinders produziert.

Die Nachricht von der genialen Sprechmaschine verbreitete sich schnell, interessant nicht nur für die National Academy of Sciences und die Smithsonian Institution, sondern auch für Präsident Rutherford B. Hayes, der bis 3 Uhr morgens gesessen haben soll. dem Gerät zuhören.

Rohstoffe

Die Rohstoffe für die Schallplattenherstellung wurden unterteilt in diejenigen, die für die Herstellung der Master-Disc benötigt werden, solche für die eigentliche Pressung der Schallplatten und die Papierwaren, die für Etiketten, Hüllen und Hüllen benötigt werden. Die Masterscheibe wurde aus schwarzem Lack gefertigt, so dass sie mit Rillen geätzt werden konnte, um den Ton zu tragen. Silber wurde verwendet, um die fertige Scheibe zu beschichten, und verchromte Nickelscheiben wurden verwendet, um die "Vinyl"-Schallplatten zu pressen.

Platten wurden am häufigsten aus schwarzem Kunststoff hergestellt, obwohl einige in anderen Farben hergestellt wurden. Plattenfirmen entwickelten die Designs für ihre eigenen Labels, Hüllen und Albumhüllen; deren Herstellung wurde jedoch in der Regel an Papierlieferanten und Druckereien vergeben.

Design

Schallplatten entwickelten sich in drei Größen und drei Formen der Klangwiedergabe. Ursprünglich wurden Schallplatten mit einer Geschwindigkeit von 78 Umdrehungen pro Minute (U/min) abgespielt und hießen 78s. Die 78er wurden weitgehend durch Langspielplatten ersetzt, auch LPs und 33s genannt, weil sie sich beim Abspielen mit 33,33 Umdrehungen pro Minute drehen. Schallplatten mit einem einzigen Song auf jeder Seite wurden als Singles bezeichnet und auch als 45s bezeichnet, da ihre Abspielgeschwindigkeit 45 Umdrehungen pro Minute betrug.

In ihren Anfangsjahren waren diese Schallplatten monaural mit Ton, der normalerweise nur von einer Nadel oder einem Lautsprecher kam und nur eine Dimension oder Quellenrichtung zu haben schien. Mit der Verbesserung der Technologie wurde der Ton in Stereo- oder Quadrophon-Sound aufgenommen, der ebenfalls typischerweise von zwei oder vier Lautsprechern projiziert wurde und realistischer war, da er den Klang einfing, wie wir ihn mit zwei Ohren hören.

Standardisierte Plattenspieler verhinderten viele Variationen im physischen Design der Platte. Die Kreativität kam stattdessen aus dem Aufnahmestudio, aber auch von den Künstlern, Schriftstellern und Forschern, die das Artwork und den Text auf den Albumhüllen entwickelt haben. Heutige Sammler interessieren sich oft genauso für die seltenen Fotos und Zeichnungen und historischen Erzählungen auf den Plattenhüllen wie für die Musik im Inneren.

Der Herstellungsprozess
Prozess

Ton aufnehmen

• 1 Im Aufnahmestudio befinden sich Mikrofone je nach Raumakustik (schalldämpfende Eigenschaften) und aufgenommener Musik an verschiedenen Stellen. Es gibt verschiedene Arten von Mikrofonen:Ein spezielles Mikrofon für einen Gesangssolisten und mehrere andere zum Beispiel für die instrumentale Unterstützung werden verwendet. Die Mikrofone hören die Geräusche und wandeln sie in elektrische Stromstöße um, die dem Aufnahmekopf eines Magnetbandgeräts zugeführt werden. Der Kopf besteht aus Metallschichten, die einen Elektromagneten bilden, und der Magnet überträgt den Strom als Schallwellenmuster auf das magnetisch empfindliche Band. Der Stromfluss oder Magnetismus variiert mit der Intensität der Energie, die vom Mikrofon als Schall aufgenommen wird.
• 2 Das Magnetband besteht aus einem langen Band aus 5 cm breitem Kunststoff, das einseitig mit Eisenoxid beschichtet ist. Während sich das Band durch die Maschine und über die Vorderseite des Elektromagneten windet, reagiert das Eisenoxid auf die Änderungen des Stroms oder des magnetischen Flusses, so dass durch die neu angeordneten Partikel ein dauerhaftes Bild des Tons auf dem Band gebildet wurde. Das Muster ist mit einem Mikroskop zu sehen, aber nicht mit bloßem Auge. Es ist jedoch dauerhaft und sehr präzise.
• 3 Während einer Aufnahmesitzung überwachen Toningenieure die laufende Arbeit, um sicherzustellen, dass jede Note auf Band aufgenommen wird. Das 5 cm breite Band ist in 16 separate Spuren unterteilt, von denen jede einzelne Instrumente, Stimmen, Orchesterabschnitte oder Klänge von verschiedenen Mikrofonen aufnimmt. Während der Aufnahme manipuliert der Toningenieur auch das Master-Control-Board, um Spezialeffekte hinzuzufügen oder den Sound, den er von einem Instrument oder einer Sektion hört, zu ändern. Das Master Control Board zeigt auch die Aufnahmepegel auf jeder Spur an, so dass diese leiser oder lauter gemacht werden können. Die Toningenieure "machen dann den Mix", wenn die Aufnahme fertig ist, um die Balance der verschiedenen Instrumente oder Sänger anzupassen. Sie können zum Beispiel ein bestimmtes Instrument während eines Liedes betonen und während eines anderen minimieren.
• 4 Manchmal ist der Klang eines bestimmten Instruments oder einer bestimmten Stimme für die fertige Aufnahme nicht richtig und der Künstler wird zur Neuaufnahme ins Studio zurückgerufen. Dieser Vorgang wird Overdubbing genannt und fügt einer separaten Spur auf dem Band oder einem mehrspurigen Master einen weiteren Teil hinzu. Wenn das Band überspielt ist, muss es möglicherweise auch neu gemischt werden. Manchmal kann sich die Sammlung von Künstlern, die die Musik aufnehmen, nicht gleichzeitig im Tonstudio treffen; In diesem Fall nehmen die Toningenieure zuerst die Rhythmusspuren auf, dann die Sänger und die Streicher. Dieser multiple Vorgang wird als Süßen bezeichnet. Der Datensatz Die Aufnahmen werden in einem Tonstudio gemacht, wo der Ton mit hochtechnischen Tonaufnahmegeräten überwacht und manipuliert wird. Sobald der Ton auf Magnetband aufgezeichnet ist, wird eine Master-Disc aus Aluminium hergestellt, die mit weichem schwarzem Lack überzogen ist und als Lack bezeichnet wird. Der Master wird verwendet, um Massenquantifizierungen von LPs zu erstellen. Produzent und Ton- und Mischtechniker arbeiten gemeinsam an der endgültigen Mischung. Das Band wird dann bearbeitet, um die Sammlung von Tönen zu erzeugen, die auf der endgültigen Aufnahme zu hören sind. Das fertige Band, das als Masterband bezeichnet wird, wird verwendet, um eine Master-Disk zu erstellen.

Erstellen der Master-Disc

• 5 Die Masterscheibe besteht aus Aluminium, das mit weichem schwarzem Lack überzogen ist und als Lack bezeichnet wird. Die Verantwortung für die Erstellung liegt beim Mastering-Ingenieur. Der Mastering-Engineer passt den gesamten Sound für eine Seite der Schallplatte in die angegebene Breite des Spielraums ein. Beispielsweise darf der Ton für eine Schallplatte mit 45 U/min einen 3 cm breiten Raum für Rillen auf der Schallplatte einnehmen, unabhängig davon, ob der Song drei bis fünf Minuten lang war. Der Mastering-Ingenieur experimentiert mit dem Abstand der Rillen. Die Arbeit des Mastering-Ingenieurs ist entscheidend, da die von ihm produzierte Master-Disc als Vorlage für das Pressen von Tausenden von Schallplatten dient. Laute Musik erfordert große, fette Grooves, während leisere Musik schmale Grooves braucht.
• 6 Der Mastering-Ingenieur steuert den Raum, den die Plattenrillen einnehmen, am einfachsten, indem er die Lautstärke manipuliert; Wenn jedoch mehr als ein Song auf einer Seite des Albums erscheint, ist es auch wichtig, die Lautstärke relativ konstant zu halten. Um die beste Klangqualität zu erzielen, versuchen Mastering-Ingenieure, die größtmögliche Lautstärke zu verwenden. Sie verwenden auch Mikroskope, um die Rillen zu inspizieren, und sie sind sehr geschickt darin, Geräusche an ihren Rillen zu erkennen.
• 7 Mastering-Ingenieure verwenden eine spezielle Nutmaschine namens Variable Pitch Cutting Drehmaschine, die mit einem elektronischen Schneidstift ausgestattet ist, um die Nuten in eine harte Kunststoffscheibe zu ätzen. Die Master-Disc sieht aus wie eine Schallplatte, ist aber größer. Eine Schallplatte mit einem Durchmesser von 7 Zoll (17,8 cm) und 45 U/min wird auf einen Rohling mit einem Durchmesser von 10 Zoll (25,4 cm) geschnitten. Eine 33,33 LP mit 12 Zoll (30,5 cm) Durchmesser wird auf einen Zuschnitt mit 14 Zoll (35,6 cm) Durchmesser geschnitten. Die Rillen ähneln den Mustern von Eisenoxidpartikeln auf dem Magnetband, indem sie die Schallschwingungen in Kunststoff einschließen. Beim Schneiden des Lacks wird der Stift erhitzt, um einen reibungsloseren Schnitt zu ermöglichen. Die Drehmaschine hat auch ein kleines Vakuum erzeugendes Rohr, das neben dem Taster angebracht ist. Es saugt den durchgehenden schwarzen Lackfaden beim Schneiden der Rillen auf. Diese Spirale aus Abfalllack wird Chip genannt.
• 8 Der Mastering-Ingenieur beschriftet (markiert) die geschnittene Disc am äußeren Rand mit Identifikationsinformationen, einschließlich des Namens des Songs oder Albums, der Master-Nummer, die auch auf dem Master-Band erscheint, und der Art der Tonaufnahme, d. h Mono-, Stereo- oder Quadrophon-Sound. An diesem Punkt der Herstellung können sich der Plattenproduzent und die Künstler eine "Referenzacetat" oder die Master-Disc anhören, bevor sie in einem letzten Satz von Schritten fertiggestellt wird. Nachdem die Masterscheibe geschnitten und für die Produktion freigegeben wurde, wird die Scheibe mit einer sehr dünnen Silberschicht überzogen. Er wird dann Metalmaster genannt und ist die Grundlage für alle hergestellten Schallplatten.

  Nachdem die Masterscheibe gründlich inspiziert wurde, wird eine Metallform aus der Metallvorlage geformt und flüssiges Nickel gegossen in die Form, um von jeder Seite des Metallmasters eine Nickel-Stanzaufzeichnung zu erzeugen. Diese Stempel sind ebenfalls mit Chrom galvanisiert, um Kratzer zu vermeiden. Die Stempel werden verwendet, um LPs aus Vinylquadraten, den sogenannten Keksen, herzustellen.

• 9 In der Beschichtungsanlage wird eine Metallform aus dem Metallmaster geformt und flüssiges Nickel wird in die Form gegossen, um von jeder Seite des Metallmasters eine Nickel-Stanzaufzeichnung zu erzeugen. Diese Stempel sind auch mit Chrom galvanisiert, das weniger als ein Hunderttausendstel Zoll (2,5 bis 5 cm) dick ist. Die Chrombeschichtung schützt die Stempel vor Kratzern.

LPs produzieren

• 10 LPs werden in Fabriken hergestellt, die Presswerke genannt werden und sich normalerweise in einiger Entfernung vom Aufnahmestudio befinden, dem Geburtsort der Master-Disc, und der Beschichtungsanlage, in der die Stempel hergestellt werden. Ein Presswerk kann bis zu 185.000 Schallplatten pro Tag produzieren. Der Kunststoff oder das Vinyl für die Schallplatten wird durch Schmelzen von Kunststoffpulver in einem beheizten Mischer hergestellt. Der Kunststoff wird geschmolzen und gemischt, bis er die Konsistenz von Gelee hat. Anschließend wird es einer Rollenpresse zugeführt, die lange, dünne Bleche mit engen Toleranzen für Dicke und Sprödigkeit des Kunststoffs produziert. Wenn die Blätter abgekühlt sind, werden sie in Quadrate geschnitten, die Kekse genannt werden. Eine automatische Presse wird mit den Nickelstempeln ausgestattet – einer für jede der beiden Seiten der Schallplatte. Die Kekse werden erneut erhitzt, um sie etwas weicher zu machen, und sie werden der Presse zugeführt. Der Bediener stellt sicher, dass der Keks richtig sitzt und aktiviert die Presse. Die Rillen und das Klangbild sind in den weichen Kunststoff eingepresst. Das gleiche Verfahren wird sowohl für Langspielplatten als auch für Singles verwendet.
• 11 Noch quadratisch geformt, werden die geprägten Kekse einer weiteren Maschine zugeführt, wo die Etiketten aufgeklebt und die eckigen Ecken abgerundet werden. Der Rand der Scheibe wird geglättet und das Mittelloch wird durch die Etiketten und die fertige Scheibe gebohrt.
• 12 In einer alternativen Version des gleichen Verfahrens wird der Druckautomat mit den Stempeln (den beiden Seiten des Albums), den runden Plattenetiketten und einer Spule aus schwarzem Vinylkunststoff ausgestattet. Die Presse wird auf 300 °F (149 °C) erhitzt, wodurch die Kunststoffspule schmilzt und sich zwischen den Stempeln und in den Nuten ausbreitet, ähnlich wie beim Spritzgießen. Dieselbe Maschine bildet das Loch durch die Mitte der Schallplatte. Ein Flash-Cutter wird verwendet, um die Kante der LP zu beschneiden und fertigzustellen.
• 13 In der Weiterverarbeitungsabteilung wird jede Platte vor dem Verpacken sorgfältig geprüft. Die frisch gepresste Schallplatte gelangt zu einer Verpackungsstation, wo sie in einen Papier- oder Zellophan-Umschlag oder -Sleeve gesteckt, in die bedruckte Schallplatten- oder Plattenhülle gesteckt und anschließend mit Kunststoff eingeschweißt wird. Mit den verpackten Plattenalben gefüllte Verpackungskisten werden an Distributoren versandt.

Qualitätskontrolle

In der Vergangenheit haben Toningenieure im Studio alle Aspekte der Aufnahme sorgfältig überwacht, um sicherzustellen, dass die gewünschte Tonqualität aufgenommen wurde. Die Aufgabe des Mastering-Ingenieurs bestand darin, diese Qualität innerhalb der technischen Grenzen der Plattengröße und ihrer Rillen auf eine reproduzierbare Master-Disc zu übertragen. Nach einer Probepressung hatte der Plattenproduzent (und manchmal auch die Künstler) die Möglichkeit einer wichtigen Qualitätskontrolle bei der Begutachtung und Freigabe der Probepressung.

In der Schallplattenfabrik kontrollierten die Bediener die Kekse und die Bewegungen der Presse und überwachten das Pressen der Schallplatten ständig. Die Endbearbeitungsabteilung untersuchte auch das Endprodukt auf Kratzer, Beulen und andere Unregelmäßigkeiten und reinigte jede LP, bevor sie verpackt wurde. Nachdem die Schallplatten in ihren Jacken versiegelt und lose verpackt waren, wählte eine unabhängige Gruppe von Testern zufällig verpackte Schallplatten aus und nahm sie aus ihrer Verpackung. Diese Tester überprüften die Verpackung selbst, spielten die Schallplatten ab und untersuchten sie auf Fehler.

Nebenprodukte/Abfälle

Fehlerhafte Schallplatten wurden geschmolzen und erneut gepresst, ebenso wie die eckigen Ecken, die von den Keksen entfernt wurden, um sie zu runden LPs zu machen. Die Lackabfälle aus der Herstellung der Master-Disc wurden recycelt, und jegliches Nickel oder Chrom aus den metallverarbeitenden Teilen der Master-Disc-Produktion wurde sorgfältig kontrolliert und recycelt.

Die Zukunft

Die Herstellung von Langspielplatten gehört der Vergangenheit an. Compact Discs traten in den 1980er Jahren an die Spitze der Aufnahme, weil sie beim Spielen nicht abgenutzt werden, sie eine bequemere Größe haben und ihre Klangwiedergabequalität besser ist. Alle Größen von Vinyls haben jedoch viele Fans unter Sammlern. Einige Aufnahmen wurden einfach nicht in CD-Form neu gemacht und sind nur auf LPs erhältlich. Sammler schätzen den Sammlercharakter dieser Schallplatten immer häufiger wegen ihres Sounds, der Art der Musik, die sie bewahren, sowie der Illustrationen und Informationen auf den Plattenhüllen.