Stempel

Hintergrund

Der Stempel hat zwei Gesichter, eines ernst und eines voller Spaß. Der Stempel wird seit vielen Jahren praktisch genutzt, um offizielle Informationen auf eine Reihe von Produkten zu bringen. Auf der leichteren Seite tragen Stempel, die sich von ihren ernsten Brüdern als Kunstmarken unterscheiden, alle Arten von Kunstwerken, von den Umrissen von Monets Gärten bis hin zu albernen Sprüchen.

Stempel erleben eine Renaissance. Sie sind beliebt bei ernsthaften Bastlern, Sammlern und angehenden Künstlern, die nicht unbedingt zeichnen können. Stempel sind besonders attraktiv für Hersteller von Erinnerungsbüchern, Sammelalben, Fotoalben und Erinnerungsbüchern an Hochzeiten und Geburten, da die Stempel thematisch gewählt werden können. Ein oder mehrere Stempel können mit einer Auswahl an Tintenfarben, Spezialpapieren und Techniken wie dem Auftragen von Prägepulver auf langsam trocknende Tinte verwendet werden, um das Thema abwechslungsreich und kreativ zu kommunizieren.

Verlauf

Primitive Briefmarken, die es lange vor der Herstellung von Gummistempeln gab, werden in anderen Ländern noch von Hand hergestellt. Schlamm wird in Indien verwendet, um Formen herzustellen, die direkt als Stempel verwendet werden. Die Schlammbilder werden mit farbigem Saft aus Früchten, Blumen, Rinde und anderem Pflanzenmaterial bemalt, um ein farbiges Bild zu erzeugen, das auf Stoff, Papier und Produkte gestempelt werden kann. Tierhäute wurden auch von einigen Kulturen verwendet. Detaillierte Abdrücke können in dicke Hautstücke geschnitten werden, die wie Gummi langlebig und widerstandsfähig sind.

Für die Entstehung des Stempels gab es zwei wesentliche Voraussetzungen. Kautschuk wurde 1736 von dem französischen Entdecker Charles Marie de la Condamine im Amazonasbecken entdeckt. Würfel wurden aus der Substanz hergestellt und zum Ausradieren von Bleistiftspuren verwendet, aber das Material war instabil – als die Temperatur stieg, wurden die Würfel zu Gelee. Diese Schwierigkeit wurde 1839 von Charles Goodyear gelöst. Einige Jahre zuvor hatte Goodyear begonnen, über dieses Problem mit Gummi nachzudenken, und er war entschlossen, es zu lösen. Aus Versehen verschüttete er eine Mischung aus Gummi und Schwefel auf einem heißen Herd. Die Kombination aus Schwefel als Beschleuniger und Hitze vulkanisiert den Kautschuk. Goodyear benannte sein Verfahren Vulkanisation nach dem römischen Feuergott. Vulkanisiertes Gummi war für Tausende von Anwendungen geeignet, wie Goodyear erkannte, als er sein Verfahren 1844 patentierte.

Markierungsgeräte ähnlich wie Stempel, aber aus anderen Materialien waren Anfang des 19. Jahrhunderts erhältlich. Um 1860 waren mechanische Handstempel aus Metall weit verbreitet. Der eigentliche Erfinder des Stempels ist umstritten. L. F. Witherell aus Knoxville, Illinois, behauptete, 1866 den Gummistempel erfunden zu haben, indem er Gummibuchstaben am Ende eines Bettpfostens befestigte, um die von ihm hergestellten Holzpumpen mit Identifikationen zu kennzeichnen. Leider hat Witherell nie den bahnbrechenden Bettpfosten oder andere Beweise vorgelegt. James Orton Woodruff aus New York lieh sich den Vulkanisator seines Onkels, einem Zahnarzt, aus. Gummi wurde in der Zahnmedizin verwendet, um Prothesenbasen zu formen, und die kleinen Vulkanisierer, die Zahnärzte betrieben, waren ideal für die Serienproduktion von Gummistempeln. Walnuss-Halterungen für Woodruffs-Briefmarken und Gegenstände, die mit seinen Briefmarken bedruckt wurden, bleiben erhalten; die Stempel selbst wurden durch lösungsmittelhaltige Tinte zerstört.

Es gibt noch andere Kläger des Erfinders des Stempelabdrucks, aber Woodruff und Witherell haben die besten Geschichten hinterlassen, wenn auch nicht überzeugende Beweise. 1866 florierte das Geschäft mit Stempeln und L.F.W. Dorman hat das Verfahren durch die Herstellung von Vulkanisierern speziell für Stempelhersteller kommerzialisiert. Bis 1892 gab es in den Vereinigten Staaten 4.000 Stempelhersteller und -händler.

Rohstoffe

Stempelhersteller produzieren die Elemente, die einen Stempel machen, nicht direkt aus Rohstoffen. Zu den Rohstoffen gehören Latexgummi, Holz für die Montageblöcke, Polster mit selbstklebender Rückseite, die zwischen Gummi und Block gelegt werden, und Etiketten mit selbstklebender Rückseite. Alle diese Artikel werden von Spezialherstellern hergestellt, die sie an Stempelhersteller liefern.

Design

Entwürfe für Gummikunststempel stammen von einer Vielzahl von Künstlern. Große Hersteller von Stempeln verwenden Originalkunst und beauftragen freiberufliche Künstler, um einzigartige Designs zu produzieren, die vom Künstler und Hersteller urheberrechtlich geschützt sind. Einige Hersteller verwenden vorhandene Kunstwerke von Namenskünstlern, deren Kunstwerke - in Form von Stempeln - dann einzigartig von einem Hersteller erhältlich sind. Einige Stempelfirmen produzieren auch kundenspezifische Designs aus vom Kunden bereitgestellten Kunstwerken, und natürlich produzieren Hersteller von Stempeln für Artikel wie Rücksendeadressen Stempel aus den vom Kunden gelieferten Daten. Üblicherweise werden diese Informationen passend zu einer Vorlage oder einem vorgegebenen Wort- oder Buchstabenlimit bereitgestellt, sodass trotz des einzigartigen Inhalts mehrere Stempel gleichzeitig produziert werden können.

Nahezu jede Art von Kunstwerk kann in Stempelform hergestellt werden. Eine weitere Stempelrevolution wurde durch die Herstellung großer Blöcke mit Wortfamilien (wie Blumennamen) oder Grüßen (wie "Happy Birthday" in verschiedenen Schriftstilen) entwickelt; Diese Blöcke werden von Stempeln verwendet, um Grußkarten, Geschenkpapier und andere persönliche Produkte mit einem Thema oder einer Botschaft herzustellen. Indem sie Kurse geben und Bastlern clevere Verwendungsmöglichkeiten dieser Produkte zeigen, steigern die Hersteller die Nachfrage nach ihren Kreationen.

Der Herstellungsprozess
Prozess

1. Nachdem ein Stempeldesign für die Herstellung ausgewählt wurde, wird eine Zeichnung des Designs fotografiert und mehrere Kopien des Bildes auf eine Aluminiumplatte übertragen. Die Platte wird dann in Säure gebadet, die das freiliegende Metall wegfrisst, sodass das Design geätzt oder über die Platte gehoben wird.
2. Die gravierte Platte (ein positives Bild) wird auf eine Platte aus Bakelit, einer eingetragenen Marke von Harzen und Kunststoffen, die zur Herstellung fein detaillierter Formen verwendet werden können, in einer Gummistempelpresse oder einem Vulkanisator platziert. Unter Hitze und Druck im Vulkanisator hinterlässt die gravierte Platte eine Negativform in der Harzfolie. Dann wird eine Gummiplatte über die Bakelit-Form gelegt und beide werden in einem Vulkanisator erhitzt, um das endgültige positive Bild in Gummi zu erzeugen.

   Vulkanisieren ist ein Verfahren, bei dem Roh- oder Synthesekautschuk mit Hitze und Druck behandelt wird, um seine Festigkeits- und chemischen Stabilitätseigenschaften zu verändern. Vulkanisierer wurden als Teil der Gummireifenindustrie entwickelt, werden aber heute in vielen Anwendungen zur Behandlung von Gummi, Fasern, Polymeren und anderen Materialien verwendet. Die Betreiber von Vulkanisierern haben ihre eigenen Techniken zur Herstellung der feinsten Produkte, und die Zeit und der Druck, die zum Vulkanisieren einer Gummiplatte verwendet werden, hängen von der Größe der Form und der Erfahrung des Betreibers ab. Typischerweise wird ein Bogen Gummistempel etwa 3 Minuten lang einem Druck von 900 lb (408,6 kg) pro Quadratzoll ausgesetzt, um die Vulkanisation abzuschließen. Auch die Bakelit-Formen werden unter etwa den gleichen Bedingungen vulkanisiert. Die Form oder Gummiplatte wird dann entfernt und zum Abkühlen beiseite gestellt.

3. Einige Hersteller verwenden für die Herstellung von Stempeln Blätter aus Photopolymerharz anstelle von Gummi. Das Harz wird in flüssiger Form auf eine Negativfolie aufgetragen, die von einer dünnen Kunststofffolie geschützt wird. Eine Trägerfolie wird über das Harz gelegt und die gesamte sandwichartige Platte wird in eine Fotorelief-Druckplattenmaschine gelegt. Die Maschine belichtet das Negativ und das Harz mit ultraviolettem Licht, wodurch das Bild übertragen wird. Die Platte wird dann in eine Nachbelichtungseinheit gelegt, die das Harz trocknet. Die Harzplatte ist wird dann in den folgenden Schritten wie ein Gummiblatt behandelt, um einen Stempel zu vervollständigen.
4. Die meisten anderen Schritte bei der Herstellung von Stempeln erfordern qualifizierte Handarbeit. Die Platten aus geformtem Gummi werden auf Platten aus haftendem Material mit beidseitigem Klebstoff gepresst. Die montierten Gummiblätter werden von Arbeitern mit einer Schere in einzelne Stempel geschnitten. Sie müssen den Stempel so zuschneiden, dass das Design nicht beschädigt wird, aber auch, damit genügend überschüssiges Material entfernt wird, um die Wahrscheinlichkeit zu begrenzen, dass sie Tinte aufnehmen und unerwünschte Abdrücke verbreiten. Einige Designs werden auf einer Clicker-Presse geschnitten, einer Gesenkpresse, die vorbestimmte Formen schneidet, indem Druck auf Matrizen mit rasiermesserscharfen Kanten ausgeübt wird.
5. Die Rückseite des Klebematerials, das den beschnittenen Stempel trägt, ist auf einem Ahornblock in Sondergröße montiert. Die Holzblöcke werden in Standardgrößen von einem externen Hersteller hergestellt. Es wird nur Hardrock-Ahorn verwendet, damit sich das Design nicht verbiegt oder durch natürliches verzerrt wird Alterung des Holzes oder durch Temperatur- und Feuchtigkeitsänderungen. Die Holzblöcke werden von Hand mit Leinöl eingerieben, was das Holz schützt. Die Designs werden von Hand montiert, und es ist besondere Sorgfalt erforderlich, um die Designs rechtwinklig zu montieren. Oben auf den Ahornblock wird ein durchsichtiges Stück klebenden Kunststoff gelegt. Auf diesem Etikett, das als Index bezeichnet wird, ist das Stempeldesign aufgedruckt. Der Hersteller Hero Arts hat einen Farbindex entwickelt, der das Design des Stempels zeigt und Möglichkeiten vorschlägt, ihn einzufärben, um das Design am besten zu vermitteln. Diese Etiketten werden auch von externen Lieferanten hergestellt.
6. Für einige spezialisierte Werbestempel sind weitere Schritte im Herstellungsprozess erforderlich. Datumsstempel und ähnliche Stempel mit einer Vielzahl von Phrasen bestehen aus Gummistreifen, in die die Zahlen oder Phrasen eingeprägt sind. Die gummibandartigen Streifen sind nahtlos und werden auf Metallhalterungen platziert, die mit einem Zifferblatt oder einem Schlüssel an der Seite der Briefmarkensammlung gedreht werden können. Zur Herstellung des Gehäuses für die Stempel und die Zifferblätter oder den Schlüssel werden dünne Bleche verwendet. Auf der dem Druckbild des Stempels gegenüberliegenden Seite des Gerätes ist an der Metallhalterung ein Holzgriff angebracht. Kunststoffhalterungen werden für einige kommerzielle Briefmarken mit einem einzelnen Stempel für den häufigen Gebrauch oder mit der selbstfärbenden Art von kommerziellen Briefmarken verwendet, die dem Stempel Raum lassen, sich im Gehäuse umzudrehen und gegen eine eingeschlossene Tintenquelle zu ruhen.
7. Fertige Stempel werden nach Typ sortiert und gespeichert. Beim Bestelleingang von Händlern werden die Briefmarken einzeln für Verpackung und Versand ausgewählt. In einigen Fällen werden Briefmarkensätze nur als Sets für den Verkauf hergestellt und vorverpackt.

Qualitätskontrolle

Da ein Großteil des Stempelherstellungsprozesses von Hand erfolgt, ist die Qualitätskontrolle in den Prozess integriert. Jeder Arbeiter sieht die Arbeit des vorherigen Handlers, sodass minderwertige Stempel überall im Prozess entfernt werden können. Die Qualität wird auch dadurch sichergestellt, dass nur die besten Materialien verwendet werden. Die Hersteller verwenden 100% Goodyear Gummi- und Ahornblöcke, die Ahorn in Möbelqualität oft überlegen sind. Klebstoffe, die für das Klebematerial und die Indizes verwendet werden, werden im Hinblick auf eine lange Lebensdauer und Fähigkeit ausgewählt, angemessenen Temperatur- und Feuchtigkeitsbereichen zu widerstehen.

Nebenprodukte/Abfälle

Bei der Herstellung von Stempeln entsteht sehr wenig Abfall. Auf den Gummiplatten sind Designs ausgelegt, um Abfall zu minimieren. Die Reste aus Gummi und anhaftendem Material müssen zwar entsorgt werden, machen aber ein kleines Volumen aus. Wird ein Design eingestellt, werden vorhandene Stempel nicht weggeworfen. Stattdessen spenden die Hersteller sie an Krankenhäuser und karitative Organisationen, wo sie verwendet werden können.

Die Zukunft

Die Zukunft der Stempel ist praktisch und macht Spaß. Briefmarken, die von Unternehmen verwendet werden, werden für viele Arten von Anwendungen benötigt, bis eine papierlose Gesellschaft wirklich erreicht ist. Auch andere praktische Anwendungen wie Signatur- und Absenderstempel werden in naher Zukunft nicht durch Computeranwendungen ersetzt. Was Kunststempel und das Hobby der Gummistempel betrifft, scheint dieses Interesse zu gedeihen, da Stempelhersteller versuchen, individuelle Karten, Briefe, Mitteilungen und Andenken zu erstellen, die ihre Persönlichkeit und ihr Talent vermitteln.