Vergleich von Feinguss mit anderen Metallgussverfahren

Alle Metallgussverfahren haben ihre eigenen einzigartigen Eigenschaften. Beim Entwerfen eines neuen Teils zum Gießen sollte das am besten geeignete Verfahren von einer Reihe von Faktoren bestimmt werden, darunter:

• Werkzeugkosten
• Arbeitskosten
• Designmerkmale
• Gewünschtes Aussehen

Das Ziel des Herstellers und des Lieferanten sollte es sein, das optimale Gleichgewicht zu finden, das die niedrigsten Stückkosten bei einer gegebenen Menge produziert und gleichzeitig alle Qualitätsanforderungen erfüllt oder übertrifft.

Hier vergleichen wir Feinguss auf drei Metallgussverfahren:Maskenformguss, Grünsandguss und Kokillenguss.

Feinguss vs. Schalenformguss

Feinguss ist bekannt für seine Fähigkeit, enge Toleranzen einzuhalten und Teile mit komplizierten inneren Hohlräumen und hervorragenden Oberflächengüten herzustellen. Vergleichsweise hohe Qualität in den gleichen Kategorien bietet auch der Maskenformguss, bei dem hitzegebundene Sandmuster und Kerne zum Einsatz kommen. Feinguss ist jedoch in der Lage, viel engere Toleranzen einzuhalten als Maskenformguss und kann eine noch glattere Oberflächenbeschaffenheit bieten.

Die Werkzeugkosten für den Feinguss sind im Allgemeinen niedriger als für den Maskenformguss, aber das Verfahren erfordert hochqualifizierte und manchmal langwierige Arbeitskräfte. Mit zunehmendem Produktionsvolumen übersteigen die Stückkosten für Feingussprodukte oft die Kosten für Maskenformguss.

Beide Verfahren können nahezu jede Legierung verarbeiten, einschließlich Eisen- und Nichteisenmetalle.

Feinguss vs. Grünsandguss

Grünsandguss ist ein weiteres Gießverfahren auf Sandbasis, aber dieses Mal wird keine Hitze angewendet. Stattdessen binden tonartige Substanzen im Sand die Partikel um Muster herum zusammen, um Formen zu bilden. In Bezug auf Toleranzen und Oberflächenbeschaffenheit fällt der Grünsandguss hinter Maskenform- und Feinguss zurück.

Wenn es um die Kosten geht, ist Grünsand jedoch oft der Gewinner. Die Werkzeugkosten für Grünsand sind niedriger als für Feinguss, und der Grünsandprozess ist nicht so arbeitsintensiv, was zu weniger Arbeitsstunden pro Teil führt. Da Grünsandguss jedoch ein destruktiver Formprozess ist, steigen die Kosten pro Pfund schnell, wenn die Mengen zunehmen.

Wie beim Feinguss und Maskenformguss kann auch beim Grünsandguss eine Vielzahl von Legierungen verarbeitet werden.

Feinguss vs. Dauerformguss

Kokillenguss ist das einzige zerstörungsfreie Gussverfahren auf dieser Liste. Anders als beim Feinguss, Maskenformguss oder Grünsandguss werden Formen beim Kokillenguss immer wieder verwendet. Anstelle von Sand oder feuerfestem Material zum Aufbau von Formwänden werden Dauerformen in der Regel aus Stahl oder Gusseisen hergestellt.

Toleranzen und Oberflächengüte beim Kokillenguss liegen irgendwo zwischen Maskenform- und Grünsandguss. Keines dieser Verfahren erreicht die Maßgenauigkeit und Oberflächenbeschaffenheit, die durch Feinguss erzeugt wird.

Für Großserien ist der Kokillenguss oft die wirtschaftlich sinnvollste Option, aber für Klein- oder Mittelserien sind die Werkzeugkosten oft unerschwinglich. Trotz hoher anfänglicher Werkzeugkosten sind die Arbeitskosten beim Kokillenguss niedriger als bei anderen Gießverfahren.

Da Dauerformen selbst aus Metallen hergestellt sind, schaffen ihre Schmelzpunkte Einschränkungen. Metalle, die in Dauerformen gegossen werden, müssen deutlich niedrigere Schmelzpunkte haben als die Metalle, aus denen die Form besteht. Daher wird häufig Kokillenguss unter Verwendung von Aluminium oder anderen Nichteisenlegierungen eingesetzt.

Tabelle 1:Feinguss im Vergleich zu anderen Metallgussverfahren

Dieser Beitrag ist ein Auszug aus dem E-Book Investment Casting Process Guide, hergestellt von Eagle Precision Cast Parts, Inc. Klicken Sie unten, um das E-Book kostenlos herunterzuladen: