Wie funktionieren Schleifspindeln? Was treibt eine Schleifspindel an?

Schleifspindel

Das Schleifen unterscheidet sich von anderen Bearbeitungen, in diesem Thema konzentrieren wir uns auf die Anwendung der Schleifspindel. Die Spindel ist eine der Schlüsselkomponenten moderner Schleifmaschinen, und die Spindel der Schleifmaschine ist entsprechend ihrem Antriebsmechanismus in verschiedenen Formen gestaltet.

Gemeinsame Bestände von Spindeln

Es gibt verschiedene Arten von Dreh- und Fräsmaschinenspindeln, darunter riemengetriebene, motorisierte, zahnradgetriebene und direkt angetriebene. Im Vergleich zu anderen Antriebsmechanismen kann die direkt angetriebene Spindel ein höheres Drehmoment, eine schnellere, genauere Aktivierung und einen größeren Bearbeitungsbereich bieten.

Daher ist es für Schleifzwecke am wünschenswertesten, eine direkt angetriebene Spindel wie für die Verwendung von Schleifspindeln zu wählen. Eine Werkzeugmaschine kann mehrere Spindeln enthalten, wie z. B. die Spindelstock- und Reitstockspindeln einer Tischdrehmaschine, und wenn es sich um eine Schleifmaschine handelt, ist die Primärspindel normalerweise die größte und längste Spindel. Schleifspindeln können aus verschiedenen Typen bestehen.

Wenn also die Schleifspindeln ohne weitere Einschränkung referenziert werden, bedeutet dies, dass das Zielobjekt die Primärspindel ist. Werkzeugmaschinen für die Massenproduktion haben oft 5, 7 oder mehr Spindeln.

Sie werden als mehrspindlige Werkzeugmaschinen bezeichnet, wie z. B. Reihenbohrer und Schraubmaschinen. Obwohl eine Werkzeugmaschine vom Tischtyp mehrere Spindeln haben kann (die primäre und die im Reitstock installierte), wird sie nicht als Mehrspindelmaschine bezeichnet.

Durch Direktantriebsmotoren angetriebene Schleifspindeln

Schleifmaschinen, die mit direkt angetriebenen Spindeln ausgestattet sind, sind normalerweise mit einer größeren Maschinenbasis konstruiert, damit sie größere und längere Spindeln aufnehmen können, wodurch eine größere Bearbeitungsfestigkeit für das Werkstück bereitgestellt wird.

Einige Spindeln sind für bestimmte Funktionen ausgelegt, wie z. B. Drehspindeln, Frässpindeln, Bohrspindeln usw. Nur wenn die Spindel richtig installiert ist, kann die Werkzeugmaschine ihre konstruktiven Fähigkeiten entfalten.

Neben Direktantriebsmotoren umfasst die Spindel auch eine Vielzahl anderer Bauformen. Bei der Schleif- und Drehmaschine ist die Spindel das Herzstück des Spindelstocks. Bei Drehschleif-Holzbearbeitungsmaschinen dient die Spindel zum Anschluss von Formfräsern für Kurvenschnitte oder ähnliche Schleif- und Fräsbearbeitungen. Obwohl die Spindelfunktionen variieren können, sind sie normalerweise mit DD-Motoren ausgestattet.

DD-Motor in anderen Anwendungen

In ähnlicher Weise ist die Spindel bei rotierenden Werkzeugmaschinen für die Metallbearbeitung wie Fräsmaschinen, Gewindeschneidzentren und Bohrmaschinen die Welle, die das Werkzeug über ein Spannfutter an der Maschine befestigt.

Die Arten von Spindeln umfassen Schleifspindeln, elektrische Spindeln, Werkzeugmaschinenspindeln, Spindeln mit niedriger Drehzahl und Spindeln mit hoher Drehzahl. Wenn die Schleifmaschine mit einer riemengetriebenen Spindel ausgestattet ist, wird das Drehmoment stark reduziert. Die riemengetriebene Spindel wird durch einen externen Motor oder eine wellengetriebene Verbindung über ein Riemenscheibensystem verbunden.

Eine riemengetriebene Spindel mit Riemenscheibe ist nicht so stabil wie ein Direktantriebsmechanismus, und das Riemenmaterial ist oft eine der Schlüsselvariablen im mechanischen Betrieb. Außerdem kann der externe Motor der riemengetriebenen Spindel einen Drehzahlbereich von etwa 13.000 U/min bis 17.000 U/min bereitstellen. Die Drehzahl begrenzt die Leistung der riemengetriebenen Spindel.

Daher bevorzugen High-End-Drehmaschinen normalerweise den Einbau einer eingebauten Spindel, um ein höheres Drehmoment und eine höhere Geschwindigkeit bereitzustellen. Das gilt auch für die Schleifspindeln.

Im Vergleich zur Hochgeschwindigkeits-Einbauspindel ist die beste Leistung der Direktantriebsspindel ihr starkes Drehmoment. Selbst wenn die Maschine schon lange in Betrieb ist, können die meisten direkt angetriebenen Spindeln schwere Schleifaufgaben mit bemerkenswerter Genauigkeit bewältigen.