Die beste Wahl:Eine Box Way CNC-Drehmaschine

Dies unterscheidet sich von Maschinen mit Linearführungen. Sie können mit hohen Vorschüben verfahren und eignen sich für leichte Werkstückanwendungen. Entscheidend für die Wahl einer CNC-Drehmaschine nach Maß ist die Anwendung?

In diesem Fall bieten Linearführungen einen reduzierten Reibungskoeffizienten und erhöhte Vorschub-, Beschleunigungs- und Bremsgeschwindigkeiten. Einige Maschinenbauer mögen dies, weil sie schnellere Geschwindigkeiten und sehr hohe Vorschübe nutzen können. Aber mit der Zeit gehen die Vorteile höherer Vorschübe auf Kosten der dynamischen Steifigkeit.

Dies wirkt sich auf die Detailgenauigkeit unter dynamischen Bearbeitungsbedingungen aus. Auch bei Kurzachsenbewegungen, wie in einer CNC-Drehmaschine, reicht der Verfahrweg nicht aus, um diese Geschwindigkeiten zu erreichen, und daher werden Eilgänge vernachlässigbar.

Eine CNC-Kastendrehmaschine kann mit einer Vielzahl von Kastenformen konstruiert werden, wie z. B. Metall oder Metall, Turcite © oder Metall mit einer breiten Palette fortschrittlicher Polymere. Maschinen mit einer CNC-Drehmaschine mit Kastenschlitten können sich zwar nicht mit den Vorschüben und Geschwindigkeiten von Linearführungen bewegen, haben aber den entscheidenden Vorteil einer höheren dynamischen Steifigkeit.

Eine CNC-Kastendrehmaschine erfordert die perfekte Kunst des Handschabens, um die erforderlichen geometrischen Spezifikationen zu erreichen. Dies geschieht, wenn ein Handwerker das Metall mit einem Schaber abschabt, der über die gesamte Oberfläche eine Hartmetallspitze hat. Wiederholte Übung zum Reiben des Schiebers, um die Art und Weise nachzubilden, wie das Profil die Kontaktpunkte oder "Lagerung" bildet.

Auf eine gleichmäßige Verteilung der Tragepunkte wurde geachtet. Die Oberfläche wird nach Abschluss des Schabevorgangs hergestellt und erzeugt ein halbmondförmiges Erscheinungsbild, das geeignete Ölverteilungskanäle bietet. Die mühselige und langwierige Aufmerksamkeit erfordert Handwerker und ihre Fähigkeiten werden verbessert und einige sind sogar zertifiziert.

Linearführung im Vergleich zu CNC-Drehmaschinen mit Kastenführung

Linearführungen sind bei Maschinenausfällen störanfälliger. Risse unter der Oberfläche können in den Kugeln oder Rollen des Systems auftreten und schließlich dazu führen, dass das System versagt. Eine CNC-Drehmaschine mit Kasten hingegen nimmt aufgrund der großen Kontaktflächen tendenziell weniger Schaden. Kastenführungen bieten einen großen Vorteil gegenüber Linearführungen in Bezug auf Steifigkeit und Belastung.

Darüber hinaus hat eine CNC-Boxway-Drehmaschine eine viel bessere Schwingungsdämpfungsfähigkeit als Linearführungen. Sie können sogar in sehr schwierigen Bearbeitungsanwendungen wie dem Hartfräsen von vorgehärteten Stählen und hochnickelhaltigen feuerfesten Luftfahrtlegierungen eingesetzt werden.

Ein weiterer Vorteil von Maschinen mit starrem Chassis besteht darin, dass sie die Lebensdauer der heutigen Hartmetall- und Keramikwerkzeuge verlängern, indem sie Vibrationen dämpfen, die die Werkzeuge beschädigen können. Die Boxway-CNC-Drehmaschine ermöglicht es Kunden, den Teillastbereich zu verschieben, indem sie einfach das schnelle Tempo reduzieren.

Folglich wird eine CNC-Boxway-Drehmaschine immer dann bevorzugt, wenn die Anwendung eine starre Maschine mit hoher Gewichtskapazität erfordert. Und wenn sie eine längere Werkzeuglebensdauer und eine hervorragende Vibrationsdämpfung benötigen, dann sind Boxway-CNC-Drehmaschinen die richtige Wahl. Nur sie besitzen diese Fähigkeit, harte Materialien zu bearbeiten.

Einige Unternehmen verwenden Kastenführungen mit nichtmetallischen Einsätzen, die auf abnehmbaren gehärteten Führungen laufen, um werkzeuginduzierte Vibrationen zu dämpfen. Nach Angaben des Werkzeugmaschinenherstellers hält diese Art von System hohen Spindelschubbelastungen stand und ermöglicht es den horizontalen Produktionszentren des Unternehmens, 50-PS-Schnitte an Teilen mit einem Gewicht von bis zu 40 Tonnen durchzuführen.

Einschienensysteme

Das Monorail-Linearführungssystem verfügt über integrierte Fahrwerkskörper mit direkt eingespritzten Kunststoff-Umlaufbahnen. Diese Schienen reduzieren die Anzahl der Komponenten und die Kugelrückführung sorgt für einen leisen Kugelbetrieb und gewährleistet eine hohe Präzision und Geschwindigkeit. Die Waggons laufen auf einer Schiene mit Trapezprofil, die den Querschnitt des Drehgestells auf Steifigkeit optimiert.

Heutzutage kennen die meisten Menschen, die mit Werkzeugmaschinen arbeiten, den Unterschied zwischen Box- und Liniensystemen. Und seien wir ehrlich, wenn von Box Roads die Rede ist, fallen einem sofort große Werkzeugmaschinen ein. Die meisten denken an riesige Maschinen, die steif und etwas langsamer sind und große Teile tief schneiden. Linearführungen hingegen suggerieren schnellere und leichtere Maschinen. Unabhängig davon, um welches System es sich handelt, sind die Probleme jedoch dieselben, Geschwindigkeit, Steifigkeit und Belastung.

Versuchen Ingenieure zu bestimmen, welche Lasten die Maschine tragen muss? Und welche Lastdämpfung benötigen Sie? Und schließlich, wie viele Traversen wird es geben? Einige Unternehmen glauben, dass lineare Verfahren bei einem Maschinenausfall möglicherweise störanfälliger sind. In den Kugeln oder Rollen des Systems können Risse auftreten und schließlich zum Ausfall führen. Wegen ihrer großen Kontaktflächen sind Kastenbahnen in der Regel weniger anfällig für Beschädigungen. Aber sobald das Boxsystem beschädigt ist, wird es schwieriger zu reparieren.

Vorteile von Box Way CNC-Drehmaschinen

Kastenführungen im Vergleich zu Linearführungen erfordern weniger Oberflächenvorbereitung für die Montage im Vergleich zum Präzisionsschleifen der oberen Platte und der Unterseite der Kastenführung. Andererseits können starke Reibungslagersysteme wie Kastenführungen ein Blockierungs-/Schlupfproblem haben, das die Kreisinterpolation beeinträchtigt. Um einen Kreis zu machen, bewegt sich die Achse der Maschine in eine Richtung, verlangsamt sich und bewegt sich in die entgegengesetzte Richtung.

Bei diesem Richtungswechsel gibt es einen Geschwindigkeitsnullpunkt. Die Kastenanordnung erzeugt die Differenz zwischen statischem und dynamischem Reibwert. Dies zeigt sich im Ballbar-Test und vielleicht am Verlust der Bearbeitungspräzision.

Einige glauben, dass Verschleiß jedes Mal auftritt, wenn sich ein Gleitlager bewegt. Die Maschinenleistung schwankt und wird mit der Zeit ungenauer. Bei Wälzlagern (Linearführungen) ist der Verschleiß deutlich geringer. Laut Schuler können Wälzlagerhersteller tatsächlich bestimmen, wie lange ein Lager ohne nennenswerten Verschleiß hält.

Die Führungen von Linearsystemen sind im Vergleich zu den großen Flächen der Führungen und ihrer Gleitelemente relativ klein. Minimaler Kontakt reduziert die Reibung erheblich für ein besseres Ansprechverhalten und schnellere Fahrgeschwindigkeiten bei hohen Geschwindigkeiten. Schnelligkeit ist natürlich ein Schlüsselfaktor bei der Auswahl eines Reiseführers. Daher haben viele Designer daran gearbeitet, die Geschwindigkeit sowohl in Box- als auch in Line-Systemen zu verbessern. Anstelle von Turcite verwenden sie Rulon, ein dichteres Material mit minimaler Klebrigkeit/Schlupf, als Kontaktfläche mit der Box.

Um den Oberflächenwiderstand zu beseitigen und zu verringern, fügen einige Maschinisten gerne Schmieröl hinzu. Sie wählen normalerweise ein hochviskoses Öl, das mindestens halb so dick ist wie zuvor verwendet. Dieser druckdosierte Impulsschmierfilm läuft über seine gesamte Länge und wird nur bei schnellen Vorschubbewegungen gepumpt.

Die Beschleunigung auf die maximale Traverse erfolgt fast augenblicklich, Stick/Sliding ist praktisch nicht vorhanden und verzerrungsbedingte Wärme wird schnell abgeführt, was die Effizienz erhöht. Das macht die CNC-Kastendrehmaschine zu einem der gefragtesten Geräte für die Herstellung hochwertiger Drehteile.