Dreh-Fräszentren: Drehen & Fräsen kombiniert für überlegene Bearbeitung

Was ist CNC Mill-Turn?

CNC-Drehen kann als fortgeschrittene Version eines konventionellen CNC-Drehautomaten betrachtet werden. Ein CNC-Drehautomat (CNC-Drehmaschine) spannt ein Werkstück auf einer rotierenden Achse (meist X-Achse) ein, um diverse Bearbeitungen durchzuführen: Drehen, Wälzfräsen, Schleifen, Bohren, Umformen, Plandrehen. Das Werkzeug wird an das Werkstück geführt und erzeugt ein rotationssymmetrisches Bauteil.

Weiterentwicklung

CNC-Drehautomaten lassen sich in vertikale und horizontale Bauarten gliedern. Bei vertikalen Maschinen wird das Werkstück senkrecht gespannt (z. B. durch Spannkraft), das Werkzeug steht ebenfalls senkrecht – die Bearbeitung erfolgt vertikal. Mill-Turn-Maschinen können beide Ausführungen haben; das Layout richtet sich nach den Bearbeitungsanforderungen.

CNC-Dreh-Fräszentrum

In der Metallbearbeitung werden Dreh-Fräsmaschinen auch als CNC-Drehzentren bezeichnet. Sie vereinen Drehen und Fräsen in einer Maschine: Das Werkstück wird über einen rotierenden Werkzeughalter (Revolver) gedreht und bearbeitet – Schneiden, Drehen mit angetriebenen Werkzeugen (Live Tools).

Da alle Werkzeuge für das Werkstück bereitstehen, ist die Werkstückspannung ein entscheidender Faktor. Gegenüber der horizontalen Bauweise bietet die vertikale Spannung durch die Schwerkraft deutlich höhere Steifigkeit und Flexibilität.

Hersteller vertikaler Drehmaschinen rüsten diese oft zu Spitzenmaschinen für hochpräzise Branchen auf: Automobil, Luftfahrt, Sportgeräte, großdimensionierte Werkstücke.

Vertikale Spannung

Der vertikale Spannmechanismus kann über Riemenantrieb oder andere Antriebsarten realisiert werden – beide nutzen die Schwerkraft optimal. Wie Fräsmaschinen und Bearbeitungszentren können Drehmaschinen mit angetriebenen Werkzeugen und Werkzeugmagazinen ausgerüstet werden, was Funktionalität, Vielseitigkeit und Bearbeitungsspektrum erweitert.

Der angetriebene Revolver (Power Turret) ist heute Standardzubehör vieler CNC-Drehmaschinen. Als eines der wichtigsten Zubehörteile haben taiwanesische Zulieferer diesen Markt gezielt erschlossen und zahlreiche renommierte Revolver- und Werkzeughersteller hervorgebracht, die globale Nachfrage bedienen.

Konventionell werden Dreh-Fräsmaschinen mit Revolver nach Spannart in vertikal und horizontal unterteilt. Beim vertikalen Typ wird das Werkzeug in gleicher Richtung wie das Werkstück senkrecht montiert – die Bearbeitung verläuft vertikal.

Zubehör für Mill-Turn

In der modernen Metallbearbeitung ist der Power Turret eines der wichtigsten Schneidwerkzeuge für Drehmaschinen. Viele Revolver werden von einem einzelnen Servomotor angetrieben, was optimale Bearbeitungsergebnisse bei minimalem Energieverbrauch sichert. Gleichzeitig bieten sie hohe Werkstücksteifigkeit und ideale Schneidleistung.

Werkzeugmagazin und automatischer Werkzeugwechsler (ATC) sind Bestseller taiwanesischer Werkzeugmaschinenteile-Lieferanten. Taiwans Magazin- und ATC-Systeme liefern optimale Werkzeug-zu-Werkzeug-Zeiten (T-to-T) nach Zykluszeit-Engineering und helfen Kunden, Aufträge termingerecht zu erfüllen. Weitere Komponenten wie Kachelmechanismen, Rundtische, Hydrauliktische erweitern die Möglichkeiten von CNC-Dreh-Fräsmaschinen.

Trend bei Drehmaschinen

Werkzeugmaschinen sind das grundlegendste Kapitalgut und entscheiden maßgeblich über die Endproduktqualität. Mit der Erfindung des Dreh-Fräszentrums und der CNC-Steuerung (Computerized Numerical Control) sind die Bearbeitungsstandards strenger geworden. Neben CNC-Drehzentren existieren CNC-Fräszentren, CNC-Fräsmaschinen, CNC-Dreh-Fräszentren, CNC-Bohr-Fräszentren und viele weitere agile Bearbeitungsmodelle.