2022 Komplettes CNC-Fräser-Kit Einführung

Das CNC-Fräser-Kit ist der unverzichtbarste Teil der CNC-Fräsmaschine. Ein hochwertiger CNC-Fräserbausatz kann die beste CNC-Maschine bauen. Darüber hinaus wird es eine hervorragende Produktverarbeitung abschließen. Was ist also das CNC-Fräser-Kit? Wie sollten wir das CNC-Fräser-Kit auswählen? Können wir unsere eigene Maschine mit dem CNC-Fräser-Kit anpassen?

Der folgende Inhalt stellt eine Einführung in ein CNC-Fräser-Kit dar, einschließlich CNC-Fräser-Kit-Klassifizierung, Haupt-CNC-Fräser-Kit, optionalem CNC-Fräser-Kit, CNC-Fräser-Kit 4 × 4, CNC-Fräser-Kit 4 × 8 usw. Ich hoffe, Ihnen helfen zu können.

Holz-CNC-Fräser-Kit

Kern-CNC-Fräser-Kit

1.Spindel

Was ist eine Spindel auf einem Holz-CNC-Fräser? Eine Spindel ist eine Welle in einem mechanischen Getriebe, die Kraft von einem Verbrennungsmotor oder Elektromotor aufnimmt und an andere Teile überträgt. Je nach Maschinentyp werden auch Spindeln in verschiedene Typen unterteilt.

Zunächst werden Spindeln im Allgemeinen in zwei Typen unterteilt:Luftkühlungsspindeln und Wasserkühlungsspindeln. Was ist eine Wasserkühlspindel? Die Wasserkühlspindel verwendet eine Wasserzirkulation, um die durch die Hochgeschwindigkeitsrotation der Spindel erzeugte Wärme zu kühlen. Während die Luftkühlspindel einen Lüfter verwendet, um Wärme abzuleiten.

Sobald sich die Spindel erwärmt, beeinträchtigt dies den normalen Betrieb des Geräts. Daher müssen wir die Spindel "abkühlen". Die Kühlverfahren umfassen Luftkühlung und Wasserkühlung. Durch diese beiden Methoden kann die Temperatur der kontinuierlich beheizten Spindel gesenkt und der normale Betrieb der Ausrüstung sichergestellt werden.

Welches CNC-Fräser-Kit ist besser, Luftkühlungsspindel oder Wasserkühlungsspindel?

1. Lärm:Die Wasserkühlungsspindel hat grundsätzlich keine Geräusche, während die Luftkühlungsspindel laut ist.

2. Lebensdauer:Die Wasserkühlungsspindel erfordert mehr Aufmerksamkeit bei der Wartung, und es muss häufiger zirkulierendes Wasser ausgetauscht werden, sodass sie eine viel längere Lebensdauer hat als die Luftkühlungsspindel.

2.Genauigkeit:Die axiale und Die radiale Genauigkeit des wassergekühlten Spindelmotors liegt grundsätzlich unter 0,003 mm, was nicht so gut ist wie die der luftgekühlten Spindel.

4. Bequemlichkeit:Die Wasserkühlspindel muss an die Wasserpumpe angeschlossen werden. Infolgedessen ist es im kalten Winter leicht zu frieren. Und einige Kunden finden es möglicherweise problematischer. Bei der Luftkühlungsspindel tritt dieses Problem jedoch nicht auf. Darüber hinaus muss das Umlaufwasser nicht häufig ausgetauscht werden und die Wartungskosten sind gering.

5. Wirkung:Nach dem Abkühlen wird die Temperatur der Wasserkühlspindel 40 Grad nicht überschreiten. Während die Kühlwirkung der Luftkühlspindel nicht so gut ist wie die der Wasserkühlspindel.

Elemente	Wasserkühlspindel	Luftkühlspindel
Vorteile	Geräuscharm Bessere Kühlwirkung Längere Lebensdauer	Einfache Verwendung Geringe Wartungskosten Weniger Umweltbelastung
Nachteile	Hohe Wartungskosten Wird leicht von der Umgebung beeinflusst	Höherer Preis Lauteres Rauschen

Von den oben genannten fünf Punkten haben die Luftkühlspindel und die Wasserkühlspindel ihre eigenen Vor- und Nachteile. Wenn Sie eine gute Kühlwirkung wünschen, dann empfiehlt sich die Wasserkühlspindel. Wer mehr Komfort möchte, greift besser zu einer luftgekühlten Spindel. Für Länder mit höheren Qualitätsanforderungen schlug ich vor, die italienische HSD-Luftkühlspindel zu verwenden, die einen weltweiten Kundendienst hat. Damit können Sie bessere Garantien haben.

Zweitens gibt es je nach Leistung viele Arten von Spindelleistung zur Auswahl. Die am häufigsten verwendeten sind 3 kW, 5 kW, 5,5 kW, 6 kW, 7 kW, 9 kW und noch mehr Leistung. Häufig verwendete Spindelmarken sind Italien HSD, Changsheng, HQD usw.

2.Arbeitstisch

Es gibt ungefähr drei Arten von Arbeitstischen:Vollvakuum-Arbeitstisch, T-Nut- und Vakuum-Arbeitstisch und Aluminium-T-Nut-Arbeitstisch. Wie wählen wir den richtigen Verarbeitungstisch aus?

Vakuumarbeitstisch	Zeitsparend, stark, aber ein hoher Preis Geeignet für die Herstellung von Holztüren, Schränken und anderen Möbeln
T-Nuten-Arbeitstisch aus Aluminium	Nicht bequem, aber günstig Geeignet für die Bearbeitung von hohlen oder profilierten Materialien

Erstens spart der Vakuum-Arbeitstisch Bearbeitungszeit und verbessert die Arbeitseffizienz erheblich. Der Aluminium-Arbeitstisch muss das Bearbeitungsmaterial manuell fixieren oder eine Halterung verwenden, um das Bearbeitungsmaterial zu fixieren, was umständlich zu verwenden ist. Während der Vollvakuumarbeitstisch das Bearbeitungsmaterial automatisch fixieren kann.

Zweitens ist der Vakuumarbeitstisch viel stärker. Es kann in vier Abschnitte, sechs Abschnitte und acht Abschnitte unterteilt werden. was die Adsorption stark verbessern kann, so dass es eine stärkere Fixierung hat.

Drittens ist der Preis eines Vollvakuum-Arbeitstisches höher. Die Holzgravurmaschine mit Vakuumarbeitstisch hat eine Vakuumpumpe und einen Gummitisch, was die Gesamtkosten erhöht. Außerdem erhöht sich auch die Leistung des Spindelmotors, sodass der Preis deutlich teurer wird.

Viertens ist der Anwendungsbereich nicht sehr verbreitet. Der Vollvakuum-Arbeitstisch eignet sich für die Holztürbearbeitung und das großflächige Reliefschnitzen von Platten. Für hohle Bearbeitungen und unebene Schnitzwerkstücke eignet sich besser ein Aluminiumtisch.

Obwohl der Vakuumarbeitstisch viel Zeit sparen kann, ist er nicht für jeden Anwender zur Bearbeitung geeignet. Bei der Auswahl eines Graviermaschinentisches müssen Sie entsprechend Ihrer eigenen Verarbeitungstechnologie einen geeigneten auswählen.

3.Verantwortlicher

Das Steuerungssystem ist das wichtigste CNC-Fräser-Kit für CNC-Maschinen, das dem menschlichen Gehirn entspricht. Die Hauptfunktion des Steuerungssystems besteht darin, die Anweisungen der Computersoftware auszuführen, um die Arbeit des Wechselrichters und des Antriebs zu steuern. Üblicherweise verwendete Steuersysteme für Holzbearbeitungs-Graviermaschinen umfassen Handhabungssteuersysteme und Computersteuersysteme.

Die Handhabungssteuerung muss nicht an einen Computer angeschlossen werden, was viel Platz sparen kann. Darüber hinaus hat es eine einfache Bedienung. So ist es einfacher zu lernen und zu meistern. Nach dem Ausschalten und Neustarten verfügt die Maschine über eine automatische Gravierfunktion, wodurch das umständliche manuelle Punktzeigen entfällt und die Arbeitseffizienz verbessert wird. Die Ausfallrate ist geringer und die Maschine läuft ruhiger.

Die Computersteuerungsmethode kann nicht nur eine Vorschau des Verarbeitungseffekts anzeigen, sondern auch jederzeit den Verarbeitungsverlauf verfolgen. Es ist für Sie von Vorteil, den Programmladefehler während des Betriebs rechtzeitig zu beheben. Alle Funktionen werden auf dem Bedienfeld angezeigt und die Bedienung ist sehr komfortabel.

Blue Elephant übernimmt international bekannte Marken von Systemen, wie z. B. den Mach 3-Controller, den Syntec-Controller, das DSP-Steuerungssystem, das Siemens-Steuerungssystem, den Taiwan-LNC-Controller usw.

1 Die .DSP-Handsteuerung kann Ihren CNC-Fräser steuern, ohne eine Verbindung zu einem Computer herzustellen. Außerdem ist es ein billiges CNC-Fräser-Kit mit niedrigem Preis.
2.NC-Controller basiert auf dem Betriebssystem Windows 8 oder Windows 10. Es kann Ihren CNC-Fräser über einen Computer steuern.
3.Syntec/Siemens-Controller ist ein unabhängiges Steuerungssystem, das komplexe Bearbeitungspfade steuern kann. Es eignet sich sehr gut für große CNC-Graviermaschinen mit Servomotoren.

4.Motor

Häufig verwendete Motormarken:Japanisches YASKAWA, Taiwan Delta und Leadshine.

Je nach Art der Arbeitsstromversorgung kann es in Gleichstrommotoren und Wechselstrommotoren unterteilt werden. Unter ihnen können Wechselstrommotoren auch in Einphasenmotoren und Drehstrommotoren unterteilt werden.

Nach dem Verwendungszweck kann es in Antriebsmotoren und Steuermotoren unterteilt werden. Und Steuermotoren werden in Schrittmotoren und Servomotoren unterteilt.

Die Unterschiede zwischen Schrittmotoren und Servomotoren liegen hauptsächlich in der Steuerart, dem Arbeitsprozess, den Niederfrequenzeigenschaften, dem Drehmoment und der Überlastfähigkeit. Der Preis von Schrittmotoren ist niedriger als der von Servomotoren. Daher ist der Schrittmotor eine Art billiger CNC-Fräserbausatz. Die meisten CNC-Fräsmaschinen verwenden Schrittmotoren, aber für fortgeschrittene Modelle wie ATC- und 4-Achsen-CNC-Fräsmaschinen ist es am besten, einen Servomotor zu wählen. Wenn Sie keinen Schrittmotor verwenden möchten, aber ein begrenztes Budget haben, können Sie sich für einen Hybrid-Servomotor entscheiden. Schrittmotoren können mit Servo- oder Schritttreibern gemischt werden, während Servomotoren nur passende Servotreiber verwenden können.

5.Schiene

Die Führungsschiene ist ein CNC-Fräser-Kit, das die Reibung von mobilen CNC-Geräten hält, führt und reduziert. Es umfasst Rundschienen und Vierkantschienen. Die lineare Gleitführung ist kostengünstig, hat einen kurzen Produktionszyklus, ist einfach zu installieren und eignet sich für kleinformatige Präzisionsschnitzereien. Daher ist es die beste Wahl für kleine CNC-Fräser oder Desktop-CNC-Holzbearbeitungsmaschinen. Während die Linearführungsschiene die Vorteile einer starken Tragfähigkeit, eines stabilen Betriebs, eines geringen Reibungswiderstands, einer hohen Positioniergenauigkeit usw. aufweist, eignet sie sich für großformatige Präzisionsgravuren. Es ist ein ideales CNC-Fräser-Kit für Stein-CNC-Schnitzmaschinen, Holzbearbeitungs-Graviermaschinen, Schaumstoff-Graviermaschinen usw.

Optionales CNC-Fräser-Kit

1.Wechselrichter

Im Allgemeinen ist die Leistung des Umrichters größer als die Leistung der Spindel. Und seine Hauptfunktion besteht darin, die Geschwindigkeit anzupassen und den Anlaufstrom zu reduzieren. Zu den häufig verwendeten Wechselrichtern gehören Fuling-Wechselrichter und Delta-Wechselrichter. Der Fuling-Wechselrichter zeichnet sich durch eine stabile Leistung, eine reichhaltige Funktionskombination, gute dynamische Eigenschaften und eine hervorragende Überlastfähigkeit aus. Der Delta-Wechselrichter hat die Vorteile einer geringen Größe, einer guten Steuerleistung, einer guten Kompatibilität und einer starken Vielseitigkeit.

2.Automatischer Werkzeugwechsel

Der automatische Werkzeugwechsler wird als ATC abgekürzt, was ein wichtiger CNC-Fräsersatz des Bearbeitungszentrums ist. Es kann die Werkzeuge automatisch wechseln und die Produktionskapazität erhöhen. Der automatische Werkzeugwechsler kann die Werkzeuge schnell wechseln, was Nebenzeiten reduziert. Gleichzeitig kann es mit einer Vielzahl von Werkzeugen gestaltet werden. Darüber hinaus kann es zum Austausch verschlissener oder beschädigter Werkzeuge eingesetzt werden, wodurch die Werkzeugmaschine dem Ziel der Automatisierung einen Schritt näher kommen kann.

Das automatische Werkzeugwechselsystem besteht im Allgemeinen aus einem Werkzeugmagazin und einem Manipulator. Es zeichnet sich durch kurze Werkzeugwechselzeit, hohe Werkzeugwiederholgenauigkeit und ausreichenden Werkzeugspeicher aus. CNC-Maschinen verwenden häufig Karussell-Werkzeugmagazine und lineare Werkzeugmagazine. Das Karussell-Werkzeugmagazin wird hauptsächlich auf vertikalen Bearbeitungsmaschinen verwendet, die 30 Werkzeuge aufnehmen können, und die Werkzeugwechselgeschwindigkeit ist genau und schnell. Beim Wechsel des Karussells dreht sich das Werkzeugmagazin in die Werkzeugwechselposition für den Werkzeugwechsel. Der lineare Werkzeugwechsler wird in einer geraden Reihe platziert. Wenn das Werkzeug gewechselt wird, bewegt sich der Kopf zum Austausch in die Werkzeugwechselposition. Im Allgemeinen ist die Geschwindigkeit des linearen Werkzeugwechslers höher als die des Karussell-Werkzeugwechslers, da das Werkzeugmagazin nicht gedreht werden muss.

3.Schmiersystem

Das Schmiersystem ist in ein manuelles Schmiersystem und ein automatisches Schmiersystem unterteilt. Das manuelle Schmiersystem hat die Vorteile einer geringen Größe, einer einfachen Installation und einer bequemen Verwendung. Darüber hinaus gibt es auch eine Vorrichtung ohne Rückfluss, die das Phänomen des Ölrückflusses effektiv vermeiden kann. Das automatische Schmiersystem übernimmt eine zentralisierte Steuerung, um den Schmiereffekt automatisch zu realisieren. Es kann regelmäßig und quantitativ geschmiert werden, was die Vorteile der Energieeinsparung und Öleinsparung hat. Darüber hinaus kann diese Schmiermethode den Verschleiß effektiv reduzieren und somit die Lebensdauer der Maschine verlängern.

4.Drehvorrichtung

Die Drehvorrichtung ist ein notwendiges 3-Achsen-CNC-Kit, insbesondere für die Dreh-CNC-Maschine. Es kann Ihnen helfen, eine 3D-Holzgravur zu erzielen. Es kann in jeder Position gemäß den Vorlieben und Bedürfnissen der Kunden installiert werden, um ihre unterschiedlichen Anforderungen zu erfüllen. Mit diesem 3-Achsen-CNC-Kit entspricht die 3-Achsen-CNC-Maschine einer anderen Art von 4-Achsen-CNC-Maschine, die Säulenobjekte aus mehreren Winkeln bearbeiten kann, wie Statuen, Treppenarmlehnen, Tisch- und Stuhlbeine, Zylinder, Sofas, Steinfiguren usw.

5.Andere CNC-Fräser-Kits zum Verkauf

Rahmen, Portal, Bohrreihe, Säge, CCD-Kamera, Aggregatkopf, Pumpe, oszillierendes Messer, Reduzierstück, Rohrschweißbett, Wasserkühler, Kugelumlaufspindel usw.

CNC-Fräser-Kit 4×4

1212 Desktop Günstige CNC-Fräsmaschine zu verkaufen

Dies ist ein Hobby-CNC-Fräser mit einem T-Nuten-Aluminium-Arbeitstisch von 1200 x 1200 mm. Es hat die Eigenschaften von kostengünstigen Hobby-CNC-Fräser-Kits. Und das Hobby-CNC-Fräser-Kit ist bei kleinen Unternehmen und Bastlern sehr beliebt.

mehr erfahren Dies sind hauptsächlich CNC-Fräser-Kits 4×4:Mach3-Controller, 2,2-kW-Changsheng-Wasserkühlungsspindel, 2,2-kW-Fuling-Wechselrichter, 450-A-Schrittmotor und Leadshine M542 usw. Übrigens werden 4×4-CNC-DIY-Kits immer beliebter . Vielleicht können Sie versuchen, einige CNC-DIY-Kits zu kaufen.

CNC-Fräser-Kit 4×8

Das 4 × 8-CNC-Fräser-Kit (DIY 4 × 8-CNC-Fräser-Kit) ist unter den DIY-CNC-Fräser-Kits sehr beliebt. Weil der 4 × 8-CNC-Fräser die beliebteste Größe hat und in verschiedenen Branchen weit verbreitet ist, von mittleren Unternehmen bis hin zu großen Fabriken. Daher wird das CNC-Fräser-Kit 4×8 zum meistverkauften DIY-CNC-Fräser-Kit.

Nehmen Sie zum Beispiel die 1325 4×8 4-Achsen-CNC-Fräse. Dies sind hauptsächlich das CNC-Fräser-Kit 4 × 8:Syntec-Controller, HSD-Luftkühlspindel, Delta-Wechselrichter, T-Nut- und Aluminiumtisch, Servomotor usw. Wenn Sie andere Anforderungen haben, können Sie einige DIY-CNC-Fräser-Kits zur Installation erwerben.

Laser-CNC-Fräser-Kit

1. Lasergenerator:Es handelt sich um ein CNC-Fräser-Kit, das eine Laserlichtquelle erzeugt, die die Ausgabequalität des Lasers und die hohe Verarbeitungsqualität der Maschine garantiert. Und Kunden können die Laserleistung je nach Bedarf zwischen 20 W, 30 W, 50 W und 100 W erhöhen. Je höher die Laserleistung, desto tiefer die Markierungstiefe.

2. Laserröhre:ein CNC-Fräserbausatz, der elektrische Energie in Lichtenergie umwandelt. Beispielsweise beträgt die Umwandlungsrate eines CO2-Gaslasers in der Regel 20 %, und die restliche Energie wird in Wärme umgewandelt. Die Laserröhrenleistung der CO2-Laserschneidmaschine kann von 40 W bis 150 W ausgewählt werden, und verschiedene Leistungen können Materialien unterschiedlicher Dicke schneiden. Und es zeichnet sich durch stabile Leistung, gute Punktqualität und lange Lebensdauer aus.

3. Feldspiegel:Dieses CNC-Maschinenkit entscheidet über die Arbeitsflächenmaschine. Die allgemeine Größe der Feldlinse beträgt 100 × 100 mm, 200 × 200 mm und 300 × 300 mm. Es ist zu beachten, dass je größer die Laserleistung, desto größer die ausgewählte Feldlinse ist.

4.Wasserkühler:Dies ist ein CNC-Maschinenbausatz, der zum Kühlen der Laserröhre verwendet wird. Das Kühlwasser führt die überschüssige Wärme ab, damit der Lasergenerator normal funktioniert. Der Kühler kühlt auch den externen Lichtpfadreflektor und den Fokussierspiegel der Werkzeugmaschine, um eine stabile Strahlübertragungsqualität zu gewährleisten und effektiv zu verhindern, dass die Linse aufgrund zu hoher Temperatur verformt oder beschädigt wird.

5. Äußerer optischer Pfad :refraktiver Reflektor, der verwendet wird, um den Laser in die gewünschte Richtung zu lenken. Um Störungen des Strahlengangs zu vermeiden, müssen alle Spiegel durch eine Schutzabdeckung geschützt werden und ein sauberes Überdruck-Schutzgas sollte eingeleitet werden, um die Linse vor Verschmutzung zu schützen.

Schlussfolgerung

CNC-Fräser-Kits sind wie menschliche Organe und Knochen. Das am häufigsten verwendete CNC-Fräser-Teilekit für dreiachsige, vierachsige, ATC- und fünfachsige Maschinen umfasst Spindeln, Motoren, Steuerungssysteme, Arbeitstische, Wechselrichter, Drehvorrichtungen, automatische Werkzeugwechsler usw. Häufig verwendete CNC-Fräserteile Bausätze für Lasermaschinen umfassen Lasergeneratoren, Laserköpfe, Laserröhren, Sicherheitsabdeckungen usw.

Das Verständnis von CNC-Fräserbausätzen kann Ihnen dabei helfen, hochwertige und hochpräzise CNC-Maschinen besser herzustellen. Die Auswahl der richtigen CNC-Fräser-Kits kann nicht nur den stabilen Betrieb der Maschine besser gewährleisten, sondern auch die Verarbeitungsqualität, Schnittgeschwindigkeit und Bearbeitungsgenauigkeit des Routers verbessern.

Bei der Installation des CNC-Fräser-Teilekits , werden unsere Mitarbeiter Schichten von Prüfungen und strengen Kontrollen durchlaufen, um sicherzustellen, dass jedes Teil in der richtigen Position installiert und nicht beschädigt wird.

Der obige Inhalt ist nur eine kurze Einführung. Wenn Sie weitere Informationen zum CNC-Fräser-Kit erhalten möchten, wenden Sie sich bitte an uns.