Warum Stahl die Präzisions-CNC-Bearbeitung dominiert: Vorteile & Anwendungen

Teil Drei

Wir setzen unsere Serie zu gängigen Metallen in Präzisions-CNC-Prozessen (Laserschneiden, Lasergravur, Laserätzen, Fräsen/Drehen, Kleinteile- und Engtoleranzbearbeitung) fort. Bisher behandelten wir Aluminium, Kupfer, Magnesium und Flachmetalle. Nun schauen wir genauer auf Stahl.

Viele Eigenschaften machen Stahl zum bevorzugten Material für Präzisions-CNC-Anwendungen. Er eignet sich für Fräsen/Drehen, Laserschneiden, Lasergravur, Laserätzen, Kleinteile- und Engtoleranzbearbeitung. Stahl ist strukturell stabil, behält Festigkeit und Haltbarkeit bei Wiederaufbereitung. Verwendet in Waffen, Luftfahrtteilen, Medizininstrumenten, Geräten. Verschiedene Stahllegionen dienen unterschiedlichen Zwecken:

Edelstahl

Bekannt für seinen charakteristischen Glanz, ist Edelstahl korrosionsbeständig und besteht aus Kohlenstoffstahl, Aluminium und Chrom.

Walzzstahl

Warm- und kaltgewalzter Stahl finden in vielen Präzisions-CNC-Prozessen Verwendung, einschließlich Fräsen/Drehen.

Kohlenstoffstahl

Wie der Name sagt, hat Kohlenstoffstahl höheren Kohlenstoffgehalt als andere Stähle – daher einen niedrigeren Schmelzpunkt.

Bei Präzisions-CNC-Bearbeitung liefert JW Machine Wissen und Expertise für termingerechte, präzise Ergebnisse. Wir sind ISO 9100 / AS 9100 zertifiziert und bedienen Branchen wie Luftfahrt, Automobil, Verteidigung, OEM. Ob komplette Prototypen-zur-Serienfertigung oder einfache Vertragsfertigung – wir helfen. Rufen Sie JW Machine an!